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1. 역사 나노 금가루 개발 1885년, 나노 금 용액은 미국에서 알코올 중독 치료의 주성분으로 자주 사용되었습니다. 1890년에 Koch 박사는 Mycobacterium tuberculosis가 금 표면에서 생존할 수 없다는 것을 발견했습니다. 나노 금은 1890년 관절염 치료에 사용되었습니다. 1935년 시카고의 외과 전문의 Edward et al. 나노 금 용액이 환자의 통증을 효과적으로 완화하고 체격을 강화할 수 있음을 발견했습니다. 1939년 Kausche와 Ruska는 전자 현미경을 사용하여 전자 밀도가 높은 미세 입자 형태인 금 입자로 표지된 담배 모자이크 바이러스를 관찰했습니다. 1971년 Faulk와 Taylor는 토끼 항살모넬라 항혈청과 나노 금 입자를 결합하기 위해 처음으로 면역 금 염색...
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1차 입자 크기,의 정확한 데이터를 얻으려면 입자 크기 테스트에서 덩어리진 입자를 열어 입자 단량체를 형성하고 매체에 균일하게 분산되도록 유지해야 하는 경우가 많습니다. 이 작업을 .라고 합니다. 1분산". 분산 시스템에 대한 레이저 입자 크기 분석기의 요구 사항은 "편석 없는 분산".입니다. 액체 매체의 초미세 입자에 사용할 수 있는 분산 기술 및 방법은 다음과 같습니다. 1. 초음파 분산. 액체에서 초음파의 캐비테이션 효과를 사용하여 덩어리를 분해합니다. 2. 기계적 교반 및 분산. 블레이드 회전의 기계적 작용을 사용하여 덩어리진 입자를 분해하고 입자를 액체에 균일하게 분포시킵니다. 기계적 분산은 기계적 힘을 사용하여 입자 덩어리를 파괴하는 것으로 가장 널리 사용되는 초미세 분...
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Fisher의 방법은 분말 축적을 통과하는 공기의 속도를 측정한 다음 Kozeny-Carman 공식에 따라 분말의 평균 입자 크기를 구하는 비교적 간단한 입자 크기 측정 방법입니다. 그러나 Fisher법은 상대적인 측정법으로 분말의 실제 입도를 정확히 결정할 수 없으며 공정 및 제품의 품질을 관리하기 위해서만 사용된다. Fisher의 방법은 비교적 규칙적인 분말에 대한 현미경 측정 결과와 일치합니다. Fisher 입자 에 의해 측정된 평균 입자 크기 Dsv 크기 분석기는 레이저 입자 크기 측정으로 계산된 D(3,2)와 유사합니다. 그러나 실제로 Fisher 입도분석기를 측정하여 레이저 입도 는 입도분포를 기준으로 하고 D(3,2)는 입자의 구형에 따라 계산한다. 즉, 시험할 입자가 구형에 가까울수록 그 차이...
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나노 알루미나 는 높은 경도, 고강도, 우수한 열안정성, 내마모성, 열전도성, 절연성 및 기타 우수한 특성으로 인해 코팅 분야에서 널리 사용되었습니다. 코팅에 나노 알루미나 분말과 나노 알루미나 분산액을 추가하면 코팅의 내마모성이 향상되고 일정한 자체 수리 능력이 있으며 동시에 코팅의 경도가 증가합니다. 1-2% 나노 알루미나를 함유한 페인트는 내스크래치성, 내산성 및 알칼리성 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 나노 알루미나를 첨가하여 제조된 코팅은 코팅의 경도, 내스크래치성 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있으며 이는 기존 코팅보다 2-4배 더 높습니다. 나노 알루미나를 첨가하면 경화 중 코팅의 부피 수축을 줄이고 코팅과 기판 사이의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 1. 내마모성 에폭시 수지에 나노알...
