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1. 역사 나노 금가루 개발 1885년, 나노 금 용액은 미국에서 알코올 중독 치료의 주성분으로 자주 사용되었습니다. 1890년에 Koch 박사는 Mycobacterium tuberculosis가 금 표면에서 생존할 수 없다는 것을 발견했습니다. 나노 금은 1890년 관절염 치료에 사용되었습니다. 1935년 시카고의 외과 전문의 Edward et al. 나노 금 용액이 환자의 통증을 효과적으로 완화하고 체격을 강화할 수 있음을 발견했습니다. 1939년 Kausche와 Ruska는 전자 현미경을 사용하여 전자 밀도가 높은 미세 입자 형태인 금 입자로 표지된 담배 모자이크 바이러스를 관찰했습니다. 1971년 Faulk와 Taylor는 토끼 항살모넬라 항혈청과 나노 금 입자를 결합하기 위해 처음으로 면역 금 염색...
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의 독특한 속성 나노물질 포함하다: ①표면 효과 구형 입자의 표면적은 직경의 제곱에 비례하고 부피는 직경의 세제곱에 비례하므로 비표면적(표면적/부피)은 직경에 반비례합니다. 입자 직경이 작아질수록 비표면적이 크게 증가하여 표면 원자의 비율이 크게 증가함을 나타냅니다. 원자 간 거리가 3'10-4 미크론이면 표면 원자는 표면의 대략적인 추정치인 한 층만 차지할 것입니다. 원자의 백분율은 아래 표를 참조하십시오. 초미세 입자의 표면 원자 백분율과 입자 직경의 관계 직경('10-4 미크론) 10 50 100 1000 총 양성자 수 30 4′ 103 3′ 104 3′ 106 표면 양성자 퍼센트 100 40 20 2 위의 표에서 직경이 0.1 마이크론보다 큰 입자에 대한 표면 효과는 무시할 수 있음을 알 수 있습니다...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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전도성 은 페이스트 저항성 및 정전 용량 터치 스크린 회로용으로 특별히 설계된 저온 베이킹 전도성 은 페이스트입니다. 그것은 전도성이 좋은 고성능 수지와 은 분말로 만들어졌으며 전도성 은 페이스트에 은 입자의 함량이 있습니다. 금속 은 입자 전도성은 페이스트의 주요 구성 요소이며 멤브레인 스위치의 전도성 특성이 주로 반영됩니다. 페이스트의 금속 은 함량은 전도도와 직접적인 관련이 있습니다. 어떤 의미에서 은의 함량이 높을수록 전도성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그러나 그 함량이 임계 부피 농도를 초과하면 전도성을 향상시킬 수 없습니다. 일반적으로 은의 함량이 80~90%(중량비)일 때 전도도가 가장 높은 값에 도달한 것이다. 함량이 계속 증가하면 전기 특성이 더 이상 증가하지 않고 저항 값이 상승 추세를...
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최근 몇 년 동안, 은 코팅 구리 분말 , 칩 전자부품의 전극, 뿐만 아니라 촉매 및 전자 페이스트. 분야에서도 현재 널리 사용되고 있다, 우리나라에서 사용되는 전자 페이스트는 기본적으로 미크론 수준의 순수 고가이며 주로 수입되는 은 분말,. 미크론 스털링 은 분말은 전자 제품의 대규모 기계 생산 공정에서 입자 침강 문제가 있습니다. 은 코팅 구리 분말은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.. 3] 은의 양과 제품 비용을 줄일 수 있고, 시장 전망이 넓습니다.. 은 코팅 구리 분말은 많은 용도가 있습니다 , 그러나 그 준비 공정은 더욱 개선되어야 한다. 변위 도금 공정이 간단하고 비용이 낮으나, 도금층이 상대적으로 느슨하고, 증착 속도 조절이 용이하지 않다. 무전해 도금층의 두께가 균일하고 핀홀 발생률...
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화학적 변형 및 분산은 나노 입자의 표면 그룹을 사용하여 반응성 유기 화합물과 화학 결합을 형성하는 것입니다. 나노 입자는 표면에 있는 분지쇄 또는 유기 화합물 그룹으로 인해 유기 매질에 용해됩니다. 분산. 화학적 변형에는 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 고분자의 말단기를 사용하여 나노 입자의 표면 그룹과 화학적으로 반응하여 고분자를 나노 입자의 표면에 그래프트하는 것입니다. 두 번째는 중합성 유기물의 중합 반응을 사용하는 것입니다. 나노입자 표면의 활성점에 작은 분자가 존재하여 나노입자 표면에 고분자층을 형성. 또한 , 나노 입자의 분산은 종종 물리적 분산과 화학적 분산을 결합하여 수행됩니다 . 예를 들어 , 초음파 분산 과정에서 , 적절한 양의 분산제를 추가하면 분산 효과가 크게 향상됩니다....
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나노 입자는 표면에 인접한 배위 원자가 부족한 특수 표면 구조,,와 높은 활성,을 가지므로 나노 물질 입자 사이의 강한 자기 흡수 특성으로 인해 덩어리. 쉽게 , 나노입자의 응집은 불가피하다. 응집체는 두 가지 유형으로 나눌 수 있다: 단단한 응집체와 연성 응집체. 응집체의 형성 과정은 시스템의 에너지를 감소시킨다. 연성 응집: 반 데르 발스 힘에 의해 야기되는 입자간 응집 유형. 연성 응집체는 기계적으로 재분산될 수 있음. 기계적 분산은 기계적 힘을 사용하여 입자 응집을 부수는 것. 기계적 분산에 필요한 조건은 다음과 같습니다. 기계적 힘(일반적으로 유체의 전단력과 차압을 나타냄)은 입자 사이의 접착력보다 커야 합니다. 기계적 분산의 실현은 더 쉽지만, 강제 분산. 비록 결합된 입자가 기계적 힘에 의해 부...
