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나노물질 응용

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단조공정에 질화붕소 윤활제 적용

May 29,2024.
최근에는 유성윤활유가 수성윤활유로 대체되는 추세입니다. 질화붕소 코팅은 니켈 기반 합금, 고융점 합금 및 티타늄 가공 부품의 단조에 자주 사용되며, 이는 윤활을 제공할 뿐만 아니라 공작물 산화를 방지합니다.
질화붕소 코팅
단조윤활유의 특징
1. 국부적인 윤활부족을 방지하기 위해 표면을 균일하게 적셔준다.
2. 단조 금형 깊숙이 축적되어 공작물의 공차 또는 표면 품질에 영향을 미칠 수 있고 장비나 환경에 침전되거나 제거가 어렵기 때문에 잔류물이 없습니다.
3. 금형이 부식되지 않아야 하며 금형에 보호 코팅을 적용해야 합니다.
4. 특정 냉각 효과가 있습니다.
5. 자동 공급에 적합하며 바람직하게는 스프레이 방법에 적합합니다.
6. 환경을 오염시키지 않고 신체에 유해한 물질을 생성하지 않습니다.

질화붕소 코팅

(사진은 이형코팅을 분사한 효과를 보여줍니다)

단조 공정에서 질화붕소 윤활제의 역할 단조 공정
에 사용되는 질화붕소 윤활제는 금속 표면에 코팅되어 상온부터 고온까지 완전한 보호 기능을 제공하며 보호, 윤활, 단열 및 보호 역할을 하는 공정 재료입니다. 압력 및 열 변형 중 결합 역할. 빌렛 보호와 금형 윤활의 이중 효과가 있습니다.
질화붕소 윤활제는 작업 온도에서 O2를 방지하거나 지연시킬 수 있습니다. H2, N2 및 금속 이온의 확산 및 이동; 질화붕소 윤활제는 작업 온도에서 금속 기재와의 우수한 접착력 및 습윤 특성, 높은 내압성, 인장 강도 및 우수한 가소성을 갖습니다. 윤활막을 파손하지 않고 금속으로 연장할 수 있습니다. 질화붕소 윤활제는 주변 매체와 불활성 방식으로 반응하며 금속을 부식시키지 않습니다. 질화붕소 윤활제는 특히 작업 온도에서 합리적인 융점, 고온 점도 및 높은 열 안정성을 가지고 있습니다. 코팅에는자가 치유 특성이 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 응용 분야의 경우 질화 붕소 윤활제는 자체 박리 및 미끄럼 방지를 달성할 수 있으며 다양한 금속 재료의 자유 단조에 적용할 수 있습니다. 질화붕소 윤활제는 열전도율이 낮고 절연 성능이 우수하여 금속의 가소성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 질화붕소 윤활제는 독성이나 휘발성 성분을 포함하지 않는 친환경 소재입니다. 따라서 보호(산화 방지, 탈탄 방지, 수소 흡수 방지 등...), 윤활, 탈형, 절연, 절연, 고온 접착 등의 기능을 갖추고 있어 변형 저항을 줄이고 가소성을 향상시키며 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. ; 금속 재료의 손실을 줄이고 금형의 수명을 연장합니다. 일반적으로 질화붕소 윤활제를 도포하면 단조품의 변형 저항을 20% 이상 감소시키고, 금속의 가소성을 향상시키며, 단조품의 표면 품질을 향상시키고, 금형의 수명을 연장(2배)할 수 있습니다.

질화붕소 코팅

(사진은 생산 작업장에서 금형에 대한 항산화 보호 사용을 보여줍니다.)

질화붕소 윤활제는 400-1500 ℃의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 널리 사용되는 분야: 금형 단조, 정밀 단조, 등온 단조, 온간 단조, 슬리브 단조, 파이프 압출, 정밀 압출, 온간 압출, 초소성 성형, 판 압연, 연신, 피어싱, 빌렛 단조, 회전 등; 다양한 특수 변형 부품, 대형 구조 부품, 변형이 어려운 합금 열간 성형 등 열처리 및 보호 코팅에도 사용할 수 있으며 티타늄 합금, 고온 합금, 스테인레스 스틸과 같은 다양한 가열 방법에도 사용할 수 있습니다. , 구조용 강철, 기타 비철, 흑색 및 내화 합금, 열간 전기로, 석유로, 가스로, 유도 가열 등

질화붕소 코팅

(사진은 고온 야금 탈형에 사용되는 코팅을 보여줍니다)

질화붕소 윤활제의 적용은 단조 블랭크의 정밀도를 달성하는 데 필요한 수단 중 하나이며, 이는 금속 재료의 활용률을 향상시키고 비용을 절감하며 노동 시간을 절약하고 효율성을 향상시킬 수 있다는 점을 지적해야 합니다.


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