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나노은의 효능 :은 이온은 박테리아 단백질 합성을 억제하는 특성으로 박테리아를 억제하고 박테리아로 인한 가려움증을 효과적으로 예방합니다. 나노은 침지 재료 특성 : 1. 광범위한 항균제 나노은은 세포막 단백질에 작용하여 박테리아 세포막과 산소 대사 효소 (-sh)의 결합을 직접 파괴하고 박테리아 및 기타 미생물이 아미노산, 우라실 등의 성장에 필요한 영양소를 흡수하는 것을 방지합니다. 따라서 그들의 성장을 억제하고이 독특한 효과 메커니즘은 대부분의 박테리아, 곰팡이 및 기타 미생물을 죽일 수 있습니다. 2. 강한 투과성 나노은 입자는 침투성이 매우 강하고 피부 아래 2mm까지 빠르게 침투하여 살균 할 수 있으며, 일반적인 박테리아, 완고한 박테리아, 약물 내성 박테리아 및 곰팡이에 의한 심부 조직 감염에 좋...
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광촉매는 광촉매라고도합니다. 간단히 광촉매 물질은 빛을 조사하고 자체적으로 변하지 않고 다른 물질이 화학 반응을하도록 촉진 할 수 있습니다. 우리 주변에 광촉매 반응의 많은 예가 있습니다. 가장 전형적인 것은 엽록소입니다. 식물의 광합성에서 가장 중요한 역할은 광촉매입니다. 광촉매는 빛을 조사하면 광합성과 유사한 광촉매 반응을 일으켜 강력한 산화 능력을 가진 유리 수산기와 활성 산소를 생성합니다. 그들은 강한 광산화 작용을 가지며 산화 될 수 있습니다. 각종 유기 화합물과 부품을 분해하여 바이러스를 고형화시키는 세균과 단백질의 세포막을 손상시킬 수있는 무기 물질은 세균을 죽이고 유기 오염 물질을 분해 할 수 있으며 공기 중의 포름 알데히드, 벤젠, 암모니아를 무독성으로 빠르게 분해 무해한 이산화탄소와 물. ...
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그만큼 항균 재료 포장 산업에서 사용되는 것은 주로 항균 플라스틱으로 필름, 속이 빈 용기, 토트 형태로 사용되며, 유기 항균제는 안전성 문제로 인해 포장 산업에 적용이 제한되었으며 천연 항균제는 사람들의 관심을 끌었습니다. 높은 효율성과 안전성으로 주목합니다. 1. 항균제는 다음과 같은 세 가지 방법으로 플라스틱 제품에 적용될 수 있습니다. ① 항균제를 플라스틱에 직접 혼합하여 플라스틱에 분산시켜 항균 플라스틱을 만든다. ② 항균 마스터 배치를 플라스틱과 혼합하고 가공합니다. ③ 제품 성형 과정에서 플라스틱 표면에 항균제가 묻혀 있습니다. 항균제 직접 첨가 방법은 간단하지만 항균제가 플라스틱에 잘 분산되어 있지 않고, 항균제 입자가 뭉치기 쉽고, 항균 효과가 나쁘고, 항균제가 충분히 활용되지 않고, 사용 ...
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나노 산화아연새로운 유형의 다기능 미세 무기 재료입니다. 나노즈노과학 및 기술 분야에서 많은 새로운 용도를 가지고 있습니다. 나노아연산화물에 대한 끊임없는 심도 있는 연구로 의료, 건강, 보건 등 다양한 분야의 섬유에 성공적으로 적용되고 있으나 항균기전에 대한 연구는 많지 않다. 마무리 공정: 저 폴리아크릴산나트륨 3g을 달아 10% 암모니아수로 pH를 9~10으로 조정하고 물 80g과 일반산화아연 또는 나노산화아연 1.5g을 넣고 10분간 격렬히 저어 혼합액을 넣는다. NS 항균다른 박테리아의 특성은 일반적으로 대장균보다 황색 포도구균에 대한 모든 샘플에서 더 강력합니다. 따라서 나노 아연 산화물은 항균이 필요한 마스크, 보호복 및 기타 섬유 직물에 널리 사용될 수 있습니다. sat nano는 중국에서 z...
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나노 산화아연 소재는 의료, 건강 및 건강 관리와 같은 많은 분야에서 섬유에 성공적으로 적용되었습니다. 나노 아연 산화물의 항균 메커니즘은 실제로 광촉매와 금속 이온 용해의 결합 작용 결과입니다. 마무리 공정: 저 폴리아크릴산나트륨 3g을 칭량하고, 10% 암모니아수로 pH를 9-10으로 조정하고, 물 80g 및 나노산화아연 1.5g을 첨가하고, 10분 동안 격렬하게 교반하고, 혼합 용액을 초음파 진동에 넣어 용기에서 완전히 흔든다. 2시간 동안 수성 폴리우레탄 접착제 1g과 증류수 15g을 넣고 10분간 완전히 저어줍니다. 준비한 마무리용액에 순면표백포를 넣고 잔존율 80%로 2회 담그고 2회 굴려 100°C에서 건조시킨다. NS 항균 다른 박테리아의 특성과 달리 황색 포도구균에 대한 모든 나노-아연 산화...
