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  • 23

    Dec

    전도성 잉크의 전도성에 첨가되는 구리 분말의 양의 영향은 무엇입니까

    사용할 때 구리 분말 전도성 잉크를 제조하기 위한 전도성 충진제로서, 첨가되는 구리 분말의 적정량은 얼마이며, 구리 분말의 첨가량은 전도성 잉크의 전도성 성능에 구체적으로 어떤 영향을 미치는지. 인쇄 전자는 최근 몇 년 동안 등장하고 대중화 된 고급 전자 제조 기술입니다. 전도성 잉크는 인쇄 전자 제조 기술의 핵심 소재입니다. 구리 분말 전도성 잉크 많은 주목을 받기도 했습니다. 구리 분말 전도성 잉크의 주요 구성 요소는 바인더 및 전도성 필러 구리 분말을 포함합니다. 이 중 바인더는 전도성 잉크의 주요 필름 형성 물질이며 전도성 필러로 구리 분말을 사용하면 전도성 잉크의 전도성이 결정됩니다. 페놀수지를 바인더로, 미크론 구리분말을 전도성 필러로 사용하여 스크린 프린팅 기술로 전도성 구리막을 제조하였다. 구...
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  • 23

    Dec

    구리 분말 전도성 페이스트의 성능은 어떻습니까?

    금속 중에서 전도성 구리 분말 전도성 페이스트 은에 이어 두 번째로 높은 결합 강도와 저렴한 비용으로 구리 분말 전도성 페이스트가 특히 두드러집니다. 그렇다면 적용의 모든 측면에서 구리 분말 전도성 페이스트의 성능은 무엇입니까? 1. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성 구리 분말 전도성 페이스트는 사용 중 낮은 저항과 우수한 전기적 안정성이 필요합니다. 일반적으로 수지의 선택, 구리 분말의 입자 크기, 형태 및 함량, 첨가제의 선택이 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성에 큰 영향을 미치는 것으로 믿어집니다. 구리 분말 전도성 페이스트의 전도성을 향상시키기 위해서는 불규칙한(박편상 또는 섬유상) 구리 분말을 사용해야 합니다. 구리 분말의 함량은 54%에서 60% 사이로 조절되어야 합니다. 동시에 전도성 페이스...
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  • 23

    Dec

    전도성 은 페이스트의 주성분: 금속성 은 입자

    전도성 은 페이스트 저항성 및 정전 용량 터치 스크린 회로용으로 특별히 설계된 저온 베이킹 전도성 은 페이스트입니다. 그것은 전도성이 좋은 고성능 수지와 은 분말로 만들어졌으며 전도성 은 페이스트에 은 입자의 함량이 있습니다. 금속 은 입자 전도성은 페이스트의 주요 구성 요소이며 멤브레인 스위치의 전도성 특성이 주로 반영됩니다. 페이스트의 금속 은 함량은 전도도와 직접적인 관련이 있습니다. 어떤 의미에서 은의 함량이 높을수록 전도성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그러나 그 함량이 임계 부피 농도를 초과하면 전도성을 향상시킬 수 없습니다. 일반적으로 은의 함량이 80~90%(중량비)일 때 전도도가 가장 높은 값에 도달한 것이다. 함량이 계속 증가하면 전기 특성이 더 이상 증가하지 않고 저항 값이 상승 추세를...
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  • 23

    Dec

    은도금 동분말 제조를 위한 화학적 환원법

    의 화학적 환원 방법 은 코팅 구리 분말 환원제를 사용하여 주염의 이온을 원소 형태로 환원시키고 준안정 용액계에서 자가촉매 능력을 갖는 기질 표면에 증착시키는 과정을 말한다. 환원제가 촉매 활성 표면에서 산화되면 자유 전자가 생성됩니다. 이러한 자유 전자는 촉매 표면의 용액에서 금속 이온을 감소시킬 수 있습니다. 증착된 금속층이 환원제에 대한 촉매 활성을 갖는 한, 금속은 연속적으로 증착될 수 있다. 공정 조건이 일정할 때 시간 제어를 통해 특정 두께의 도금층을 얻을 수 있습니다. 무전해 도금의 가장 큰 장점은 도막두께가 균일하고 핀홀율이 낮으며 도막두께 조절이 가능하다는 점입니다. 구리 분말의 무전해 은 도금 공정은 구리 분말 표면에 흡착된 강철 원자 또는 기타 활성 원자를 핵 생성 촉매 중심으로 사용하여...
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  • 29

