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나노 실리카 sio2 나노 실리카 sio2는 작은 크기의 효과, 표면 계면 효과를 가지기 때문에 구조가 매우 특별하고 이상하거나 비정상적인 물리적, 화학적 특성을 나타내며, 응집 된 물질을 의미하는 무정형 백색 분말입니다. 양자 크기 효과, 매크로 양자 터널링 효과 및 우수한 빛, 힘, 전기, 열, 자기, 복사, 흡수 및 기타 특수 특성뿐만 아니라 고온에서의 특수 특성. 고강도, 고 인성 및 우수한 특성 안정성은 나노 sio2를 다양한 분야에서 널리 사용하도록 만듭니다. 예를 들어, 나노 sio2를 세라믹에 첨가하면 강화 및 강화에 역할을 할 수 있습니다. 고무에 nano-sio2를 첨가하면 색상, 고강도 및 우수한 절연성과 같은 특수한 특성을 가진 새로운 고무를 생산할 수 있습니다. 나노 -sio2를 플라...
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현재 세계는 녹색과 지속 가능한 발전을 적극 옹호하고 있으며 nano-titanium 이산화물은 우수한 무기 미세 화학 물질입니다. 나노 티타늄 이산화물은 살균 및 소독 기능, 고효율성으로 인해 펄프 화 및 제지 및 기능성 종이의 응용 및 개발에 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 자가 세척, 광촉매 에너지 및 폐수 처리. SAT NANO의 준비 기술 나노 이산화 티탄 TIO2 꽤 성숙하지만 어떻게 nano-titanium 의 활용 최적화 이산화물은 우리가 더 많은 탐사를해야합니다 다음으로, 우리는 주로 나노 TiO2 및 특수 종이에 대한 적용 1 nano 의 특징 TiO2 1.1 살균 기능 나노 급 이산화 티타늄은 광활성이 높고 강력한 광 살균 기술을 사용합니다. 실험 결과 anatase 나노 -TiO2 농...
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응용 나노 TiO2 펄프 화 및 제지 기능성 종이 준비 1 응용일본은 이전에 nano-titanium 으로 기능성 종이를 개발했습니다. 이산화. 이 제품에는 광촉매 기능으로 포장지 및 내장재로 사용 가능 벽지. 이 기능성 종이는 포름 알데히드, 벤젠, 암모니아와 같은 유해 가스를 효과적으로 흡수 할 수 있습니다. 허베이 Maisen 이산화 티타늄 주식회사 높은 내후성, 내마모성 장식용 원지, 장식용 원지에 사용되는 필러 개선 개선 된 필러 제품에는 기계적 / 무기 3 차원 상호 침투 네트워크 구조와 무기물 강성. 내마모성이 뛰어나 종이의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 나노 티타늄 화장지, 식품 포장지 등과 같은 일반 종이 제품에 사용되는 이산화물도 살균 효과가 있습니다. 2 제지의 젖은 끝 부분에 적용...
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나노 Sio2 무독성, 무취, 비 오염이 없으며 높은 표면 에너지와 강력한 흡착 용량의 장점이 있습니다. 그것은 고품질 안정제 및 융합 기계 및 전자 제품, 광학 및 생화학 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다. 그것은 nano 훌륭한 산업 응용 프로그램이있는 소재 잠재 고객. 나노 규토작은 입자 크기, 큰 비 표면적, 좋은 생체 적합성, 표면 인터페이스 효과, 작은 크기 효과 및 양자 크기 효과의 장점이 있습니다. 충전제로서는 프로세스 흐름을 변경하지 않고 거친 결정질을 대체합니다. SiO2 및 해당 제품의 성능 지표가 크게 향상되고 나노 SiO2의 응용 프로그램 더 훨씬 더 그거. 그러나 나노 실리카의 높은 표면 에너지로 인해 열역학적으로 불안정한 상태로 인해 클러스터로 집계되는 것은 매우 쉽고...