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나노 아산화구리 Cu2O 다양한 용도를 가진 광전재료의 일종입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 나노 제1구리 산화물 Cu2O는 해양 생물이 선박 바닥에 부착되는 것을 방지하기 위해 코팅 산업에서 선박용 방오 프라이머로 사용됩니다. 나노 아산화구리 Cu2O 유리 및 세라믹 산업에서 적색 유리 및 적색 에나멜의 착색제로 사용됩니다. 나노 아산화구리 분말 섬유에 첨가되어 섬유에 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있으므로이 섬유로 만든 의류에는 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있습니다. 알칼리성 수소-산소 연료 전지의 방수 수소 전극에 도전제로 아산화 구리 나노 분말을 첨가하여 저항 분극을 줄이는데 흑연을 첨가하는 것보다 훨씬 좋습니다. 나노 아산화 구리 Cu2O는 농업에서 살균제 및 매우 효과적인 살충제로 사용됩니다....
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왜냐하면 나노 구리 산화물 CuO p형 반도체로 정공(CuO)+이 있어 환경과 상호작용하여 항균 또는 항균 효과를 발휘할 수 있습니다. 연구에 따르면 나노 CuO 폐렴과 Pseudomonas aeruginosa에 대한 우수한 항균력을 가지고 있습니다. 금속 산화물 나노 구리 산화물 CuO의 항균 과정은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 밴드 갭보다 큰 에너지로 빛의 여기에서 생성된 정공-전자 쌍은 환경에서 O2 및 H2O와 상호 작용하고 생성된 활성 산소 종 및 기타 자유 라디칼은 세포와 상호 작용합니다. 그 안의 유기 분자는 화학 반응을 거쳐 세포를 분해하고 항균 목적을 달성합니다. 나노구리산화물이 첨가된 플라스틱, 섬유 및 기타 소재에 소재 자체의 항균성을 시험하였으며, 대장균, 황색포도상구균, ...
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1. 항균제 및 그 분류 항생제란 세균의 증식을 억제하고, 세균의 생활환경을 손상시키며, 효과적이고 지속적으로 그 효과를 발휘할 수 있는 약물을 말합니다. 항균제는 유기항균제와 무기항균제의 두 가지 범주로 나누어진다. 그 중 유기항균제로는 천연항균제와 합성항균제가 있으며, 무기항균제로는 주로 금속, 금속이온, 산화물 등이 있다. 일반적으로 언급되는 항균 조치에는 박테리아가 분비하는 독소의 억제, 사멸, 제거 및 예방이 포함됩니다. 무기항균제의 강력한 열안정성, 오래 지속되는 기능성, 안전성과 신뢰성에 최근 초미세 기술의 발달로 나노규모의 무기항균제를 대량생산하여 화학섬유에 혼합 또는 복합화할 수 있게 되었습니다. , 항균화학섬유의 산업화를 보장합니다. 2. 나노항균제 광촉매 특성은 나노반도체 소재의 중요한 ...
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1. 주사전자현미경의 분류 주사전자현미경은 전자 발생 방식에 따라 열전자방출형과 전계방출형으로 구분할 수 있다. 열전자방출형에 사용되는 필라멘트는 주로 텅스텐 필라멘트 전자현미경이다. 전계 방출 유형 Hot Field Emission과 Cold Field Emission의 차이. 2. 투과전자현미경의 분류 투과전자현미경은 전자 발생 방식에 따라 열전자방출형과 전계방출형으로 구분할 수 있다. 열이온 방출에 사용되는 필라멘트에는 주로 텅스텐 필라멘트와 란타늄 육붕소 필라멘트가 포함됩니다. 전계 방출에는 열 전계 방출과 저온 전계 방출의 두 가지 유형이 있습니다. 3. 주사전자현미경과 투과전자현미경의 유사점과 차이점두 가지 모두 샘플에 대한 유사한 요구 사항을 가지고 있습니다. 즉, 고체, 가능한 건조함, 오일 ...
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재료의 소결은 몸체의 치밀화와 몸체 내 입자의 성장이라는 적어도 두 가지 과정을 포함합니다. 곡물의 수명은 일반적으로 곡물 경계의 이동을 통해 달성됩니다. 입자 성장 동역학의 고전 이론에 따르면 곡선형 입자 경계의 두 측면 사이의 자유 에너지 차이는 인터페이스가 곡률 중심을 향해 이동하도록 하는 원동력입니다. 공백에서는 대부분의 결정립계가 곡선입니다. 각 입자의 중심에서 일부 입자 경계는 오목하고 다른 입자 경계는 볼록합니다. 볼록한 표면의 계면 에너지는 오목한 표면의 계면 에너지보다 크므로 원자 또는 이온이 볼록한 표면에서 오목한 표면으로 전이되어 입자 경계가 볼록한 표면의 곡률 중심을 향해 이동하게 됩니다. 결과적으로 오목한 결정립 경계를 가진 일부 결정립은 성장하는 반면, 볼록한 결정립 경계를 가진 다...
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소결의 핵심은 분말 블록을 적절한 환경이나 분위기에서 가열하여 일련의 물리적, 화학적 변화를 통해 분말 입자 간의 결합이 질적인 변화를 겪는 것입니다. 블록의 강도와 밀도가 급격히 증가하고 기타 물리적, 기계적 특성도 크게 향상됩니다. 세라믹 재료의 성능은 화학적 조성뿐만 아니라 미세 구조와도 밀접한 관련이 있습니다. 배합, 혼합, 성형 및 기타 공정이 완료된 후 소결은 재료의 예상되는 미세 구조를 얻고 다양한 특성을 부여하는 핵심 공정입니다. 소결은 성형체의 기공을 줄이고, 입자간의 결합을 증가시키며, 기계적 강도를 향상시키는 공정이다. 소결과정에서 온도가 상승하고 열처리 시간이 길어질수록 기공의 수가 감소하고 입자간의 결합력이 증가하게 된다. 특정 온도와 열처리 시간에 도달하면 입자 크기가 증가하고 기계...
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