첫째, 분말 재료는 3d 프린팅 세라믹 기술의 핵심입니다.

적층 제조 (3d 프린팅)는 3 차 산업 혁명으로 알려져 있으며, 세라믹 재료의 경우 원료 분말의 특성 (순도, 입자 크기 및 분포, 입자 형태 등)이 세라믹 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. . 이상적으로, 구성 요소는 미세 제어, 고밀도, 우수한 구형도, 작은 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 우수한 분 산성 및 우수한 유동성을 특징으로합니다.

둘째, 큰 세라믹 파우더 5 개
1, 알루미나 분말
(1) 알루미나 분말의 특성
알루미나는 매우 단단한 물질, 높은 융점, 산 및 알칼리 저항, 내식성 및 우수한 절연성을 가진 백색 비정질 분말로 주로 알루미늄의 제련에 사용되며 또한 내화물 및 세라믹 용
99.99 % 고순도 알루미나 분말은 주로 고압 나트륨 램프, 새로운 발광 재료, 특수 세라믹, 고급 코팅, 삼색 성 색상, 촉매 및 일부 고성능 재료에 사용됩니다 .99.995 % 고순도 알루미나 분말은 주로 인공 사파이어 크리스탈, 고급 세라믹, pdp 인광체 및 일부 고성능 재료에 사용됩니다.
the 알루미나 나노 분말 아크릴 수지, 우레탄 수지, 실리콘-아크릴 에멀젼 등 다양한 수지의 수성 액체에 첨가되며, 첨가량은 5 ~ 10 %로 수지의 경도를 높일 수 있습니다.

(2) 알루미나 분말의 제조 방법
화학적 제조 방법 : 바이엘 법, 황산 알루미늄 암모늄 열분해 법, 탄산 알루미늄 암모늄 열분해 법, 바이엘 공정 알루미나 분말 평균 입경 범위 10-100μm, 높은 알칼리 함량, 거친 입자 크기, 파인 세라믹에 사용하기에 적합하지 않음;
기계적 연삭 : 고 에너지 연삭 장비를 이용하여 알루미나를 미크론 이하 크기 또는 나노 입자 크기로 분쇄하며,이 방법으로 제조 된 알루미나 분말은 표면 결함이 많고 소결 활성이 좋으며 비용이 저렴합니다. 수율 및 기타 이점.

(3) 알루미나 세라믹

Alumina ceramics have good conductivity, mechanical strength and high temperature resistance.

2, zirconia powder

(1) Characteristics of zirconia powder
As a metal oxide, zirconia has excellent physical and chemical properties such as high melting point, large coefficient of thermal expansion, strong corrosion resistance and good chemical stability. It can be applied to porcelain teeth, knives, sensors, bearings, ceramics, etc. Automotive exhaust gas exhaust and other fields.
(2) Preparation method of zirconia powder
The preparation method of zirconia powder includes mechanical pulverization, chemical precipitation method, hydrothermal method, hydrothermal crystallization, sol-gel method, plasma method, electric arc furnace method, spray drying, etc., and industrially, pulverized zirconia powder is prepared by jet milling. The particle size is generally between 1-88 um.
(3) Zirconia ceramics

지르코니아 세라믹은 융점 및 끓는점, 높은 경도, 상온 절연체, 고온 전기 전도성이 우수하여 유도 가열 튜브, 발열체, 산소 센서, 고온 발열체, 열 차단 코팅 등으로 사용할 수 있습니다. ..