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바나듐 이산화물 (VO2) 강하게 상관 관계가있는 전자 시스템이있는 이진 산화물입니다. 내부 전자, 궤도, 결정 격자 및 회전의 강한 상호 작용으로 인해, 작은 외부 자극으로 인한 국부 전자 및 결정 구조 변화가 충분할 수 있습니다. 유도 VO2 가역성 금속 절연체를 겪는다 위상 전환. 위상 변화, 결정 구조, 저항, 적외선 광 투과율, 굴절률 및 자기 감수성 Vo2 크게 바뀌십시오. 정확하게 왜냐하면 룸의 근처 VO2의 온도 위상 전환 온도 그리고 단계 전이 전후의 물리적 및 화학적 성질의 갑작스런 변화는 전자 제품, 군사 업무 및 일일 삶에서 매우 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 왜냐하면 때문에 독특한 특성의 바나듐 이산화 바나듐은 새로운 세대의 저전력으로 실리콘 재료를 교체 할 수있는 이상적인 ...
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Nanofibers의 자외선 보호 성능을 탐구하기 위해 자외선 차폐 나노 이산화 티타늄 ( Tio2 ) 폴리 아크릴로 니트릴 (냄비) 솔루션 및 순수 팬 및 복합 재료 / Tio2 나노 섬유 멤브레인이 준비되었습니다. 주사 전자 현미경 및 UV 투과율 분석이 사용되었습니다. 계측기는 나노 섬유의 현미경 형태 및 자외선 방지 성능을 분석했습니다. 결과는 복합 팬 / TiO2 나노 섬유 직경이 더 작습니다. 적외선 스펙트로 그램은 팬 / TiO2 나노 섬유 팬의 특성 흡수 피크뿐만 아니라 TiO2의 특성 흡수 피크도 포함 할뿐만 아니라, 첨가 TiO2 팬 / TiO2의 자외선 흡수 및 자외선 보호 특성을 효과적으로 증가시킵니다. 하이브리드 나노 섬유 멤브레인. 자외선 보호 인자 (UPF) 순수한 팬 나노 섬유 ...
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나노 Tio2 특성 및 광촉매 특성 나노 이산화 티탄은 소형 효과, 높은 비 표면 효과 및 높은 화학적 활성의 특성을 가지고 있습니다. 나노 재료, 광촉매 성능. 나노 이산화 티타늄저렴한 가격, 적절한 금지 된 밴드 폭, 대규모 비 표면적, 높은 화학적 안정성, 강한 산화 환원 능력, 2 차 오염 및 재사용 가능성과 같은 이점에 유명합니다. 광촉매 이산화 티타늄의 특성은 특수 에너지 밴드 구조에 의해 결정됩니다. 자외선의 작용 하에서, 이산화 티타늄의 원자가 밴드 전자는 전도 밴드에 여기되어 고도로 활성 전자 구멍 쌍은 몸의 표면으로 옮긴 후 다른 점에서 캡처 할 수 있습니다. 공기 중의 산소와 물은 활성 산소 자유 라디칼을 생성하기 위해 활성화되어 (0j-) ((on.) 자유 라디칼 121,0 및 반응...
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1.Degrade 대기 중 유해한 유기물인간 과학 기술의 발전을 통해 산업 발전이 점점 더 크고 또한 심각한 대기 오염 문제를 가져 왔습니다. 심각한 오염 물질이 N0, H2S 및 , 휘발성 유기 화합물 (VOCS) 등 그들은 광화학 스모그, 산성 비, 오존층 층과 같은 일련의 주요 재해를 일으킬 수 있습니다. 어떻게 이를 분해하려면 유해 물질은 모든 인류의 주목을 불러 일으켰습니다. 나노 Tio2 보라색에서외부 빛의 조사하에 흡착 된 NO, H2S, S0 : 촉매의 표면에 등등 될 수 있습니다. 연구원들은 TiO2 활성탄 FAC1 및 적합한 조건 하에서, 저농도의 정제 속도 NOx는 90 %에 도달했습니다. 그리고 광촉매 산화 방법은 대기 중의 유기 물질을 분류하여 이산화탄소 물 및 정상 조건 하에서 다른...
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과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
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치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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