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실리콘 카바이드 위스커의 응용 지식 포인트는 무엇입니까

July 24,2020.
실리콘 카바이드 수염 큐빅 위스커로 다이아몬드와 같은 결정형에 속하며 합성 된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장 강도, 가장 높은 내열 온도를 가진 위스커 제품으로 두 가지가 있습니다. α 형과 β 형의 형태로 β 형은 α 형보다 성능이 우수하고, β 형은 α 형보다 경도가 높고 (모스 경도 9.5 이상), 인성 및 전기 전도성, 내마모성, 내열성, 특히 내진성, 내식성, 내 방사선 성으로 항공기 및 미사일 포탄에 사용되고 있으며 엔진, 고온 터빈 로터, 특수 부품 등에 적용되고 있습니다.

탄화 규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정으로 탄화 규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장하는 단 섬유 결정으로 현재 생산 방법은 주로 기상 반응 법과 고체 물질 법이 있습니다. 일본과 미국은 탄화 규소 합성에 큰 열의를 보이고 있으며, 원가 절감과 품질 향상을 위해 많은 연구를 수행하고있다 .american ramsey et al. 쌀겨에서 얻은 비정질 산화 규소를 규소 원으로 (탄화 쌀겨를 태워서 얻음) 분쇄 한 탄화 쌀 껍질과 석유 코크스 분말을 혼합하여 소결하여 탄화 규소 제품을 생산했습니다. 일본 다나카 등 고순도 탄화 규소 생산 쌀 껍질 산 조리, 불순물 제거, 탄화, 소결 단계를 거쳐 제품을 생산하고 있습니다. 의 mitsui toya, tokai graphite, kobe steel 및 기타 단위도 관련 연구 개발 작업을 수행했습니다.0
sat nano 중국에서 실리콘 카바이드 위스커의 초기 제조업체입니다. 생산 된 실리콘 카바이드 위스커는 고강도, 고 탄성률 및 기타 여러 우수한 기계적 특성을 가진 고강도 위스커와 같은 (1 차원) 단결정입니다. 금속에 널리 사용됩니다. 기판, 세라믹 매트릭스 복합 재료. 주로 세라믹 절삭 공구, 항공 우주 분야의 고온 부품, 메인 베어링 하우징, 대형 머드 펌프 등에 사용됩니다.이 신소재를 추가하여 만든 부품은 고온 저항 및 내마모성이 우수합니다. 구조 재료 항공, 항공 우주, 자동차, 기계, 석유 화학 및 기타 산업 분야는 수염의 왕으로 널리 사용됩니다. 특히 자동차 및 항공 우주 산업, 엔진, 하우징 등은 특히 중요합니다.

또한 강화 성분으로 플라스틱 매트릭스, 금속 매트릭스 또는 세라믹 매트릭스에 첨가하여 강화하고 강화하며, 높은 열전도율과 나노 sic 소재의 높은 절연성을 사용하여 기판 및 대규모로 사용됩니다. 전자 산업의 집적 회로. 포장 재료. 정보 광학 재료로 TV 디스플레이, 현대 통신, 네트워크 등의 분야에서 높은 응용 가치를 가지고 있습니다. 이러한 수염은 고강도 플라스틱, 금속 제조에 사용됩니다. 나노 실리콘 카바이드 위스커의 우수한 기능으로 인해 주요 전통 제품의 업그레이드를 가속화 할 수있는 세라믹은 항공 우주 산업, 즉 항공기 및 미사일의 포탄에 적용되는 특별한 역할을합니다. 엔진, 고온 터빈 로터 및 특수 부품의 적용으로 군수 산업에서 사용되며 민간 산업의 수요가 엄청납니다.

그만큼 β 형 마이크론 탄화 규소 위스커 sat nano에 의해 생산 된 고순도 및 좋은 형태의 특성을 가지고 있으며 다양한 금속 기반, 세라믹 기반 및 수지 기반 복합 재료를 강화하고 강화하는 데 첫 번째 선택입니다. 강화 및 강화 효과 및 적용 범위는 다른 재료.
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