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  • 20

    Apr

    나노 금 입자는 감지 분야에서 사용됩니다

    다른 크기골드 나노 입자 가벼운 흡수 범위를 가지고 있습니다. 잘 분산 첫 번째 와인은 빨간색입니다. 시간이 바뀌면 파란 시프트를 정착, 집합, 흡수 및 반영하고 색상이 다릅니다. 골드의 주요 응용 분야 나노 입자 화학 및 생물학적 감지인가요? 그들은 금속 이온, 음이온, 당, 뉴클레오타이드, 단백질 및 독소와 같은 다른 분석 물을 검출하기위한 효과적인 센서로 사용되었습니다. 감지 전략에 따르면, 금 나노 입자 센서는 다양한 원리와 다른 유형의 나노 비스 센터 골드 나노 입자의 다른 특성을 활용하십시오. 1] 비색 센서의 기본 원리는 금 나노 입자의 응집에 의한 가시적 인 색 변화를 기반으로하며 형광 센서는 금 나노 입자의 형광 담금질 특성을 사용합니다. 2] 전기 및 전기 화학 센서는 금색 나노 입자의 전...
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  • 22

    Oct

    내화물에 나노 지르코니아의 응용 프로그램은 무엇입니까

    과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 ​​큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
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  • 16

    Dec

    이트리아 안정화 지르코니아 YSZ의 장점과 일반적인 용도는 무엇입니까?

    1. 장점 산화이트륨 안정화 지르코니아 YSZ 일반적인 지르코니아 안정제는 일반적으로 산화 이트륨, 산화 세륨, 산화 칼슘 및 산화 마그네슘과 같은 알칼리 토류 산화물 또는 희토류 산화물입니다. 지르코니아를 안정화시키는 이러한 안정제의 본질은 거의 유사하지만 성능이 다릅니다. 응용 분야에서 이트리아 도핑 지르코니아는 우수한 포괄적 인 특성을 가지며 현재 가장 널리 사용되는 고체 전해질이기도합니다. 산화세륨으로 도핑된 안정화 지르코니아는 최고의 전도성을 갖지만 기계적 특성은 상대적으로 열악합니다. 산화 칼슘으로 도핑 된 안정화 지르코니아는 다른 안정제보다 성능이 우수하고 상대적으로 저렴하지만 석회화 및 불안정화하기 쉽습니다. 산화마그네슘이 도핑된 안정화 지르코니아는 일반적으로 전도성이 있고 가격이 저렴하지만 ...
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  • 28

    Jul

    붕사-염화암모늄법은 질화붕소 합성에 일반적으로 사용되는 방법입니다.

    이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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  • 28

    Jul

    붕소 무수물 방법은 질화 붕소 합성에 일반적으로 사용되는 방법입니다.

    질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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  • 01

    Sep

    나노 붕소 카바이드 분말의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까

    블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 모스 경도는 약 9.5입니다. 검은 광택 크리스탈. 경도는 산업용 다이아몬드보다 낮지만 탄화규소보다는 높습니다. Nano-Boron Carbide(공급량 100-200nm)의 적용 1. 핵분열 제어 Boron Carbide (공급량 100-200nm)는 방사성 동위원소를 형성하지 않고 많은 수의 중성자를 흡수할 수 있으므로 원자력 발전소에서 이상적인 중성자 흡수체이며, 중성자 흡수체는 주로 핵 분열 속도를 제어합니다. 탄화 붕소는 주로 ...
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  • 31

    Aug

    나노 탄화 붕소 분말의 생산 방법은 무엇입니까

    블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 나노 붕소 카바이드의 여러 제조 방법(공급 100-200nm): 1. 탄소 열 환원 방법 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해. 내마모성 재료, 세라믹 강화 단계, 특히 경량 갑옷, 원자로 중성자 흡수기 등에 사용됩니다. 또한 다이아몬드 및 입방정 질화붕소에 비해 탄화붕소는 제조하기 쉽고 비용이 저렴하므로 더 널리 쓰이는. 일부 장소에서는 값비싼 다이아몬드를 대체할 수 있으며 연삭, 연삭, 드릴링 및 기타 응용...
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  • 22

