초미립자 ws2 분말 우수한 윤활 특성을 가진 새로운 유형의 윤활 및 내 마모 재료이며 건식 마찰 계수가 0.03에 불과합니다. 이황화 텅스텐은 과학계에서 마찰 윤활을위한 최고의 원료 중 하나입니다. 정적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.07. 동적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.03에 불과하며 건식 마찰 성능은 다른 재료보다 우수하며 고온 및 고압에서 사용할 수 있습니다. 대기 중에는 이황화 텅스텐의 작동 온도 범위가 -270 ° C입니다. ~ 650 ° C (-450f ~ 1200f); 진공 상태에서 온도 범위는 -188 ° C ~ 1316 ° C (-305f ~ 2400f)이며 이황화 텅스텐 코팅의 극압 성능은 매우 높아 2000mpa (300,000psi)에 달합니다. 항공 우주 산업의 고체 윤활에서 , ws2만이 -270 ° C에서 1300 ° C까지 우주의 고온을 견딜 수 있으므로 이황화 텅스텐은 NASA의 항공, 항공 우주, 군사 및 기타 높은 등급의 고성능 마찰 윤활 재료로 사용되었습니다. -기술 분야.

2. 이황화 텅스텐의 윤활 메커니즘

ws2의 우수한 윤활 성능은 현미경으로 볼 때 이황화 텅스텐 결정의 미세 구조가 육각형 시스템을 가진 층상 중공 구체이고 그 표면이 sws 분자 클러스터가있는 육각형 네트워크로 형성되기 때문입니다. 반 데르 발스 힘에 의해 연결된이 약한 결합 층간에 쉽게 전단되고 낮은 마찰 계수를 나타내며 동시에 이황화 텅스텐 결정은 고온에서 매우 안정적이며 550 ° C 이상의 온도에서도 ws2는 조밀 한 산화 텅스텐 (wo3) 보호 층을 형성 할 수 있습니다. 느린 산화는 ws2의 추가 산화를 억제하고 텅스텐 산화물은 또한 매우 낮은 마찰 계수를 가지며 여전히 금속 표면을 접착으로부터 보호 할 수 있습니다.

3. 이황화 텅스텐과 이황화 몰리브덴 및 흑연의 성능 비교

이황화 텅스텐은 고하 중, 진공 및 고온에서 윤활성이 우수합니다. 다음 특성 표는 이황화 텅스텐이 고온에서 열 안정성 및 내 산화성이 우수하고 이황화 텅스텐은 이황화 몰리브덴보다 열 안정성이 우수하다는 것을 보여줍니다. 93 ° c (200 ° f), 부하가 증가하면 이황화 텅스텐의 마찰 계수가 감소합니다.

ws2 / mos2의 물리 화학적 특성 비교
참고 : psi = 6. 89 × 103pa
ws2 및 이황화 몰리브덴과 흑연의 평균 마찰 계수 μ 및 마모 흉터 직경 (mm) 비교표

다음은 기존의 이황화 텅스텐 응용 분야의 몇 가지 예입니다.

1) 이황화 텅스텐 분말은 윤활 그리스의 고체 첨가제로 사용되며, 윤활 그리스의 윤활 특성과 고온 극압 특성을 향상시키기 위해 분말을 윤활 그리스와 1 % ~ 15 % 비율로 혼합합니다. 사용시, 이황화 텅스텐 입자는 결합 / 이동 부재의 표면에 흡착되어 마찰을 줄이고 윤활성을 개선하며 적점을 높이고 장기간 고하 중 성능을 향상시킬 수 있습니다.

2) 이황화 텅스텐 분말 윤활 코팅으로 텅스텐 디설파이드 분말을 0.8mpa (120psi)의 압력 하에서 건조한 냉기에 의해 기판 표면에 분무 할 수 있으며, 0.5 마이크론의 코팅 두께로 실온에서 분무 할 수 있습니다. 분말을 이소 프로필 알코올과 혼합하여 점성 물질을 기질에 도포합니다. 현재 이황화 텅스텐 코팅은 자동차 부품, 경주 용 엔진 부품, 항공 우주 부품, 베어링, 샤프트, 심해 차량, 절삭 공구, 블레이드, 절삭 공구, 나이프, 탈형, 고정밀 베어링, 밸브 부품, 피스톤, 체인 등

또한 이황화 텅스텐은 탄소 산업의 컬러 브러시로도 사용되며 초경 재료 및 와이어 재료에도 적용될 수 있습니다. 이황화 텅스텐은 이황화 몰리브덴을 완전히 대체 할 수 있으며 가격이 동일하고 품질이 더 좋습니다. 또한 이황화 텅스텐 분말의 마찰 계수가 매우 낮기 때문에 (동역학에서 0.03, 정적 조건에서 0.07) 적용 분야가 무한히 넓고 원하는 한 모든 것이 가능합니다.

Introduction of SAT NANO WS2 powder

제품 생산 기술이 성숙하고 품질이 안정적이며 ws2 순도 ≥99.9 %; w = 73.5 ~ 74.3wt %; s = 25.82 ~ 26.5wt %, 입자 크기 : 1 급 fsss = 0.4 ~ 0.7μm, 2 급 fsss = 0.85 ~ 1.15μm; 내부 이중층 진공 포장, 외부 금속 배럴, 배럴당 50kg 또는 25kg을 채택합니다. 용도 : ws2 초 미세 분말은 윤활성이 우수한 신형 윤활재로 고온 그리스 첨가제로 사용 가능 ws2 분말 첨가 후 그리스가 우수합니다. 높은 적점, 높은 유막 강도 및 낮은 마찰 계수와 같은 특성. 탄소 산업에서 유색 검정색 브러시 첨가제로도 사용됩니다.

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