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1차 입자 크기,의 정확한 데이터를 얻으려면 입자 크기 테스트에서 덩어리진 입자를 열어 입자 단량체를 형성하고 매체에 균일하게 분산되도록 유지해야 하는 경우가 많습니다. 이 작업을 .라고 합니다. 1분산". 분산 시스템에 대한 레이저 입자 크기 분석기의 요구 사항은 "편석 없는 분산".입니다. 액체 매체의 초미세 입자에 사용할 수 있는 분산 기술 및 방법은 다음과 같습니다. 1. 초음파 분산. 액체에서 초음파의 캐비테이션 효과를 사용하여 덩어리를 분해합니다. 2. 기계적 교반 및 분산. 블레이드 회전의 기계적 작용을 사용하여 덩어리진 입자를 분해하고 입자를 액체에 균일하게 분포시킵니다. 기계적 분산은 기계적 힘을 사용하여 입자 덩어리를 파괴하는 것으로 가장 널리 사용되는 초미세 분...
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나노 물질의 가치는 정보 산업, 생물 의학, 항공 우주 및 환경 보호, 등.,에서의 우수한 성능뿐만 아니라 삶의 세부 사항까지 깊숙이 들어갈 수 있다는 점,에 있습니다. 3 그리고 전통적인 제조,의 변형을 통해 인간의 의복, 식품, 주택 및 운송. 자재는 모든 기술 발전.에 대한 물질적 기초입니다. 최종 재료, 나노 재료의 출현은 그 자체로 재료 분야의 주요 개혁. 국가 정책 지원, 나노 재료는 필연적으로 재료 산업의 미래 발전을 위한 중요한 연구 방향이 될 것입니다. 최근 몇 년 동안, 고분자 재료. 나노복합체. 매크로 또는 마이크로 규모 고분자 재료, 기계적 특성, 차단성, 난연성, 열적 특성, 나노복합체. 3 전기적 특성 및 생물학적 특성 l 물성이 크게 향상되었으며, 성능까지도 새로운 성능. 나노 물...
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입자 크기 나노급 은가루 일반적으로 20nm에서 100nm 사이입니다. 나노은 분말의 성능은 입자 크기.와 직접적인 관련이 있습니다. 연구에서는 입자 크기가 작을수록, 원자가 상태가 높을수록, 원자가 상태가 더 강하다는 것을 발견했습니다. 살균 성능. 나노은 분말의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소는 무엇입니까? 일반적인 금속 활동 순서: k ca ba na mg al mn zn cr fe co ni sn pb sb be cu hg ag pt au 위의 시퀀스 테이블에서 알 수 있듯이, 은은 일반 금속, 중에서 비활성 금속.입니다. 은은 아래에서 세 번째로 활성이 높은, 비활성 금속.으로도 분류됩니다. 그러나 이것에도 불구하고, 나노 은 분말에 대한 나노 입자 효과, 때문에, 오랜 시간이 지나면 산화되어, ...
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1. 포장 나노 분말 대부분의 나노 분말은 압출 또는 수분 흡수,로 인해 다시 응집되므로 나노 물질의 포장은 매우 중요합니다. 우리는 유형, 고객이 구매하는 제품의 특성 및 수량, 일반적으로 진공에 따라 포장 재료를 선택할 것입니다, 일반적으로 진공 알루미늄 백에 포장, 또는 물에 보관, 귀하의 상품에 대한 신뢰할 수 있는 포장 솔루션,을 맞춤 제작하고 전문 포장 직원이 상품 요구사항,에 따라 안전한 포장을 수행하여 귀하가 구매할 수 있도록 합니다. 자신있게. 2. 나노분말의 보관 나노파우더는 저온(60℃ 이하)에 보관해야 합니다, 어둡고, 건조하고 서늘한 곳에. 보관 시, 포장 사이에 압착력이 없어야 하며, 권장하지 않습니다. 나노 분말을 너무 오래 보관하고 저장량을 권장하지 않음. 많은, 나노 금속 분말...
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비표면적은 단위 질량당 물질의 표면적(㎡/g). 초미세 분말 재료, 특히 나노 분말 재료.의 가장 중요한 물성 중 하나입니다.. 활성, 흡착, 촉매 및 기타 특성. 중요한 물리적 특성. 따라서, 연구, 다양한 초미세 분말 재료의 제조 및 응용,에서 매우 중요합니다. 비표면적을 측정하기 위해. 분말의 비표면적은 입자 크기, 입자 크기 분포, 입자 모양 및 표면 거칠기,와 같은 많은 요인과 관련이 있으며 분말의 포괄적인 반영입니다. 다분산성. 분말의 비표면적을 결정하는 방법은 공기투과법, BET 흡착법, 침투열법, 수은침입법, x-선 소각산란법, 등 분말의 비표면적을 결정하는 방법이 많다,. 등. 또한, 측정된 분말의 입도 분포와 관찰된 입자 형상 계수. 계산. 위의 방법, BET 저온 질소 흡착 방법은 가장 ...
