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  • 08

    Aug

    화학 총 원소 분석을 위한 ICP-MS에 대한 간략한 소개

    ICP-MS 유도 결합 플라즈마 질량 분석기는 ICP 기술과 질량 분석기를 결합한 분석 기기입니다. 수십 개의 미량 원소를 동시에 측정할 수 있습니다. 이 기기는 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이 금속 및 기타 준금속, 희토류 원소, 대부분의 할로겐 및 일부 비금속 원소를 포함한 광범위한 원소를 다룹니다. 원리: 시료는 분무화를 위한 캐리어 가스(아르곤 가스)에 의해 분무 시스템에 도입된 후 에어로졸의 형태로 플라즈마의 중앙 영역으로 들어가고 고온에서 탈용매화, 기화, 해리 및 이온화됩니다. 불활성 분위기, 양의 밴드로 변환. 하전된 양이온은 이온 수집 시스템을 통해 질량 분석기로 들어갑니다. 질량 분석기는 질량 대 전하 비율에 따라 분리하고 원소 질량 스펙트럼의 피크 강도에 따라 샘플에서 해당 원소의 함...
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  • 11

    Aug

    재료의 전기전도도와 열전도율 사이에는 어떤 관계가 있습니까?

    전자 재료 의 세계에는 "전기 전도도"와 "열전도율"이라는 두 가지 중요한 재료 특성이 있습니다. 일반적으로 재료의 전기 전도도가 충분히 좋으면 열전도도도 좋습니다. 예를 들어, 구리, 은, 알루미늄 및 기타 금속 재료는 전기 및 열 전도성이 좋습니다. 따라서 대부분의 금속 재료는 전기 전도성이 좋고 열전도율이 매우 좋습니다. 그런데 전기전도율이 나쁘면 열전도율이 낮아야 하는 걸까요? 당연히 아니지. 예를 들어, 비전도성 나노 다이아몬드 재료 중 최고의 열전도체 중 하나이며 다이아몬드의 열전도율은 2300W/mK에 달합니다. 다이아몬드의 강한 열전도율을 이용하여 다이아몬드와 모조 다이아몬드를 효과적으로 구별할 수 있다고 합니다. 수술 방법: 혀로 핥아주세요. 혀끝이 시원하다고 느낀다면 그것은 진정한 드릴입니...
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  • 11

    Aug

    보호를 위한 금속 알루미늄 나노 입자의 패시베이션 층

    분말 저장, 운송 및 사용 과정에서 나노 알루미늄 분말 은 활성이 낮고 외부 환경 요인(온도, 습도 등)의 영향을 덜 받아 제품에 대해 안정적인 성능을 갖기를 희망하는 경우가 많습니다. 장기. 한편, 높은 에너지 방출율과 우수한 연소 효율을 얻기 위해서는 고체 로켓 추진체 에서 높은 활성을 나타내는 것이 바람직하다. 따라서 나노알루미늄 분말의 활성 조절 및 항산화 특성에 대한 연구는 복잡하고 근본적인 문제이다. 나노금속분말 을 생산하는 과정에서 , Hongwu Nano는 입자 표면에 패시베이션 층/산화막을 만듭니다. 이러한 산화피막의 존재로 나노금속입자를 보호할 수 있고 안정성이 향상된다. 패시베이션층이란? 패시베이션 층은 패시베이션된 부분입니다. 패시베이션은 금속 표면을 쉽게 산화되지 않는 상태로 전환시켜...
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  • 09

    Sep

    나노 지르코니아 분말을 단열재로 사용할 수 있습니다.

    나노 지르코니아 는 국방, 전자, 고온 구조 및 기능 세라믹, 특히 표면 코팅과 같은 하이테크 분야에서 중요한 응용 가치를 가지고 있습니다. 나노 지르코니아 고유의 낮은 열전도율은 단열 효과를 향상시키는 단열 코팅에 탁월한 소재입니다. 높은 내식성, 높은 경도 및 높은 내마모성은 코팅 개질에도 좋은 재료입니다. 나노 지르코니아는 특별한 광학적 특성을 가지며 자외선 장파, 중파 및 적외선에 대한 반사율이 85%에 달합니다. 코팅이 건조 된 후, 나노 입자는 코팅 사이의 틈을 단단히 채워 완전한 공기 절연 층을 형성하고 자체의 낮은 열전도율로 인해 코팅의 열 전달 시간이 길어질 수 있으므로 코팅도 더 낮습니다. 열 전도성. 코팅의 열전도율을 향상시켜 코팅의 단열 성능을 향상시킬 수 있습니다. 도료에 ​​적용되는...
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  • 16

    Sep

    페인트 마모 및 경화에 나노 알루미나의 적용은 무엇입니까?

