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나노 실리콘 카바이드 분말 적외선 코팅의 제조 방법

November 11,2019.
준비 방법 및 소개 나노 실리콘 카바이드 분말 적외선 코팅
1. 1 가지 성분
분말 복사 혼합물 : 나노 40 ~ 80 중량 부 sic (sic) 분말 원료, 지르코니아 (zro2) 분말 원료 5 ~ 30 (d50은 40nm, β 상) 나노 sic 분말 원료. 산화 크롬 (cr2o3) 분말 원료 5 중량 부 이하, 산화철 (fe2o3) 분말 원료 0∼20 중량 부, 산화 니켈 (nio) 분말 원료 0∼10 중량 부 및 실리카 흄 분말 원료 1 ~ 10 중량 부와 혼합하여 벤토나이트 분말 원료 1 ~ 10 중량 부를 혼합하여 분말 방사성 혼합물을 제조하는 단계;

액상 혼합물은 물과 상기 분말 혼합물의 총 중량의 0.5 내지 2 : 1이고, 결합제는 분말 방사선 혼합물의 총 중량의 10 % 내지 30 %이다. 분말 방사 혼합물 0. 총 중량의 1 % 내지 3 %, 물, 결합제 및 슬러리 보조제가 혼합되고 액체 혼합물로 제형 화되고;

1.2 균질화 및 정제
얻어진 분말 형 복사 혼합물과 액상 혼합물을 모두 완전히 혼합하고 샌딩 머신 (고속 분산기, 수평 샌딩 머신, 수직 샌딩 머신 또는 로드 타입 샌딩 머신)이 사용됩니다. 샌딩 균질화 처리; 볼 대 재료 비율은 바람직하게는 0.5 ~ 1 : 1이고, 샌딩 균질화 처리 시간은 바람직하게는 2 ~ 3 시간이다.
1.3 필터링
샌딩의 균질화로 얻은 생성물을 여과한다 (바람직하게는 325 -400 메쉬 스크린), 즉, 나노 실리콘 카바이드 분말 적외선 코팅이 얻어집니다.
2 적외선 코팅 시공 용 나노 실리콘 카바이드 분말 시스템
나노 식 분말 적외선 코팅 시공에 매우 편리한 방법입니다. 일반적으로 일반 코팅 시공은 기판의 특별한 수정 및 유지 관리없이 수행 할 수 있습니다. 시공 중에 작업 표면을 압축 공기로 청소하고 청소할 수 있습니다. 스프레이 전 처리 액 층을 분사 한 다음 나노 실리콘 카바이드 기반 적외선 코팅을 기계적으로 분사합니다.
기계 분사를 위해 압축 공기 또는 산소 실린더를 사용합니다 (worki ng 압력 0.4 ~ 0.5 mpa) 스프레이 건으로 작업 표면에 페인트를 골고루 뿌립니다. 코팅의 두께는 일반적으로 0.1 ~ 0.3mm이며 일반적으로 페인트를 도포 한 후 일반적으로 두 번 스프레이합니다. 통상 건조 할 필요는 없습니다 .24 시간 건조 후, 오븐 곡선의 가열로 고온에서 소결하여 응고시킬 수 있습니다.
3 나노 실리콘 카바이드 분말 적외선 코팅
나노 sic 분말 적외선 코팅은 다른 방법으로 제조 된 적외선 코팅에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
a. 높은 정상 전체 방사율 ε, ε은 상온에서 1400 ° C까지 항상 0.85보다 크고 고온.
b. 에너지 절약 효과가 좋고, 최대 15 %.
c. 접착력이 좋고, 상온에서 고온까지 반복 사용 조건에서 균열이나 낙하없이 기판에 단단히 접착 할 수 있습니다. 꺼짐.
d. 코팅의 구조는 안정적이고 중온 및 고온 환경에서 사용하기에 적합하며 시공이 간단하고 효과가 빠르며 안전하고 오염이 없으며 다양한 응용 분야가 있습니다.

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