    Dec

    대체 반응 공정의 장단점 분석 및 은 코팅된 구리 분말 제조

    치환 반응법은 은도금 동분말을 가공하는 일반적인 공정이다. 구리 분말의 표면 활성이 매우 커서 산화되기 쉽기 때문에 구리 분말을 코팅하기 전에 전처리를 해야 합니다. 1. 전처리 탱크에 필요한 양의 구리 분말을 넣고 15% 30% 묽은 황산으로 세척하여 용액의 pH를 3으로 유지합니다. 2. 산세된 구리분말을 헥사시아노철산칼륨에서 Cur가 검출되지 않을 때까지 증류수로 세척한 후 세척과 탈수를 반복하고 pH 시험지로 시험하여 구리분말이 중성으로 세척되었는지 확인한 후 원심분리 및 건조하여 나중 사용 . 유기용매로 표면개질한 동분말의 경우 아세톤 용액에 동분말을 첨가하여 동분말을 완전히 적신 후 일정량의 물을 첨가하여 아세톤을 희석한 후 통풍이 잘되는 곳에 두어야 합니다. 일정 기간 동안. 은도금 도어는 휘발...
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  • 04

    Mar

    은 코팅된 구리 분말이 널리 사용되며, 화학 복합 방법이 주요 제조 공정입니다.

    최근 몇 년 동안, 은 코팅 구리 분말 , 칩 전자부품의 전극, 뿐만 아니라 촉매 및 전자 페이스트. 분야에서도 현재 널리 사용되고 있다, 우리나라에서 사용되는 전자 페이스트는 기본적으로 미크론 수준의 순수 고가이며 주로 수입되는 은 분말,. 미크론 스털링 은 분말은 전자 제품의 대규모 기계 생산 공정에서 입자 침강 문제가 있습니다. 은 코팅 구리 분말은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.. 3] 은의 양과 제품 비용을 줄일 수 있고, 시장 전망이 넓습니다.. 은 코팅 구리 분말은 많은 용도가 있습니다 , 그러나 그 준비 공정은 더욱 개선되어야 한다. 변위 도금 공정이 간단하고 비용이 낮으나, 도금층이 상대적으로 느슨하고, 증착 속도 조절이 용이하지 않다. 무전해 도금층의 두께가 균일하고 핀홀 발생률...
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  • 04

    Mar

    은도금된 구리 분말은 전도성 접착제, 전도성 코팅, 폴리머 페이스트에 널리 사용될 수 있습니다.

    그만큼 은도금 구리 분말 무전해 도금 기술을 채택하여 초미세 구리 분말과 니켈 분말 표면에 두께가 다른 은도금을 형성합니다. 우수한 내산화성, 우수한 전기 전도성, 낮은 저항률, 높은 분산 및 높은 안정성. 은도금 구리 분말은 이상적인 전도성 분말이며 저비용 및 고효율을 위한 이상적인 재료입니다. 그만큼 은 코팅 구리 분말 이 제품의 수입 성형 및 표면 처리 장비와 환경 친화적인 시안화물이 없는 화학 도금 공정을 채택하여 전기 전도성이 좋은 은도금 구리 분말을 개발합니다. 분말의 체적 저항률은 1.8×10- 3Ω·cm. 전도성 코팅은 전도성이 높은 필러,로 만들어집니다(수지에 대한 전도성 필러의 체적 저항률은 75:25,입니다. 체적 저항률은 4.5×10-3Ω·cm입니다. ), 마이그레이션 저항이 강함(일반...
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  • 14

    Apr

    나노 입자를 수정하고 분산시키는 방법

    화학적 변형 및 분산은 나노 입자의 표면 그룹을 사용하여 반응성 유기 화합물과 화학 결합을 형성하는 것입니다. 나노 입자는 표면에 있는 분지쇄 또는 유기 화합물 그룹으로 인해 유기 매질에 용해됩니다. 분산. 화학적 변형에는 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 고분자의 말단기를 사용하여 나노 입자의 표면 그룹과 화학적으로 반응하여 고분자를 나노 입자의 표면에 그래프트하는 것입니다. 두 번째는 중합성 유기물의 중합 반응을 사용하는 것입니다. 나노입자 표면의 활성점에 작은 분자가 존재하여 나노입자 표면에 고분자층을 형성. 또한 , 나노 입자의 분산은 종종 물리적 분산과 화학적 분산을 결합하여 수행됩니다 . 예를 들어 , 초음파 분산 과정에서 , 적절한 양의 분산제를 추가하면 분산 효과가 크게 향상됩니다....
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  • 14

