1.나노 산화아연 고무용 활성제 및 가황제입니다. 나노 물질의 작은 크기 효과와 큰 표면 효과로 인해 고무 제형에서 나노 아연 산화물의 기능은 고 활성제 일뿐만 아니라 내마모성을 향상시킵니다. 고무 프레임 재료의 접착력을 향상시키고 변형 능력을 높이며 발열을 줄이며 노화 후에도 최고의 성능을 유지할 수 있습니다. 다기능 첨가제의 역할을 위한 폭넓은 응용 공간을 갖게 되었습니다.

2.1 고무 가공 및 가황제 특성 개선

나노-산화아연은 ​​고무 화합물의 가황 특성에 큰 영향을 미칩니다. 높은 비표면 활성으로 인해 고무 화합물의 밀도가 증가합니다. 이는 가황 곡선의 토크 증가와 300% 인장 강도 증가에 반영됩니다.

2. 2 고무 입자의 경도 증가 및 인장 특성 향상

무게를 줄이기 위해 나노-산화아연을 사용한 후 스크랩의 경도는 기본적으로 일반 산화아연 화합물의 경도와 같거나 약간 증가합니다.

무게를 줄이기 위해 나노 산화 아연을 사용한 후 산화 아연의 기능이 다른 두 종류의 고무 재료: V 벨트 완충 고무 및 호스 외부 고무, 인장 강도는 300%이고 인장 응력이 향상되었습니다. 다른 정도로. 이는 나노아연산화물의 함량은 감소하지만 입자가 매우 미세하고 표면활성이 좋아서 V벨트 완충고무에서 가황활성제로 사용하든 외부고무에서 가황제로 사용하든 호스, 그것은 고무를 접착 결합 수의 증가와 접착 밀도의 증가로 만들어 가황물의 기계적 특성을 초래할 수 있습니다. 즉, 가황물의 인장 강도, 신장 응력이 증가했으며, 따라서 영구 변형이 감소했습니다. 전년 대비 표면적은 고무 성능에 영향을 미치지 않습니다. 나노 아연 산화물의 핵심 지수는 비표면적이며 다른 비표면적은 고무 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. SAT NANO에서 생산되는 나노 산화아연은 ​​비표면적이 50-60m2/g이고 나노 1차 입자 크기가 30nm입니다. 고무개질용으로 사용되며 효과가 뚜렷합니다.

2. 3 고무 컴파운드의 열풍 노화 성능

몇몇 실제적인 현상으로부터 V-벨트 완충고무의 산화아연 함량은 크게 감소하였지만 열풍 노화 성능은 어느 정도 향상되었음을 알 수 있다. 가황 시스템에서 가속화된 활성화 메커니즘. 가황반응으로 전환되는 징크디메틸디티오카바메이트 자체도 일종의 촉진제라고 설명할 수 있다. 휘발촉진효과가 있어 가황반응을 보다 충분히 진행시킬 수 있습니다. 고무에 유리황이 거의 또는 전혀 없기 때문에 이상적인 가황물 구조를 가지며 가황물의 내열성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 호스의 외부 고무에 가황제로 사용되는 산화아연을 나노산화아연으로 변경하였습니다. 투여량은 적지만 나노-산화아연 입자는 매우 미세하고 균일하게 분산됩니다. 반응에서 가황 효과를 충분히 발휘할 수 있습니다. 나노아연산화물의 양은 절반으로 줄지만 승수효과가 있다.

3 결론

1. 나노 아연 산화물의 다기능 첨가제 효과는 매우 명백하여 고무 제품의 수명을 향상시키는 데 매우 유용합니다.

2. 사용된 나노-산화아연 화합물은 분산성이 우수하고 혼합을 균일하게 할 수 있으며 혼합 시간을 단축하여 작업 효율을 향상시킵니다.

3. 중고나노 산화아연 고무 고무 가공의 안전성을 향상시킬 수 있고 가황물의 기계적 성질, 열풍 노화 성능 및 골격 재료와의 결합 성능을 향상시킬 수 있으므로 제품의 내부 품질을 더욱 향상시키고 사용을 연장할 수 있습니다. 장수는 촉진 역할을 합니다.

SAT NANO는 최고의 공급 업체 중 하나입니다. ZnO 산화아연 중국에서는 20nm, 30-50nm, 100nm를 공급할 수 있습니다. 관심이 있으시면 언제든지 admin@satnano.com으로 문의하십시오.