    Dec

    의류, 식품, 운송에 나노소재를 적용하는 방법

    의류, 식품, 주거, ​​교통수단에 나노소재를 적용하는 방법 나노기술은 기술 산업에서 항상 높은 기대를 받는 분야였으며, 나노재료는 나노기술의 중요한 구성 요소입니다. 의류, 식품, 주택, 운송 분야에서 나노물질의 적용은 지속적으로 확대되고 있으며, 특히 생산 효율성과 삶의 질 향상에 더욱 그렇습니다. 의류: 의류 산업에 나노물질의 응용 나노물질은 다양한 섬유로 만들어 의류에 응용할 수 있고 다양한 역할을 할 수 있습니다. 그중 하나의 일반적인 응용 분야는 은나노 섬유입니다. 이 은섬유는 항균, 탈취 효과를 발휘하여 착용자를 깨끗하고 건강하게 유지시켜 줍니다. 나노 금속 산화물은 또한 일반적으로 사용되는 나노 소재로 의류의 방수, 방진 및 자외선 차단 기능을 할 수 있습니다. 잘 알려진 바와 같이, 인간의 ...
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  • 26

    Jan

    나노물질 준비를 위한 건식 및 습식 기술 이해

    소개: 나노기술은 의학에서 전자공학에 이르기까지 다양한 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 나노입자, 나노튜브 , 나노와이어를 포함한 나노재료 는 많은 나노기술 응용 분야의 필수 구성 요소입니다. 이러한 재료를 생산하려면 습식 및 건식 방법과 같은 특수 기술이 필요합니다. 이 기사에서는 건식 및 습식 방법이 무엇인지, 그 이점과 SAT NANO가 고품질 나노재료를 제공하는 방법을 살펴보겠습니다 . 건식 및 습식 방법은 나노물질을 제조하는 가장 일반적인 기술 중 두 가지입니다. 건식법은 용매를 사용하지 않고 나노물질을 생산하는 기술이고, 습식법은 액체 매질을 활용하는 기술이다. 건식 방법은 습식 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 예를 들어, 건식 방법은 용매를 사용할 필요가 없기 때문에 더 간단하고 ...
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  • 29

    May

    단조공정에 질화붕소 윤활제 적용

    최근에는 유성윤활유가 수성윤활유로 대체되는 추세입니다. 질화붕소 코팅은 니켈 기반 합금, 고융점 합금 및 티타늄 가공 부품의 단조에 자주 사용되며, 이는 윤활을 제공할 뿐만 아니라 공작물 산화를 방지합니다. 단조윤활유의 특징 1. 국부적인 윤활부족을 방지하기 위해 표면을 균일하게 적셔준다. 2. 단조 금형 깊숙이 축적되어 공작물의 공차 또는 표면 품질에 영향을 미칠 수 있고 장비나 환경에 침전되거나 제거가 어렵기 때문에 잔류물이 없습니다. 3. 금형이 부식되지 않아야 하며 금형에 보호 코팅을 적용해야 합니다. 4. 특정 냉각 효과가 있습니다. 5. 자동 공급에 적합하며 바람직하게는 스프레이 방법에 적합합니다. 6. 환경을 오염시키지 않고 신체에 유해한 물질을 생성하지 않습니다. (사진은 이형코팅을 분사한 효...
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  • 02

    Jul

    금속 재료에 대한 지식: 니켈 기반 고온 합금 분말

    니켈 기반 고온 합금 분말은 고온, 고압 및 부식성 환경을 견디도록 특별히 설계된 금속 재료의 일종이며 극한 조건에서 사용하기에 매우 적합합니다. 주로 니켈, 크롬, 철로 구성되어 있으며 성능을 높이기 위해 몰리브덴, 코발트, 니오븀, 티타늄, 알루미늄 등의 원소를 첨가하는 경우가 많습니다. 니켈 기반 고온 합금의 분류 및 공통 시리즈: 고용체 강화 니켈 기반 고온 합금: 특징: 고용체 강도 및 항산화 특성은 주로 크롬과 철을 첨가하여 향상됩니다. 예: Inconel 600 시리즈, 용광로 랙, 열처리 장비 등에 적합 석출 경화 니켈 기반 고온 합금: 특징: 이 유형의 합금은 감마 프라임과 같은 2차 상 석출을 통해 강도를 향상시키며 우수한 고온 특성을 갖습니다. -온도 강도. 예: 티타늄과 알루미늄을 함유...
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  • 14

    Sep

    분말의 비표면적에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

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