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안정적인 분산 시스템 의 형성은 정전기적 반발력 즉, 입자 표면에 흡착된 음전하가 서로 반발하여 입자 간의 흡착/응집을 방지하여 최종적으로 큰 입자를 형성하고 성층화/침강되는 것을 방지하고, 그러나 또한 사용합니다. 음전하를 흡착한 입자가 서로 접근함에 따라 서로 미끄러지는 입체 장애 효과 이론. 이러한 입체 장애 계면활성제는 일반적으로 비이온성 계면활성제이다. 정전기 반발 및 입체 장애 이론을 유연하게 사용하여 매우 안정적인 분산 시스템을 형성할 수 있습니다. 폴리머 흡착층은 특정 두께를 가지고 있어 주로 폴리머의 용매화층에 의존하여 입자의 상호 흡착을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 분산제의 메커니즘: 1. 고체 입자의 표면에 흡착되어 액체-액체 또는 고체-액체 사이의 계면 장력을 감소시킵니다. 응집된 ...
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CNTS가 담지된 금속나노입자의 제조방법은 크게 물리적 제조방법과 화학적 제조방법이 있다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 화학적 준비 방법입니다. 화학적 제조 방법은 일반적으로 담체 CNTS에 금속 나노 입자가 균일하게 로딩됩니다. 화학적 준비의 일반적인 과정은 금속 프론트 드라이브가 원자로 복원되고 금속 원자가 나노 입자로 성장하고 담체 또는 안정제의 작용에 의해 특정 입자 크기의 촉매를 얻는 것입니다. 다른 제조 방법은 다른 크기와 다른 모양의 촉매를 얻을 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1. 침수 감소 방법 침지 환원법은 부하 촉매를 제조하는 전통적인 방법입니다. CNTS 부하 금속 나노 입자 촉매를 제조하는 구체적인 제조 과정은 다음과 같습니다. 특정 온도 및 특정 pH에서 금속 전면...
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나노 실리카의 투명 분산액은 pH 범위에 따라 나노 실리카의 기본 투명 분산액(PH=8-11), 나노 실리카의 중성 투명 분산액(pH=6-8) 및 산성 투명 분산액으로 나눌 수 있습니다. 나노 실리카(pH=1-5). SAT NANO는 일련의 나노 실리카 투명 분산 제품을 준비하기 위해 특수 공정 및 분산 공정을 채택합니다.좋은 분산 및 높은 고체 함량, 좋은 안정성 및 높은 투명도. 생산 공정에서 나노 실리카 투명 분산액은 실리카 분말보다 적용 이점이 더 크며 사용이 편리하고 먼지 오염이 없으며 운송이 편리하고 보관이 용이한 특성을 가지고 있습니다. 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 pH 범위에 따라 다릅니다. 일반적으로 알카리성 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 더 길며 몇 년에 이를 수 있...
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나노 금속 분말은 전자, 자성 재료, 자동차 산업, 군사 산업 및 분말 야금과 같은 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 예를 들어, 철 , 알루미늄, 아연 , 티타늄, 니켈, 크롬, 탄탈륨, 코발트 등과 같은 나노 물질이 생산되었습니다. 나노 금속 분말의 최적의 성능을 달성하는 데 가장 중요한 요소는 나노 금속 분말의 균일한 분산입니다. 금속 나노 분말은 입자 크기가 작고 표면 에너지가 높기 때문에 자발적으로 응집되는 경향이 있습니다. 따라서 나노 금속 분말의 매질 내 분산도를 어떻게 향상시키는 것이 나노 분말 소재의 응용에 있어 핵심 기술이다. 한 가지 방법은 기계적 분산으로 금속 분말 간의 응집을 깨고 고속 전단, 압력, 자력 및 기타 방법을 통해 용매에 분산시킵니다. 이 방법은 철, 구리,...