3, 탄화 규소 분말
(1) 탄화 규소 분말의 특성
탄화 규소는 모스 경도가 9.5 인 초 경질 소재로 고경도, 고강도, 우수한 내 산화성, 내마모성 등의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 실리콘 카바이드의 네 가지 주요 용도 : 기능성 세라믹, 첨단 내화물, 연마재 및 야금 재료.
(2) 실리콘 카바이드 분말의 제조 방법
탄화 규소의 산업 생산 방법은 고품질을 사용하는 저항로에서 정제됩니다. 석영 모래와 석유 코크스. 얻어진 탄화 규소 블록은 분쇄, 산-염기 세척, 자기 분리, 스크리닝 또는 물 선택에 의해 다양한 입자 크기 제품으로 만들어집니다.
실리콘 카바이드 자체는 경도가 높고 입자 크기 분포가 제한된 범위에 도달해야합니다. 실리콘 카바이드 미세 분말의 분쇄 및 분류가 매우 어렵습니다. 기류 분쇄 및 분류 장비는 실리콘을위한 대체 불가능한 초 미세 가공 장비입니다. 초경 미세 분말 산업.

(3) 실리콘 카바이드 세라믹
실리콘 카바이드 세라믹은 실온에서 우수한 기계적 특성 (높은 굽힘 강도, 우수한 내 산화성, 우수한 내식성, 높은 내마모성 및 낮은 마찰 계수)을 가지며 고온 기계적 특성 (강도, 내 크리프 성) 등이 가장 좋습니다. 알려진 세라믹 재료 중에서.

4, aluminum nitride powder
(1) 질화 알루미늄의 특성
백색 또는 회백색의 질화 알루미늄 기반 다이아몬드 형 질화물은 높은 열전도율 (약 3200 w / m · k), 작은 열팽창 계수, 우수한 전기적 특성을가집니다. 특성, 우수한 기계적 특성, 우수한 광 투과 특성 등이 있으며 탄탈 재료, 전기 절연체, 고전력 집적 회로 기판 및 포장 재료에 사용되는 내열 충격성 재료입니다.
(2) 질화 알루미늄의 제조 질화 알루미늄 분말의 일반적인 제조 방법은 알루미늄 분말 직접 질 화법, 알루미나 분말 카보 열 환원법, 자기 증식 고온 합성법, 화학 증착법, 졸 겔법, 플라즈마 법 등을 포함한다. 그 중 알루미늄 분말은 직접 질화 법과 알루미나 분말 탄열 환원법이 시장에서 대규모 생산에 적용되었습니다. 고온 합성 방법은 그 메커니즘에 대한 심층 연구와 함께 소규모 배치로 연구되었습니다.

현재 고품질의 질화 알루미늄 분말 제품 (예 : 일본 deshan 사)은 플라즈마 방법으로 제조되지만 방법은 비싸고 기술이 복잡하며 일부 선진국 및 기업의 독점 분야에 있습니다. .
(3) 질화 알루미늄 세라믹

질화 알루미늄 세라믹 기판은 높은 열전도율, 낮은 팽창 계수, 내 화학성, 높은 저항률 및 낮은 유전 손실을 가지며 이상적인 대규모 집적 회로 방열판 기판 및 포장재입니다. 질화 알루미늄 세라믹은 우수한 금속 화 특성을 가지고 있습니다 독성 에나멜 대신 전자 산업에서 사용할 수 있습니다.

5, 실리콘 질화물 분말
(1) Characteristics of silicon nitride powder
Silicon nitride powder is gray, white or grayish white, and has high hardness, wear resistance, corrosion resistance, small expansion coefficient, high thermal conductivity and high temperature oxidation resistance. It is an important structural ceramic material. Silicon nitride powder can be used in the fields of refractory materials, bearing balls, ball valve corrosion resistant parts, functional ceramics, and the like.
(2) Preparation method of silicon nitride powder
The preparation method of the silicon nitride powder mainly includes a direct nitridation method, a carbothermal reduction method, a silicon germanium imide decomposition method, and the like. Among them, the direct nitriding method has been widely recognized and adopted by the scientific community and the industry because of its simple and easy production process, easy operation of production equipment and low production cost.
(3) Silicon nitride ceramics
Silicon nitride ceramics are lightweight and rigid, making them an ideal high-temperature structural material for ball bearings, diesel engine glow plugs, and more.