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탄소 나노 기술은 1990 년대에 시작되었고 그 발표는 국가 경제를 크게 개선하고 발전 시켰으며, 내부 구조는 계층 적 형태이며 촉매 및 장치 분야에서 특별한 화학적 특성을 나타낼 수 있습니다. 그래 핀과 나노 튜브, 새로운 탄소 나노 물질은 많은 연구 분야에서 화제가되고 있습니다. 탄소 나노 소재 (1) 탄소 나노 튜브 : 탄소 나노 튜브는 탄소 원자로 형성된 그래 핀 시트의 이음매없는 속이 빈 튜브로 일반적으로 단일 벽 탄소 나노 튜브, 다중 벽 탄소 나노 튜브 및 이중벽 탄소 나노 튜브. (2) 탄소 섬유 : 아크릴로 니트릴 탄소 섬유와 피치 탄소 섬유로 나뉘며 탄소 섬유는 알루미늄보다 가볍고 강철보다 강하며 비중은 철의 1/4이며 강도는 철의 10 배이며, 고강도 이외에도 화학적 특성이 매우 안정적이...
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최근 몇 년 동안 금속 3d 프린팅은 가장 빠르게 성장하고 가장 유망한 기술 중 하나로 항공기 엔진 부품, 의료용 임플란트, 자동차 부품, 항공 위성 부품 및 기타 분야는 물론 금속 3d 프린팅 장비에 성공적으로 적용되었습니다. 그리고 중국의 응용 프로그램도 돌파구가 있습니다. sat nano는 나노 분말 밀링 장비를 포함하여 일련의 와이어 가스 분무 분말 밀링 장비를 독립적으로 연구하고 개발했습니다. 3d 인쇄 분말 밀링 장비 및 내화 금속 분말 밀링 장비 밀링 장비 및 공정 기술을 개발 중입니다. 분말 재료 개발 및 기타 측면은 구형 분말 준비, 분말 미세 가공과 같은 핵심 기술로 일련의 지적 재산권을 형성했습니다. 금속 분말 재료의 핵심 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다 .1. 자체 개발 한 밀링 ...
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많은 금속 3D 인쇄되는 금속 부품이 필요한 가공을 생산한 정확한 표면이지만,때문에 금속 3D 인쇄 부분은 종종 경량 부품으로 복잡한 기하학적 형태는 이 제공하는 도전 이후 가공. 할 때 3D 인쇄 기계로 가공 금속 부품이 필요한지 여부를 고려하는 강성을 3D 프린팅의 요구 사항을 충족하의 기계로 가공하는 방법,클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄된 부품으로는 지그,및 일련의 문제입니다. 금속 3D 인쇄 유연한 기술을 적은 수의 제약 조건에 디자인이다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식과 같은 경량 구조 및 통합 기능이 있다. 그러나,이러한 장점의 첨가제 제조 기술은 때때로 약화 계정으로 문제에서 발생하는 이후 가공. 는 경우는 초기의 설계 및 제조 부가 적 제조된...
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치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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그만큼 은도금 구리 분말 무전해 도금 기술을 채택하여 초미세 구리 분말과 니켈 분말 표면에 두께가 다른 은도금을 형성합니다. 우수한 내산화성, 우수한 전기 전도성, 낮은 저항률, 높은 분산 및 높은 안정성. 은도금 구리 분말은 이상적인 전도성 분말이며 저비용 및 고효율을 위한 이상적인 재료입니다. 그만큼 은 코팅 구리 분말 이 제품의 수입 성형 및 표면 처리 장비와 환경 친화적인 시안화물이 없는 화학 도금 공정을 채택하여 전기 전도성이 좋은 은도금 구리 분말을 개발합니다. 분말의 체적 저항률은 1.8×10- 3Ω·cm. 전도성 코팅은 전도성이 높은 필러,로 만들어집니다(수지에 대한 전도성 필러의 체적 저항률은 75:25,입니다. 체적 저항률은 4.5×10-3Ω·cm입니다. ), 마이그레이션 저항이 강함(일반...