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서론: 최근 몇 년 동안 단열재에 나노기술을 사용하는 것이 재료과학 분야에서 큰 주목을 받아왔습니다. 독특한 물리적, 화학적 특성을 지닌 나노입자는 단열재 제공을 위한 벌크 소재의 매력적인 대안이 되었습니다. 이번 글에서는 단열재로 일반적으로 사용되는 나노입자에 대해 논의하겠습니다. 단열용 나노입자: 1. 실리카 나노입자 : 실리카 나노입자는 단열 응용 분야에 널리 사용됩니다. 실리카는 융점이 높고 표면적 대 부피 비율이 높기 때문에 우수한 단열재입니다. 실리카 나노입자 기반의 단열재는 건물, 자동차, 항공우주 분야에 활용될 수 있습니다. 2. 탄소 나노튜브 : 탄소 나노튜브는 단열에 대한 큰 잠재력을 보여주는 또 다른 유형의 나노입자입니다. 열전도율이 뛰어나 효율적인 단열재로 사용할 수 있습니다. 탄소나노...
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입자 크기 분석기의 측정 편차는 다양한 요인의 영향을 받으며 다음은 몇 가지 가능한 요인입니다. 샘플의 물리적 특성: 샘플의 모양, 크기, 밀도 및 색상은 모두 입자 크기 분석기의 측정 편차에 영향을 미칠 수 있습니다. 측정 환경: 온도, 습도, 압력 등의 환경 요인을 측정하면 측정 편향이 발생할 수 있습니다. 측정 장비: 광원, 검출기, 필터 등 입자 크기 분석기의 기술 및 성능도 측정 편향을 유발하는 중요한 요소입니다. 운영자의 기술 수준: 운영자의 기술 수준과 경험도 측정 편향을 유발할 수 있습니다. 샘플 준비 방법: 샘플 준비 방법은 측정 편향에도 영향을 미칩니다. 샘플 준비가 부적절하거나 측정 장비 기술과 일치하지 않으면 측정 편향이 발생할 수 있습니다....
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나노입자의 코팅층 두께를 측정하려면 고급 장비와 기술을 사용해야 합니다. 가능한 측정 방법은 다음과 같습니다. 투과전자현미경(TEM): 고밀도 전자빔을 활용하여 나노입자의 구조와 특성을 관찰하고 측정하는 현미경입니다. 코팅층의 두께 측정을 위해 TEM은 입자의 단면 이미지를 관찰하여 코팅층의 두께를 결정할 수 있습니다. 주사전자현미경(SEM): 이 현미경은 나노입자의 구조와 특성도 관찰하고 측정할 수 있습니다. TEM과 달리 SEM은 투과된 전자빔 대신 전자빔을 사용합니다. SEM을 이용하면 샘플의 단면 이미지를 준비하여 코팅층의 두께를 확인할 수 있습니다. XPS(X선 광전자 분광법): XPS는 표면의 화학적 분석을 수행할 수 있습니다. 입자 표면의 X선 스펙트럼을 분석하면 코팅층의 조성과 두께를 알 수 ...
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초미세분말 의 표면코팅처리는 분체의 흐름성을 향상시키고 분진비산을 감소시키며 안정성과 내습성을 향상시키며 분체의 용해성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 기술입니다. 일반적으로 사용되는 초미립자 표면 코팅 처리 방법은 다음과 같습니다. 습식 표면처리 : 분말에 코팅물질을 액상으로 첨가하고 건조시켜 얇은 막을 형성하는 방식입니다. 코팅제로는 폴리머, 전분, 폴리아크릴산, 스테아르산 등을 사용할 수 있습니다. 건식표면처리 : 기계식 건조기에서 분체와 도료를 별도로 혼합한 후, 공기의 흐름을 통해 도료가 분체의 표면에 부착되어 얇은 막을 형성하게 됩니다. 코팅제는 규산, 실리카, 탄산칼슘, 활석분말 등이 될 수 있다. 이온교환 : 계면활성제나 이온교환수지 등의 물질을 이용하여 이온밀도가 높은 액체를 고체로 제조하고...