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나노 실리카의 투명 분산액은 pH 범위에 따라 나노 실리카의 기본 투명 분산액(PH=8-11), 나노 실리카의 중성 투명 분산액(pH=6-8) 및 산성 투명 분산액으로 나눌 수 있습니다. 나노 실리카(pH=1-5). SAT NANO는 일련의 나노 실리카 투명 분산 제품을 준비하기 위해 특수 공정 및 분산 공정을 채택합니다.좋은 분산 및 높은 고체 함량, 좋은 안정성 및 높은 투명도. 생산 공정에서 나노 실리카 투명 분산액은 실리카 분말보다 적용 이점이 더 크며 사용이 편리하고 먼지 오염이 없으며 운송이 편리하고 보관이 용이한 특성을 가지고 있습니다. 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 pH 범위에 따라 다릅니다. 일반적으로 알카리성 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 더 길며 몇 년에 이를 수 있...
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최근 과학기술의 발달로 나노기술이 우리 삶의 모든 면에 적용되기 시작했고 관련 분야도 늘어나고 있다. 특히 이 새로운 기술이 우리의 전통적인 산업 세라믹과 만날 때, 이 둘의 결합은 세라믹 산업의 제품 부가가치를 향상시킵니다. 알루미나 세라믹은 고경도, 고온 저항, 내 산화성, 내 부식성, 높은 전기 절연성 및 낮은 유전 손실과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 기계, 화학, 전자, 의료, 항공 및 국방 분야에서 중요한 역할을 합니다. 큰 입자 크기, 고강도 및 인성과 같은 전통적인 세라믹 준비 공정으로 준비된 알루미나 세라믹의 종합적인 기계적 특성은 낮습니다. 어느 정도 더 넓은 적용을 제한합니다. 첨가나노 Al203 분말거친 입자 알루미나 세라믹에 알루미나의 첫 번째 소결 성능을 향상시...
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나노 알루미나 분말은 특수한 특성으로 인해 화학 산업, 의학, 촉매 및 담체, 세라믹 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 세라믹의 응용에 있어서 나노알루미나분말로 만든 정밀세라믹은 금속과 유사한 가소성 및 인성을 가지며, 가벼우며 강도가 크게 향상된다. 기존의 세라믹 매트릭스에 소량의 미크론 또는 나노 알루미나를 추가하면 재료의 기계적 특성을 크게 향상시키고 세라믹의 인성을 향상시키며 소결 온도를 낮출 수 있습니다. 2. 나노 알루미나 분말 바이오세라믹은 기본적으로 생리학적 환경에서 부식되지 않으며 구조적 호환성이 좋습니다. 새로운 조직은 다공성 세라믹 표면의 연속 기공으로 성장하고 신체 조직과의 결합 강도가 높으며 강도가 높고 마찰 계수가 낮으며 마모율이 낮습니다. 따라서 클리닉에서 널리 사용됩니다....
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1. 내화물 내 나노알루미나 의 메커니즘 내화 물질에 나노 기술을 적용하는 것은 주로 나노 알루미나를 적용하는 것입니다. 크기가 작고 표면 원자의 비율이 크기 때문에 나노 알루미나는 높은 표면 에너지, 높은 활성, 불안정성을 가지며 다른 원자와 결합하기 쉽습니다. 나노 알루미나는 주로 비정질 내화물 및 일부 특수 내화물에 사용됩니다. 바인더와 첨가제의 형태로 비정질 내화물에 나노 알루미나를 첨가하여 나노 알루미나의 표면 및 계면 효과를 이용하여 시멘트 사용량을 줄임으로써 첨가되는 물의 양을 줄이고 유해 성분을 줄이며 일부 기계적 특성을 개선합니다. 캐스터블의. 내화물에는 나노알루미나를 미세첨가제로 도입하여 제품의 소결성 및 미세구조를 개선하여 제품의 기계적 물성에 영향을 줄 수 있습니다. 2. 기계적 성질에...