    나노 알루미나 는 높은 경도, 고강도, 우수한 열안정성, 내마모성, 열전도성, 절연성 및 기타 우수한 특성으로 인해 코팅 분야에서 널리 사용되었습니다. 코팅에 나노 알루미나 분말과 나노 알루미나 분산액을 추가하면 코팅의 내마모성이 향상되고 일정한 자체 수리 능력이 있으며 동시에 코팅의 경도가 증가합니다. 1-2% 나노 알루미나를 함유한 페인트는 내스크래치성, 내산성 및 알칼리성 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 나노 알루미나를 첨가하여 제조된 코팅은 코팅의 경도, 내스크래치성 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있으며 이는 기존 코팅보다 2-4배 더 높습니다. 나노 알루미나를 첨가하면 경화 중 코팅의 부피 수축을 줄이고 코팅과 기판 사이의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 1. 내마모성 에폭시 수지에 나노알...
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  • 13

    Oct

    세륨 산화물 CeO2 분말은 윤활유의 윤활유 첨가제를 재생합니다.

    나노 기술 광범위한 얼굴을 포함하는 여러 분야에 걸쳐 있으며 물리학, 화학, 재료 과학, 생물학, 의학, 공학 및 컴퓨터 시뮬레이션 분야와 같은 많은 영역과 전체 사회 생활에 큰 영향을 미쳤습니다. 1980년대에 나노입자, 즉 100nm 이하의 입자크기를 갖는 분홍색 입자가 등장하였다. 작은 크기 효과, 계면 및 표면 효과, 양자 크기 효과, 매크로 물질과는 다른 양자 터널 효과와 다르게 만드는 작은 나노 입자 때문입니다. 매크로 소재와는 다른 많은 물리적, 화학적 특성을 가지고 있어 윤활유에 나노기술을 응용한 것도 널리 평가받고 있습니다. 연구 후, 나노기술을 기반으로 한 윤활유는 극압 및 마모 성능도 안정적임을 알 수 있습니다. 이 나노 윤활제는 기계 장비의 마모를 크게 줄이고 엔진의 수명을 연장하며 장...
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  • 28

    Feb

    CNTS가 로딩된 금속 나노 입자의 제조 방법은 무엇입니까?

    CNTS가 담지된 금속나노입자의 제조방법은 크게 물리적 제조방법과 화학적 제조방법이 있다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 화학적 준비 방법입니다. 화학적 제조 방법은 일반적으로 담체 CNTS에 금속 나노 입자가 균일하게 로딩됩니다. 화학적 준비의 일반적인 과정은 금속 프론트 드라이브가 원자로 복원되고 금속 원자가 나노 입자로 성장하고 담체 또는 안정제의 작용에 의해 특정 입자 크기의 촉매를 얻는 것입니다. 다른 제조 방법은 다른 크기와 다른 모양의 촉매를 얻을 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1. 침수 감소 방법 침지 환원법은 부하 촉매를 제조하는 전통적인 방법입니다. CNTS 부하 금속 나노 입자 촉매를 제조하는 구체적인 제조 과정은 다음과 같습니다. 특정 온도 및 특정 pH에서 금속 전면...
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  • 28

    Feb

    투명한 수성 나노 아조 대전방지 코팅제 제조방법

    고분자 필름 재료는 가공성 및 전기 절연성이 우수하여 산업 생산 및 일상 생활의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 표면 저항이 높기 때문에 사용 중에 정전기가 축적되기 쉽습니다. 정전기가 어느 정도 축적되면 정전기 진공, 감전은 물론 화재 및 폭발과 같은 부정적인 결과를 초래하여 상당한 손실을 초래합니다. 이 문제를 해결하는 효과적인 방법 중 하나는 전도성 코팅을 사용하여 고분자 재료 표면에 전도성을 부여하는 것입니다. 전도성 고분자 복합재료 중요한 이론적 연구 가치와 광범위한 응용 전망을 가진 새로운 기능 재료 유형입니다. 전도성 고분자 재료는 높은 전도성, 반도체 특성, 정전 용량, 전기 화학적 활성을 가지며 일련의 광학 특성을 가지고 있습니다. 일반 폴리머와는 다른 특성을 가지고 있습니다. 현재...
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  • 28

