알루미나 도자기는 A-AL2O3와 함께 구조적 세라믹 소재입니다. 메인 크리스탈 위상으로. 왜냐하면 때문에 높은 융점, 높은 경도, 내열성, 내식성 및 전기 절연 특성의 경우, 하셔 조건에서 사용할 수 있습니다. 알루미나 도자기의 가격은 낮고 생산 공정은 성숙합니다. 현재 가장 큰 출력과 가장 널리 사용되는 세라믹 재료 중 하나입니다. 그것은 주로 절삭 공구 분야에서 사용됩니다, 내마모성 부품 및 생물학적. 또한 에너지, 항공 우주, 화학, 화학 및 전자 분야에서 널리 사용됩니다.

그러나 일반 알루미나 도자기의 인성과 취성이 낮기 때문에 응용 분야는 제한적입니다. 또한 높은 소결 온도는 또한 제한된 응용 프로그램의 주요 이유입니다. to 더 높은 경도 및 결정 성으로 세라믹 재료를 얻고, 비교적 높은 소결 온도에서 소결을 수행해야하며 필연적으로 에너지 소비가 증가하게됩니다.
최근 몇 년 동안 물질적 특성에 대한 요구 사항이 높아 졌기 때문에 핫 프레스 소결, 스파크 플라즈마 소결, 전자 레인지 소결 및 첨가제를 포함한 알루미나 도자기의 성질을 향상시키는 다양한 방법을 제안했습니다. 새로운 조치를 취한 후, 굽힘 강도와 경도의 관점에서 알루미나 도자기의 성능이 크게 향상되었습니다.
특별한 기능성 자료로서, 나노 알루미나는 높은 경도, 고강도, 내식성, 내마모성, 고온 저항, 고온 절연, 높은 산화성 등과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으므로 정밀 도자기, 바이오 세라믹, 화학 촉매, 내화물에 널리 사용됩니다. 재료, 집적 회로 및 항공 우주.

나노 알루미나 알루미나는 동일한 물질이지만 입자 크기는 서로 다른 것입니다. 그래서, 특정 금액을 추가하는 효과는 무엇입니까? 나노 알루미나 알루미나 도자기?

1, 신체의 충격
특정 금액 나노 알루미나 추가 언제 알루미나 준비 도자기. 도중 몰딩 공정, 나노 파우더 알루미나 분말의 보이드에 완전히 채워질 수 있고, 다공성을 감소시키고 성형체의 강도를 높이고, 소결을 촉진 할 수 있습니다.

2. 소결 온도에 영향을 미친다
나노 알루미나의 작은 크기 때문에 표면 활성이 높고, 일정량의 나노 알루미나 공백의 표면에서 확산 속도를 효과적으로 증가시키고 소결 온도를 줄이고 소결 제품의 고밀도를 향상시킵니다.
이 왜냐하면 나노 알루미나 많은 수의 인터페이스가 있으며, 단거리 확산 경로와 더 높은 확산 속도를 제공하며, 재료의 소결 원동력이 급격히 증가하고, 전체 소결 공정을 크게 촉진시키고 소결 온도를 크게 감소시킵니다.

3. 효과 결정 성
알루미나 세라믹의 소결 온도를 줄이면서 결정 성 감소하지 않을 것입니다. 소위 결정 성 원자의 일정한 정기적 인 배열에서 재료의 결정화 정도 소결 공정, 즉 결정 부의 질량 또는 부피의 질량 또는 부피의 백분율은 소결 후에 생성물의 결정 영역의 비율을 비례합니다. 결정 성 물질의 물리적, 기계적 특성이 다르고, 물질의 전기 및 광학 특성은 또한 결정 성의 정도에 의해 영향을 받는다. 상당한 범위로.

4. 기계적 특성에 대한 영향
알루미나의 경도를 개선하십시오.
알루미나의 강도를 향상시킵니다.
알루미나 세라믹의 탄성 계수가 증가하고 인성이 향상됩니다.

비교할 때, 순수한 나노 알루미나의 물리적 특성 도자기는 훨씬 더 좋습니다 일반 알루미나 도자기, 그러나 나노 알루미나의 준비 과정 복잡하고 비용이 더 높습니다. 또한, 알루미나 도자기 자체 매우 우수한 특성을 가지고 있습니다. 어떤 경우에는 일부 나노 알루미나 제품 품질을 보장 ​​할뿐만 아니라 생산 효율을 향상시키는 성능을 향상시키는 성능을 향상시키기 위해 선택적으로 추가 될 수 있지만 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

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