동박적층판에서는 구형 실리콘 미세분말의 유동성이 우수하여 동박적층판의 수지 매트릭스에 높은 충진을 달성할 수 있어 생산원가, 기본열팽창계수, 유전율을 더욱 절감할 수 있습니다. . 고주파 동박적층판에 가장 일반적으로 사용되는 시스템 중 하나는 높은 충진량을 필요로 하는 PTFE 수지입니다. 그러나 충진량이 증가할수록 시스템의 점도가 급격하게 증가하고, 재료의 유동성과 투과성이 저하됩니다. 구형 실리콘 미세 분말은 수지에 분산되기 어렵고 응집 문제가 발생하기 쉽습니다. 위와 같은 문제를 해결하기 위해서는 일반적으로 구형 실리콘 미분말의 표면 처리가 필요합니다.

표면 처리 변형에 의한, 구형 실리콘 미세 분말 간의 상호 작용을 줄여 응집을 효과적으로 방지하고 전체 시스템의 점도를 낮추며 시스템의 유동성을 향상시키고 구형 실리콘 미세 분말과 PTFE 수지 매트릭스 간의 상용성을 향상시켜 입자가 접착제에 균일하게 분산됩니다.
에폭시 실런트에서 실런트의 우수한 유동성을 유지하면서 에폭시 실런트의 구형 실리콘 미세 분말의 충전 속도를 향상시키기 위해 일부 제품은 구형 실리콘 미세 분말의 다양한 입자 크기를 사용하여 특정 그라데이션 관계를 형성하여 적층을 개선합니다. 구형 실리콘 미분말의 충진량을 증가시켜 에폭시 실런트의 열전도도를 향상시키고 열팽창계수를 감소시키며 원가를 절감할 수 있습니다.
에폭시 수지 매트릭스를 추가하기 전에 구형 실리콘 미세 분말은 일반적으로 더 나은 물리적, 기계적 특성과 열 전도성을 얻기 위해 에폭시 수지 매트릭스와의 인터페이스 결합을 개선하기 위해 표면 개질을 거쳐야 합니다.

1. 커플 링 에이전트 수정

화학적 처리를 통한 무기 분말의 표면 개질은 매트릭스 매체에서의 분산 안정성을 향상시키는 효과적인 방법입니다. 커플링제 개질은 전형적인 화학적 개질 방법으로 가장 넓은 적용 범위와 가장 완벽한 산업 시스템을 갖추고 있습니다. 커플링제는 분자화학 구조에 따라 실란 커플링제, 티타네이트 커플링제, 알루미네이트 커플링제 등으로 나눌 수 있습니다.

실란 커플링제 변형: 선택이 유연하고 적용 범위가 더 넓은 다양한 유형의 실란 커플링제가 있습니다. 상응하는 작용기를 함유한 커플링제는 다양한 매트릭스 매체에 따라 표면 개질제로 선택될 수 있습니다. 실리카의 실란화 변형은 실란 커플링제의 가수분해 및 축합 반응을 통해 달성됩니다. 또한, 실란 커플링제는 물이 존재하는 경우 가수분해 반응을 거쳐 실라놀을 생성하는데, 이는 실리카 표면의 수산기와 쉽게 탈수 축합 반응을 진행합니다. 동시에 실라놀도 탈수 자기중합을 겪는다.
티타네이트 커플링제의 변형: 티타네이트 커플링제와 실리카 미분말 사이의 주요 작용 메커니즘은 티타네이트 분자 구조의 친수성 무기 그룹(RO)m과 실리카 미분말 표면의 수산기 사이의 화학 반응입니다. 실리카 미분말 표면에 단층을 형성하고 이소프로판올을 방출하는 제품입니다.

2.고분자 이식 개질
특정 방법을 사용하여 합성된 폴리머를 무기 분말의 표면에 접목할 수 있으며, 이는 무기 및 유기 재료의 화학적 기능을 향상시키고 표면 토폴로지를 변경합니다. 이 폴리머 그래프트된 무기 분말 입자는 유기-무기 복합 입자로 간주된다.
Wu Weiet al. 초미세 실리카의 표면을 개질하기 위해 그래프트 중합 개질 방법을 사용했습니다. 결과는 이 공정이 초미세 실리카의 표면 중합 및 그래프팅 개질을 달성할 수 있으며, 초미세 실리카 표면에 미리 그래프트된 실란 커플링제의 이중 결합과 스티렌 사이의 자유 라디칼 중합 반응이 초미세 실리카의 응집체를 효과적으로 분산시킬 수 있음을 나타냅니다.

3. 화학적 부식 수정

화학적 부식 방법의 원리는 산화성이 높거나 반응성이 높은 시약을 사용하여 재료 표면을 산화하거나 에칭하여 새로운 활성 그룹을 "노출"시키는 것입니다.
Wang은 뜨거운 NaOH 용액으로 SiO2 미소구체를 처리했습니다. 미소구체의 표면 특성을 연구했습니다. 결과는 표면 에칭 후에 SiO2 미세구의 표면 활성과 수산화가 강화되어 나노입자의 고정 부위와 분산성이 증가한다는 것을 보여주었습니다.

4. 표면 코팅

표면 코팅 방식의 원리는 점도가 높고 활성기가 풍부한 활성 물질을 사용하여 소재 표면에 코팅층을 형성하는 것입니다. 처리 후에도 활성 물질을 기반으로 재료의 표면 개질이 계속될 수 있습니다.
SAT NANO는 도파민을 이용하여 나노실리카 입자의 표면에서 자가중합하여 표면개질된 나노실리카 개질입자 PD-SiO2를 형성하고, 개질된 입자를 폴리프로필렌/에틸렌옥텐 공중합체와 용융 혼합하여 폴리프로필렌 복합재료를 제조하였다. 결과는 폴리도파민이 나노 실리카의 구조를 손상시키지 않고 표면에 성공적으로 부착되었음을 보여주었습니다. 폴리도파민 개질은 복합재료의 친수성을 향상시키고, 결정화 온도를 낮추며, 결정성을 증가시킵니다.

SAT NANO는 중국 내 구형 실리카 분말의 최고의 공급업체입니다. 문의사항이 있는 경우 20-30nm, 100nm, 300nm, 500nm, 800nm를 99.9%로 제공할 수 있습니다. 언제든지 admin@satnano.com으로 문의해 주세요.