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나노 금속 분말은 전자, 자성 재료, 자동차 산업, 군사 산업 및 분말 야금과 같은 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 예를 들어, 철 , 알루미늄, 아연 , 티타늄, 니켈, 크롬, 탄탈륨, 코발트 등과 같은 나노 물질이 생산되었습니다. 나노 금속 분말의 최적의 성능을 달성하는 데 가장 중요한 요소는 나노 금속 분말의 균일한 분산입니다. 금속 나노 분말은 입자 크기가 작고 표면 에너지가 높기 때문에 자발적으로 응집되는 경향이 있습니다. 따라서 나노 금속 분말의 매질 내 분산도를 어떻게 향상시키는 것이 나노 분말 소재의 응용에 있어 핵심 기술이다. 한 가지 방법은 기계적 분산으로 금속 분말 간의 응집을 깨고 고속 전단, 압력, 자력 및 기타 방법을 통해 용매에 분산시킵니다. 이 방법은 철, 구리,...
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나노 분말은 현대 산업에서 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중 하나는 UV 저항성을 제공하기 위해 인쇄 잉크 및 코팅에 추가됩니다. 나노분말은 크기가 매우 작고 비표면적이 높기 때문에 극소량으로도 놀라운 효과를 나타낼 수 있습니다. 그렇다면 UV 저항 역할을 하기 위해 인쇄 잉크와 코팅에 어떤 나노 분말을 첨가할 수 있을까요? 이 기사에서는 간단한 소개를 제공합니다. 1, 나노 이산화티타늄 분말 나노 이산화티타늄 분말은 일종의 일반적인 나노 분말로, 자외선에 저항하기 위해 잉크와 코팅에 첨가할 수 있습니다. 내구성과 색상을 향상시키기 위해 실내외 건축자재, 플라스틱, 유색자재 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 인쇄 잉크 및 코팅에 나노 이산화티타늄 분말을 첨가하면 UV 손상을 방지할 수 있...
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은나노 분산액을 고농도에서 저농도로 희석하는 방법은 무엇인가요? 얼마나 많은 탈이온수를 첨가해야 합니까? 은나노분산액은 살균, 부식방지 등 다양한 응용이 가능한 중요한 나노소재 입니다. 이 물질을 사용할 때 원하는 저농도를 얻기 위해 고농도 분산액을 희석해야 하는 경우가 있습니다. 그렇다면 희석은 어떻게 해야 할까요? 은나노 분산액을 희석하는 핵심은 적당량의 탈이온수를 첨가하는 것입니다. 일반적으로 첨가되는 물의 비율은 목표 농도와 현재 농도를 기준으로 계산할 수 있습니다. 1000ppm ~ 100ppm 농도의 분산액 100ml를 희석해야 하는 경우 900ml의 탈이온수를 추가해야 합니다. 즉, 목표 농도를 현재 농도로 나누고 1을 뺀 후 현재 분산액의 부피를 곱하면 원하는 탈이온수의 양을 얻을 수 있습니다...
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나노기술의 지속적인 발전과 함께 나노분말 분산은 중요한 나노소재로서 더욱 주목을 받고 있습니다. SAT NANO는 나노소재 생산 전문기업으로 고품질의 나노분말 분산액을 제공하고 있습니다. 이번 글에서는 솔루션 내 PPM, PPB, PPT의 변환과 각각의 의미를 소개하겠습니다. PPM은 "Parts Per Million"의 약자로 용액 내 물질의 농도를 나타내는 단위 중 하나입니다. 일반적으로 용액의 전체 중량에 대한 용해된 물질의 중량 비율을 100만분의 1로 나타냅니다. 예를 들어, 용액에 총 중량이 1000000g인 물질 A 10g이 포함되어 있는 경우 물질 A의 농도는 10PPM입니다. PPM과 마찬가지로 PPB도 10억 개의 부품에 포함된 물질의 질량을 나타내는 측정 단위입니다. 일반적으로 대기 오염...
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