    Apr

    나노 입자 분말의 응집을 효과적으로 제어하는 방법

    나노 입자는 표면에 인접한 배위 원자가 부족한 특수 표면 구조,,와 높은 활성,을 가지므로 나노 물질 입자 사이의 강한 자기 흡수 특성으로 인해 덩어리. 쉽게 , 나노입자의 응집은 불가피하다. 응집체는 두 가지 유형으로 나눌 수 있다: 단단한 응집체와 연성 응집체. 응집체의 형성 과정은 시스템의 에너지를 감소시킨다. 연성 응집: 반 데르 발스 힘에 의해 야기되는 입자간 응집 유형. 연성 응집체는 기계적으로 재분산될 수 있음. 기계적 분산은 기계적 힘을 사용하여 입자 응집을 부수는 것. 기계적 분산에 필요한 조건은 다음과 같습니다. 기계적 힘(일반적으로 유체의 전단력과 차압을 나타냄)은 입자 사이의 접착력보다 커야 합니다. 기계적 분산의 실현은 더 쉽지만, 강제 분산. 비록 결합된 입자가 기계적 힘에 의해 부...
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  • 19

    Apr

    나노분말 입도 시험의 영향 요인은 무엇입니까?

    입자 크기: 입자의 크기를 입자 크기,라고 합니다. 일반적으로 구형 입자 는 직경/입자 크기,로 표시되고 입방체 입자의 입자 크기는 측면 길이.로 표시됩니다. 입자 크기는 입자의 직경. 그러나, 실제로 대부분의 입자는 불규칙합니다. 따라서, 실제 계산에서 입자의 크기를 보다 편리하게, 설명하기 위해, 불규칙한 입자는 규칙적인 구,와 동일하며 그 직경이 입자의 입자 크기,로 사용됩니다. . 이것은 "등가 구 이론".입니다. 그래서, 나노분말 입도시험에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 다음 5가지 사항에 대한 간략한 요약. 1) 기기 또는 방법의 안정성. 나노 입자의 크기를 측정하는 일반적인 방법은 전자 현미경, x-ray 회절, 레이저 입자 크기 분석, 침강, 및 x-ray small an...
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  • 19

    Apr

    나노 분말 산업의 중요한 조건은 무엇입니까

    나노물질은 전통적인 물질이 가지고 있지 않은 많은 이국적인 특성을 나타냅니다. 우리가 가장 먼저 알아야 할 것은 나노미터(주로 100nm 미만을 나타냄) 구성의 나노미터가 4가지 주요 효과를 갖는다는 것입니다. 1. 작은 사이즈 효과 결정 주기성의 경계 조건이 파괴됩니다. 비정질 나노입자의 표면층 근처의 원자 밀도가 감소,하여 소리, 빛, 전기, 자기, 및 열. 특성의 변화 입자 크기의 양적 변화, 특정 조건에서 입자 특성의 정성적 변화. 입자 크기 감소로 인한 거시적 물리적 특성의 변화를 나노 입자의 작은 크기 효과.라고 합니다, 크기가 작아지고, 비표면적도 크게 증가하여, 자기 특성, 내부 압력, 광 흡수, 열 저항, 화학 활성, 촉매 및 융점 일반 입자와 비교하여 큰 변화를 겪었으며, 시리즈의 새로운 ...
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  • 19

    Apr

    초미세분말 입도분포의 의미 D10, D50, D90, D97

    입자의 크기는 입자의 입자 크기,라고도 하며 입자 크기.라고도 할 수 있습니다. 입자 크기 또는 입자 크기는 비구형 입자의 경우 물론, 입자 직경.을 나타냅니다. , 입자 크기는 측정 기준 및 통계적 방법,과 관련이 있으며 입자 크기는 "동등".일 수 있습니다. 전체 분말에서 입자 크기 간격이 다른 입자의 백분율(또는 누적 백분율)을 빈도 입자 크기 분포(또는 누적 입자 크기 분포). 백분율 또는 누적 백분율, 가로 좌표는 다음을 위해 계산된 입자 크기 값입니다. 다른 벤치마크. D10, D50, D90은 분말,의 균일성을 반영할 수 있으며 이는 분말의 누적 분포.라고도 합니다. d50: 중간 입자 크기,라고도 하며 50%에 도달하는 누적 분포 백분율에 해당하는 입자 크기 값을 나타냅니다....
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