4. 그것은 높은 금지 대역폭, 높은 임계 파괴 전계 및 열전도율, 작은 유전 상수 및 높은 전자 포화 이동도, 강한 복사 저항 및 우수한 기계적 특성의 특성을 가지고 있습니다. 전자 반도체 및 고주파, 고전력, 낮은 에너지 소비, 고온 저항 및 방사 저항을 가진 광전자 장치.

나노 스케일 탄화 규소의 주요 용도 및 분야 :
1. 수정 된 고강도 나일론 소재 : 나노 -sic 분말은 고분자 복합 재료에서 좋은 호환성, 좋은 분 산성 및 좋은 매트릭스 결합을 가지고 있으며, 수정 된 고강도 나일론 합금의 인장 강도는 일반 pa6보다 150 % 이상 높습니다. 내마모성이 3 배 이상 향상되었으며, 주로 장갑차, 자동차 조향 부품, 섬유 기계, 광산 기계 라이닝, 열차 부품 등의 폴리머 부품에 사용되며 저온에서 소결하여 고밀도화가 가능합니다.

2. 변성 폴리 에테르 에테르 케톤 (피크, 특수 엔지니어링 플라스틱) : 진몽 신소재의 표면 처리 된 나노 실리콘 카바이드로 첨가량이 약 5 % 일 때 픽의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. % 이상).

3. 고무 산업에서의 응용 : 약 2 % 금 멩 나노 실리콘 카바이드를 추가하고 수정을 위해 원래 고무 공식을 변경하지 않고 원래 성능과 품질을 저하시키지 않으며 내마모성을 20 % -40까지 높일 수 있습니다. %. 나노 실리콘 카바이드는 고무 고무 롤러, 프린터 고정 필름 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다.

4. 금속 및 기타 재료의 표면 처리 : 절삭 공구, 금형, 내열 코팅, 방열 표면 코팅, 부식 방지 코팅 및 파동 흡수 코팅 나노 스케일 혼합 입자를 사용하여 고밀도 형성 , 금속 표면에 강한 결합 전착 복합 코팅. 복합 코팅의 미세 경도가 크게 향상되고 내마모성이 2-3 배 증가하고 수명이 3-5 배 증가하고 사이의 결합력이 코팅과 기판이 40 % 증가하고 커버리지가 강하며 코팅이 균일하고 매끄럽고 세밀합니다.

5. 제조 구조 장치 : 야금, 화학, 기계, 항공 우주 및 에너지 산업에 사용되는 슬라이딩 베어링, 액체 연료 노즐, 도가니, 고출력 고주파 금형, 반도체 부품 등.

6. 복합 재료 : 금속 기반, 세라믹 기반, 폴리머 기반 복합 재료 준비
7. 기타 응용 분야 : 고성능 구조 세라믹 (예 : 로켓 노즐, 원자력 산업 등), 파동 흡수 재료, 점화기, 내마모성 윤활 그리스, 고성능 브레이크 패드, 고경도 내마모성 분말 코팅 , 인성 향상을위한 복합 세라믹, 전기 산업 발열체, 원적외선 발생기, 구조 코팅, 기능성 코팅, 보호 코팅, 흡수 재료, 항공 우주 산업의 스텔스 재료, 탱크 및 장갑차 용 보호 장갑, 세라믹 나이프, 절삭 공구, 측정 도구, 금형, 특수 구조용 세라믹, 기능성 세라믹, 엔지니어링 세라믹 등