특징: 생산 효율이 높고, 산업적으로 대량 생산이 용이하며, 금속 분말을 생산하는 주요 방법 중 하나입니다.

2. 진공 증발 응축 방법
원리: 고진공 환경에서 금속 구리를 가열하고 증발시키며, 기체 상태의 구리 원자가 저온 응축 벽에 초미립 분말로 응축됩니다.
특징: 나노 스케일의 고순도 초미립 구리 분말을 제조할 수 있지만, 장비가 복잡하고 수율이 낮으며 비용이 높습니다. 주로 실험실 연구 및 고정밀 분야에 사용됩니다.

둘째, 화학적 방법
화학적 방법을 사용하면 입자 크기가 더 미세하고 다양한 모양의 구리 분말, 특히 나노 구리 분말을 제조할 수 있습니다.

1. 액상 환원법(가장 일반적으로 사용되는 화학적 방법)
원리: 가용성 구리염(황산구리, 염화구리 등)을 원료로 하고, 히드라진수화물, 포름알데히드, 수소화붕소나트륨, 아스코르브산(비타민 C) 또는 포도당을 환원제로 사용하여, 액상에서 Cu²⁺를 Cu⁰ 원자로 환원시키고, 응집시켜 분말로 만든다.
반응 예시(황산구리와 히드라진 수화물을 예로 들어):
2CuSO₄ + N2H₄·H2O + 4NaOH → 2Cu↓ + N2↑ + 2Na2SO₄ + 5H2O
특징: 조작이 비교적 간단하며, 반응물 농도, 온도, pH, 첨가제(분산제, 보호제) 등의 변수를 조절하여 구리 분말의 입자 크기와 형태를 제어할 수 있습니다. 실험실 및 산업 현장에서 초미립 구리 분말을 생산하는 데 가장 널리 사용되는 방법입니다.

2. 전기분해법
원리: 구리판을 양극으로, 티타늄 또는 스테인리스강판을 음극으로 사용하여 구리 이온이 포함된 전해질에 전기를 인가합니다. 양극의 구리는 전자를 잃고 Cu²⁺로 용해됩니다. Cu²⁺는 음극에서 전자를 얻어 금속 구리로 환원되고, 이는 음극에 분말 형태로 증착됩니다.
특징: 얻어진 구리 분말은 높은 순도(최대 99.95% 이상), 수지상 구조, 넓은 비표면적, 그리고 우수한 압축성을 갖습니다. 그러나 에너지 소비량이 높고 비용 또한 높습니다. 이는 전기 재료용 구리 분말을 생산하는 중요한 방법입니다.

3. 열분해법
원리: 구리 화합물(예: 포름산구리, 염기성 탄산구리, 구리의 카르보닐 화합물)은 특정 온도에서 열분해되어 구리 분말과 가스 생성물을 생성합니다. 특징: 분말은 순도가 높지만, 원료 비용이 높고 유해 가스를 생성할 수 있어 널리 사용되지 않습니다.

3. 기계법칙
볼 밀링
원리: 금속 구리 블록이나 구리 깎은 조각을 볼 밀링 용기에 분쇄 볼과 함께 넣습니다. 볼 밀링의 고속 회전이나 진동을 통해 분쇄 볼은 구리 재료에 강한 충격, 분쇄, 마찰을 가하여 반복적으로 파손과 냉용접을 일으키고, 궁극적으로 분말로 정제합니다.
특징: 장비가 간단하고, 생산량이 많으며, 비용이 저렴합니다. 하지만 분말 형태가 불규칙하고, 입도 분포가 넓으며, 불순물이 쉽게 유입되고, 에너지 소비량이 높습니다. 주로 플레이크 구리 분말(예: 코팅용 구리 금 분말)을 생산하거나 구리와 다른 원소를 합금하는 데 사용됩니다.

위에 나열한 것은 구리 분말을 합성하는 몇 가지 주요 방법이며, 구리 분말을 생산하는 데 사용할 수 있는 다른 방법도 있습니다.

SAT NANO는 중국 최고의 구리 분말 공급업체로 50nm, 100nm, 500nm, 1-3um, 5um 등을 공급할 수 있습니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주십시오. admin@satnano.com