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이산화망간 (화학식: mno2 )은 흑색 또는 갈색 고체, 망간 중 가장 안정한 산화물,이며 화철석과 망간 단괴.에서 종종 발견됩니다. 유문은 망간을 함유한 주요 광물입니다. 망간 결절(해저 암석 고체)에는 망간.도 포함되어 있습니다. 이산화망간은 탄소-아연 배터리 및 알카라인 배터리와 같은 건전지,를 만드는 데 주로 사용됩니다. 또한 산소를 만드는 것과 같은 화학 반응,에서 촉매로 자주 사용됩니다. 또는 산성 용액에서 강력한 산화제로. 유기 합성에서 시약(산화제)으로 사용할 수도 있습니다, 예를 들어, 알릴 알코올의 산화를 위해. 이산화망간도 안료로 사용됩니다 과망간산칼륨(kmno4).과 같은 다른 망간 화합물의 전구체로서 알파 다형체의 이산화망간은 "터널" 또는 "채널"...
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특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 나노 분말의 조성 특성은 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용합니다. 1. 원자 흡수 분광법(aas) 샘플에서 테스트된 요소의 함량은 증기상에서 테스트된 요소의 바닥 상태 원자에 의한 원자 공명 복사의 흡수 강도에 따라 결정됩니다.. 검출 한계가 낮은 나노 물질의 미량 금속 불순물 정량 측정에 적합합니다. 측정 정확도가 매우 높습니다. 선택이 양호하고, 분리 감지가 필요하지 않습니다.. 광범위한 분석 요소를 사용할 수 ...
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나노 물질의 주요 용도는 의약품, 가전 제품, 전자 컴퓨터 및 전자 산업, 환경 보호, 섬유 산업 및 기계 산업입니다. 나노기술은 자동차 발전의 핵심 기술입니다. 나노기술은 차체에서 바퀴까지 거의 모든 자동차에 적용될 수 있습니다. 자동차 산업에서 나노 기술의 광범위한 적용은 자동차의 다양한 부품의 마모를 줄이고 자동차 소비를 줄이며 자동차 사용 비용을 줄입니다. 어느 정도까지는 차량 배기가스 오염을 제거하고 배출량을 개선할 수도 있습니다. 오늘날 많은 자동차 제품들이 나노 기술을 채택하기 시작했고, 작은 나노미터는 자동차에 큰 변화를 가져올 것입니다. 자동차 산업에서 나노 재료 기술의 응용: 자동차 베이킹 페인트 코팅, 자동차 플라스틱 고무, 자동차 배기 촉매 재료. 자동차 베이킹 바니시 코팅: 자동차 베...
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1. 기계적 성질 나노물질은 나노입자 로 구성되어 있기 때문에, 입자가 나노 크기일 때 재료의 강도, 경도 및 기타 기계적 특성은 입자 크기가 감소함에 따라 증가합니다. 이러한 나노물질의 특성 때문에 강도와 경도가 요구되는 특정 포장재에 사용되어 대부분의 포장재가 쉽게 손상되는 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱에 나노 이산화 티타늄 및 나노 탄산 칼슘과 같은 재료를 추가하면 플라스틱의 결함을 여러 측면에서 개선하고 플라스틱의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 열악한 내열성, 높은 취성, 낮은 강도 및 낮은 투명성과 같은 플라스틱의 단점은 무기 나노 물질을 플라스틱에 통합함으로써 달성되었습니다. 나노 소재는 의심할 여지 없이 플라스틱 산업에서 중요한 기술 혁신입니다. 2. 자기적 특성 나노...
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1. 촉매에의 응용 나노 물질은 특정 화학 반응을 가속화하는 데 사용되는 촉매로 사용될 수 있습니다. 나노물질은 높은 비표면적 때문에 좋은 표면 활성을 보이는데, 이는 나노물질이 촉매가 되기 위한 필요조건이다. 촉매 산업에서 나노입자 촉매는 의심할 여지 없이 중요한 역할을 할 것입니다. 광촉매는 촉매의 나노 물질의 예입니다. 광촉매는 나노 TiO2의 양자 크기 효과를 활용하여 산화 환원 능력을 향상시키고 촉매 역할을 잘 수행합니다. 2. 코팅에서의 적용 나노물질의 고유한 표면 구조는 코팅에 첨가할 수 있는 능력을 결정합니다. 나노물질이 첨가된 이러한 나노코트는 일반 코팅이 갖지 못한 우수한 성능을 가지고 있어 기존 코팅의 성능을 크게 향상시킨다. 그들은 일반 코팅을 나노 복합 코팅으로 변환하며 코팅에 일반적...
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