최근 과학기술의 발달로 나노기술이 우리 삶의 모든 면에 적용되기 시작했고 관련 분야도 늘어나고 있다. 특히 이 새로운 기술이 우리의 전통적인 산업 세라믹과 만날 때, 이 둘의 결합은 세라믹 산업의 제품 부가가치를 향상시킵니다. 알루미나 세라믹은 고경도, 고온 저항, 내 산화성, 내 부식성, 높은 전기 절연성 및 낮은 유전 손실과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 기계, 화학, 전자, 의료, 항공 및 국방 분야에서 중요한 역할을 합니다. 큰 입자 크기, 고강도 및 인성과 같은 전통적인 세라믹 준비 공정으로 준비된 알루미나 세라믹의 종합적인 기계적 특성은 낮습니다. 어느 정도 더 넓은 적용을 제한합니다. 첨가나노 Al203 분말거친 입자 알루미나 세라믹에 알루미나의 첫 번째 소결 성능을 향상시키고 소결 온도를 낮출 수 있습니다. 알루미나 미세 분말에 나노 Al2O3 분말을 첨가하면 성형 공정 중에 미세 분말의 기공에 나노 분말을 채워 미세 쌀국수의 기공을 줄일 수 있습니다. 성형 압력이 증가함에 따라 분말 입자 사이의 밀착 기공 수가 감소합니다. 세라믹 미가공체의 밀도를 증가시키는 것은 소결에 유리하고, 또한 소결된 알루미나 세라믹스의 밀도를 향상시킨다. 소결 알루미나 세라믹스의 비커스 경도와 파괴인성은 nano-al2O3 분말의 양과 성형압력이 증가함에 따라 증가하였다. 그러므로, 미크론 산화알루미늄 분말에 나노 산화알루미늄 분말을 첨가하여 미가공체가 성형 후 더 나은 입자 크기 분포를 얻고 세라믹 미가공체의 기공 크기를 감소시키며 세라믹의 소결 활성을 향상시키는 것으로 간주됩니다. 동시에 건식 압착 공정에서 성형 압력을 높여 기공 배출을 촉진하고 기공 수를 줄여 상대적으로 치밀한 세라믹 빌렛을 얻고 최종적으로 우수한 성능의 Al2O3 세라믹을 얻습니다.