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특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 나노 분말의 조성 특성은 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용합니다. 1. 원자 흡수 분광법(aas) 샘플에서 테스트된 요소의 함량은 증기상에서 테스트된 요소의 바닥 상태 원자에 의한 원자 공명 복사의 흡수 강도에 따라 결정됩니다.. 검출 한계가 낮은 나노 물질의 미량 금속 불순물 정량 측정에 적합합니다. 측정 정확도가 매우 높습니다. 선택이 양호하고, 분리 감지가 필요하지 않습니다.. 광범위한 분석 요소를 사용할 수 ...
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특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 등 나노 물질의 상 구조와 결정 구조는 현재 물질의 성능에 중요한 역할을 한다., 현재, 구조 분석 방법 나노 분말 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다. 1. X선 회절 분석 xrd는 x-ray diffraction,의 약자로, x-ray diffraction,의 연구 방법인 x-ray diffraction,은 물질의 조성, 원자의 구조나 형태와 같은 정보를 얻기 위한 연구 방법입니다. x-ray 회절로 물질의 회절 패...
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Nano ATO 는 우수한 전기적, 광학적 특성을 가지고 있으며 우수한 전기전도성과 대전방지성으로 코팅, 플라스틱, 섬유, 고분자 필름, 전자제품 등의 분야에 널리 사용되고 있습니다. Nano ATO는 흑연, 계면 활성제, 금속 분말 등과 같은 다른 대전 방지 재료 보다 훨씬 우수합니다 전도성 나노 초미세 입자에 균일하게 분산 된 상호 작용이 전도성 필름을 형성하고 전도성 필름에서 전하의 이동이 높은 수준을 달성 할 수 있습니다. 투과율 및 정전기 방지 효과. 적용 범위: 1. 전도성 플라스틱을 만들기 위해 플라스틱 첨가제 또는 플라스틱 전도성 마스터 배치로 만들 수 있으며 다른 재료와 협력 할 수 있으며 태양열 필름 생산에 추가 할 수 있으며 나노 복합 투명 정전기 방지 코팅을 만드는 데 사용할 수 있으며...
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건물 에너지 절약에서 유리의 광 투과 및 단열은 매우 중요한 문제입니다. 천장이 투명하고 외창이 넓은 건물의 경우 태양열 복사로 인해 에어컨의 에너지 소비가 증가하여 막대한 에너지 낭비가 발생합니다. 이러한 현상을 개선하기 위해 나노크기의 안티몬이 도핑된 산화주석 ATO 가 등장하였다. Nano ATO(Antimony Doped Tin Oxide) 는 ATO 재료와 나노 재료의 장점을 결합한 일종의 n형 반도체 재료로 새로운 유형의 다기능 투명 전도성 재료입니다. 첫째, ATO 필름은 가시광선 영역에서 높은 광 투과율을 가질 뿐만 아니라 준금속 특성과 함께 우수한 전기 전도성을 나타내며 우수한 전기적 특성은 SnO2를 반도체로 만드는 Sb2O3의 도핑에 기인합니다. 둘째, ATO 필름은 우수한 반사 방지, ...
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투과전자현미경(TEM) 투과전자현미경은 시료를 투과하여 이미지를 생성하는 전자빔을 사용합니다. 이를 위해서는 관찰되는 시료가 입사 전자빔에 대해 "투명"해야 합니다. 투과 전자 현미경 은 재료 과학 및 생물학에서 널리 사용됩니다. 전자는 물체에 쉽게 산란되거나 흡수되기 때문에 투과율이 낮고 샘플의 밀도와 두께가 최종 이미지 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 50-100nm의 더 얇은 초박형 섹션을 준비해야 합니다. 따라서 투과전자현미경으로 관찰하기 위한 시료는 매우 얇게 가공할 필요가 있다. 일반적으로 사용되는 방법은 초박형 절편, 냉동 초박형 절편, 동결 에칭, 동결 골절 등입니다. 분말 샘플의 경우 샘플은 초음파 분산으로 준비할 수 있습니다. 액체 샘플 또는 분산 샘플의 경우 구리 메쉬에 직접 떨어뜨릴...
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이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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