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SiCp/Al 복합재료로 약칭되는 탄화규소 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재료는 알루미늄 매트릭스 합금에 탄화규소 입자(SiCp)를 첨가하여 고강도, 고강성 및 고내열성을 갖는 복합재료를 형성하는 것을 의미합니다. 이 복합재료는 내식성, 내마모성이 우수하여 항공우주, 조선, 자동차, 전자기기 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 또한 탄화규소 입자를 추가하면 알루미늄 기반 재료의 열전도도가 향상되어 고온 조건에서 응용 분야를 견딜 수 있습니다. 탄화규소 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재는 고강도, 고강성, 고내열성, 고내식성과 같은 장점을 가지며 항공우주, 자동차 제조, 군사 및 기타 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 항공우주 분야에서 탄화규소 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재는 항공기의 성능, 수명 ...
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초미세 나노분말은 현대 과학기술 발전의 중요한 산물로서 전자제품, 생물의학 등 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 초미세 나노분말의 입도는 그 성능에 중요한 영향을 미치기 때문에 초미세 나노분말의 입도 검출 기술 개발도 화제가 되고 있다. 사이테는 초미세 나노분말 연구 및 생산 전문 기업으로 초미세 나노분말의 입도 검출 분야에서도 풍부한 경험과 기술 축적을 보유하고 있습니다. 1, 일반적인 검출 방법: 초미세 나노분말의 입자 크기에 대한 일반적인 검출 방법은 동적 광산란(DLS)과 레이저 회절 입자 크기 분석(LPS)입니다. 그 중 DLS 검출의 원리는 산란광 강도의 변화를 이용해 시료의 입자 크기를 반영하는 것이며 검출 범위는 1nm~1μm입니다. 콜로이드 액체 입자 검출에 적합합니다. LPS는 0.04~2...
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기술이 지속적으로 발전함에 따라 현대 산업에서 열전도성 나노재료 의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 전자 장치에서 자동차 산업에 이르기까지 이들의 사용은 오늘날 첨단 기술 분야의 산업 표준이 되었습니다. 열전도성 나노재료 생산 전문 회사인 Dongguan SAT NANO는 산업 제조에서 열전도성 나노재료의 중요성과 역할을 이해하고 있습니다. 그리고 중요한 질문은 열전도성 나노물질을 얼마나 첨가하는가입니다. 첫째, 열전도성 나노소재의 특성을 이해해야 한다. 열전도성 나노물질은 입자 크기가 작기 때문에 열 에너지를 효율적으로 전달할 수 있습니다. 기존의 열 전도성 소재와 비교하여 상대적으로 적은 양의 첨가로 더 나은 열 전도성을 제공할 수 있습니다. 따라서 열전도성 나노물질의 첨가량은 일반적으로 매우 적...
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금속나노입자는 의학, 전자, 에너지, 환경 등 다양한 분야에 응용이 가능한 널리 사용되는 소재이다. 크기가 매우 작고 표면적이 넓어 많은 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 금속 나노입자의 표면은 매우 활동적이고 주변 환경과 쉽게 반응하는 경우가 많으므로 표면을 보호하기 위한 보호층이 필요합니다. 이 기사에서는 금속 나노입자의 보호층의 역할을 탐구합니다. 보호층은 일반적으로 무기 또는 유기 물질로 구성된 금속 나노입자의 표면을 덮는 얇은 막이다. 이 박막은 금속 나노입자의 표면을 보호하고 주변 환경과 반응하는 것을 방지할 수 있습니다. 특히 촉매반응에서는 금속나노입자의 표면이 반응물과 반응하는 경우가 많으며, 보호층은 이러한 반응이 일어나는 것을 방지하여 반응의 선택성과 효율성을 향상시킬 수 있다....
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