A preparation method of a high-capacity silicon powder doped lithium battery anode slurry, which improves the capacity of the material by adding silicon nanopowder 기존 양극 슬러리의 제조 과정에서 리튬 이온 배터리의 높은 에너지 밀도 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 증점제 용액 준비, 분산 분말, 고점도 교반, 저점도 교반, 점도 테스트, 진공 소포, 등, 성분, 특히 나노 실리콘 분말이 음극 시스템에 충분히 분산되어 나노 실리콘을 피하고 분말의 응집이 사이클의 안정성을 보장합니다. 본 발명은 제조 시간이 짧고, 장비 마모가 적고, 생산 에너지 소비가 적고, 분산 효과가 좋다는 장점이 있으며, 본 발명에서 제공하는 음극 슬러리를 사용하여 제조 된 리튬 전지는 내부 저항이 낮고 부피가 크게 증가합니다. 에너지 밀도 및 배터리의 좋은 사이클 성능.

본 발명은 대용량 실리콘 분말이 도핑 된 리튬 전지 양극 슬러리의 제조 방법을 개시하고, 다음과 같은 기술 방안을 채택한다 : (1) 증점제 용액의 제조 : 특정 비율 (cmc)에 용해 된 증점제 카르복시 메틸 셀룰로오스 나트륨 첨가 교반기로 고르게 용해 된 탈 이온수 용매, 꺼내어 60-100 분 동안 배치; (2) 분산 분말 : 음극 활물질, 나노 실리카 분말 및 도전 제를 비례 적으로 혼합 탱크에 첨가하여 30 회 ~ 40 분 교반 분산, 1/2 시간 종료 후 마지막으로 긁어 낸다 배럴에 패들과 파우더; (3) 고점도 교반 : 상기 교반 된 분말에 전체 증점제 용액의 55 % ~ 60 %를 첨가하고 혼합물을 60 ~ 70 분간 교반 분산시키고 1/3, 2/3에서 마지막으로 슬러리를 패들과 배럴에 긁어 내고 슬러리 온도를 25 ~ 35 ° C로 조절 (4) 저점도 교반 : 증점제 용액 총량의 35 ~ 30 %를 상기 고점도 교반에 첨가 슬러리, 60-70 분 동안 교반 및 분산되고, 1/3 시간에 2/3, 마지막으로 패들과 배럴에서 슬러리를 긁어 내고 슬러리의 온도를 25-35 ° C로 제어합니다. (5) 정도 시험 : 위의 단계에서 저점도 슬러리의 점도를 교반하고, 2000에서와 같이 -5000 mpa · s의 정상 범위 내에서 점도를 시험하고, 바로 다음 단계로 이동합니다. 상기 범위를 초과 할 경우 증점제 용액의 총량을 5 % ~ 10 %까지 넣고 30 ~ 40 분 동안 저어 분산시킨 다음 순간에 1/2에서 마지막으로 블레이드의 슬러리와 배럴을 (6) 접착제 첨가 : 바인더 sbr 첨가, 10 ~ 30 분 교반 및 분산; (7) 진공 소포 : 저속 교반하에, 진공 배럴, 진공도 0.09 ~ 0.1mpa, 시간 15-30 분, 즉 본 발명의 방법으로 제조 된 음극 슬러리를 얻었다.

SAT nano Technology Material Co., Ltd. 생산 전문 기업 실리콘 나노 입자 50nm, 100nm, 10 톤의 연간 생산량으로 배터리 제품에 널리 사용됩니다. 문의 사항을 보내 주시기 바랍니다.