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입자 크기: 입자의 크기를 입자 크기,라고 합니다. 일반적으로 구형 입자 는 직경/입자 크기,로 표시되고 입방체 입자의 입자 크기는 측면 길이.로 표시됩니다. 입자 크기는 입자의 직경. 그러나, 실제로 대부분의 입자는 불규칙합니다. 따라서, 실제 계산에서 입자의 크기를 보다 편리하게, 설명하기 위해, 불규칙한 입자는 규칙적인 구,와 동일하며 그 직경이 입자의 입자 크기,로 사용됩니다. . 이것은 "등가 구 이론".입니다. 그래서, 나노분말 입도시험에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 다음 5가지 사항에 대한 간략한 요약. 1) 기기 또는 방법의 안정성. 나노 입자의 크기를 측정하는 일반적인 방법은 전자 현미경, x-ray 회절, 레이저 입자 크기 분석, 침강, 및 x-ray small an...
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나노물질은 전통적인 물질이 가지고 있지 않은 많은 이국적인 특성을 나타냅니다. 우리가 가장 먼저 알아야 할 것은 나노미터(주로 100nm 미만을 나타냄) 구성의 나노미터가 4가지 주요 효과를 갖는다는 것입니다. 1. 작은 사이즈 효과 결정 주기성의 경계 조건이 파괴됩니다. 비정질 나노입자의 표면층 근처의 원자 밀도가 감소,하여 소리, 빛, 전기, 자기, 및 열. 특성의 변화 입자 크기의 양적 변화, 특정 조건에서 입자 특성의 정성적 변화. 입자 크기 감소로 인한 거시적 물리적 특성의 변화를 나노 입자의 작은 크기 효과.라고 합니다, 크기가 작아지고, 비표면적도 크게 증가하여, 자기 특성, 내부 압력, 광 흡수, 열 저항, 화학 활성, 촉매 및 융점 일반 입자와 비교하여 큰 변화를 겪었으며, 시리즈의 새로운 ...
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입자의 크기는 입자의 입자 크기,라고도 하며 입자 크기.라고도 할 수 있습니다. 입자 크기 또는 입자 크기는 비구형 입자의 경우 물론, 입자 직경.을 나타냅니다. , 입자 크기는 측정 기준 및 통계적 방법,과 관련이 있으며 입자 크기는 "동등".일 수 있습니다. 전체 분말에서 입자 크기 간격이 다른 입자의 백분율(또는 누적 백분율)을 빈도 입자 크기 분포(또는 누적 입자 크기 분포). 백분율 또는 누적 백분율, 가로 좌표는 다음을 위해 계산된 입자 크기 값입니다. 다른 벤치마크. D10, D50, D90은 분말,의 균일성을 반영할 수 있으며 이는 분말의 누적 분포.라고도 합니다. d50: 중간 입자 크기,라고도 하며 50%에 도달하는 누적 분포 백분율에 해당하는 입자 크기 값을 나타냅니다....
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Fisher의 방법은 분말 축적을 통과하는 공기의 속도를 측정한 다음 Kozeny-Carman 공식에 따라 분말의 평균 입자 크기를 구하는 비교적 간단한 입자 크기 측정 방법입니다. 그러나 Fisher법은 상대적인 측정법으로 분말의 실제 입도를 정확히 결정할 수 없으며 공정 및 제품의 품질을 관리하기 위해서만 사용된다. Fisher의 방법은 비교적 규칙적인 분말에 대한 현미경 측정 결과와 일치합니다. Fisher 입자 에 의해 측정된 평균 입자 크기 Dsv 크기 분석기는 레이저 입자 크기 측정으로 계산된 D(3,2)와 유사합니다. 그러나 실제로 Fisher 입도분석기를 측정하여 레이저 입도 는 입도분포를 기준으로 하고 D(3,2)는 입자의 구형에 따라 계산한다. 즉, 시험할 입자가 구형에 가까울수록 그 차이...
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투과전자현미경(TEM) 투과전자현미경은 시료를 투과하여 이미지를 생성하는 전자빔을 사용합니다. 이를 위해서는 관찰되는 시료가 입사 전자빔에 대해 "투명"해야 합니다. 투과 전자 현미경 은 재료 과학 및 생물학에서 널리 사용됩니다. 전자는 물체에 쉽게 산란되거나 흡수되기 때문에 투과율이 낮고 샘플의 밀도와 두께가 최종 이미지 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 50-100nm의 더 얇은 초박형 섹션을 준비해야 합니다. 따라서 투과전자현미경으로 관찰하기 위한 시료는 매우 얇게 가공할 필요가 있다. 일반적으로 사용되는 방법은 초박형 절편, 냉동 초박형 절편, 동결 에칭, 동결 골절 등입니다. 분말 샘플의 경우 샘플은 초음파 분산으로 준비할 수 있습니다. 액체 샘플 또는 분산 샘플의 경우 구리 메쉬에 직접 떨어뜨릴...
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