    Feb

    투명한 나노실리카 분산액의 pH 값이 물성에 미치는 영향

    나노 실리카의 투명 분산액은 pH 범위에 따라 나노 실리카의 기본 투명 분산액(PH=8-11), 나노 실리카의 중성 투명 분산액(pH=6-8) 및 산성 투명 분산액으로 나눌 수 있습니다. 나노 실리카(pH=1-5). SAT NANO는 일련의 나노 실리카 투명 분산 제품을 준비하기 위해 특수 공정 및 분산 공정을 채택합니다.좋은 분산 및 높은 고체 함량, 좋은 안정성 및 높은 투명도. 생산 공정에서 나노 실리카 투명 분산액은 실리카 분말보다 적용 이점이 더 크며 사용이 편리하고 먼지 오염이 없으며 운송이 편리하고 보관이 용이한 특성을 가지고 있습니다. 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 pH 범위에 따라 다릅니다. 일반적으로 알카리성 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 더 길며 몇 년에 이를 수 있...
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  • 13

    Mar

    세라믹 빌렛에 나노 알루미나 분말을 적용하는 것은 무엇입니까

    최근 과학기술의 발달로 나노기술이 우리 삶의 모든 면에 적용되기 시작했고 관련 분야도 늘어나고 있다. 특히 이 새로운 기술이 우리의 전통적인 산업 세라믹과 만날 때, 이 둘의 결합은 세라믹 산업의 제품 부가가치를 향상시킵니다. 알루미나 세라믹은 고경도, 고온 저항, 내 산화성, 내 부식성, 높은 전기 절연성 및 낮은 유전 손실과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 기계, 화학, 전자, 의료, 항공 및 국방 분야에서 중요한 역할을 합니다. 큰 입자 크기, 고강도 및 인성과 같은 전통적인 세라믹 준비 공정으로 준비된 알루미나 세라믹의 종합적인 기계적 특성은 낮습니다. 어느 정도 더 넓은 적용을 제한합니다. 첨가나노 Al203 분말거친 입자 알루미나 세라믹에 알루미나의 첫 번째 소결 성능을 향상시...
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  • 13

    Mar

    나노 알루미나 분말의 특성과 응용은 무엇입니까

    나노 알루미나 분말은 특수한 특성으로 인해 화학 산업, 의학, 촉매 및 담체, 세라믹 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 세라믹의 응용에 있어서 나노알루미나분말로 만든 정밀세라믹은 금속과 유사한 가소성 및 인성을 가지며, 가벼우며 강도가 크게 향상된다. 기존의 세라믹 매트릭스에 소량의 미크론 또는 나노 알루미나를 추가하면 재료의 기계적 특성을 크게 향상시키고 세라믹의 인성을 향상시키며 소결 온도를 낮출 수 있습니다. 2. 나노 알루미나 분말 바이오세라믹은 기본적으로 생리학적 환경에서 부식되지 않으며 구조적 호환성이 좋습니다. 새로운 조직은 다공성 세라믹 표면의 연속 기공으로 성장하고 신체 조직과의 결합 강도가 높으며 강도가 높고 마찰 계수가 낮으며 마모율이 낮습니다. 따라서 클리닉에서 널리 사용됩니다....
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  • 24

    Mar

    나노파우더를 첨가한 자동차 타이어 사이드월 컴파운드의 내크랙성 400% 향상

    나노 물질의 주요 용도는 의약품, 가전 제품, 전자 컴퓨터 및 전자 산업, 환경 보호, 섬유 산업 및 기계 산업입니다. 나노기술은 자동차 발전의 핵심 기술입니다. 나노기술은 차체에서 바퀴까지 거의 모든 자동차에 적용될 수 있습니다. 자동차 산업에서 나노 기술의 광범위한 적용은 자동차의 다양한 부품의 마모를 줄이고 자동차 소비를 줄이며 자동차 사용 비용을 줄입니다. 어느 정도까지는 차량 배기가스 오염을 제거하고 배출량을 개선할 수도 있습니다. 오늘날 많은 자동차 제품들이 나노 기술을 채택하기 시작했고, 작은 나노미터는 자동차에 큰 변화를 가져올 것입니다. 자동차 산업에서 나노 재료 기술의 응용: 자동차 베이킹 페인트 코팅, 자동차 플라스틱 고무, 자동차 배기 촉매 재료. 자동차 베이킹 바니시 코팅: 자동차 베...
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