나노 분말은 현대 산업에서 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중 하나는 UV 저항성을 제공하기 위해 인쇄 잉크 및 코팅에 추가됩니다. 나노분말은 크기가 매우 작고 비표면적이 높기 때문에 극소량으로도 놀라운 효과를 나타낼 수 있습니다. 그렇다면 UV 저항 역할을 하기 위해 인쇄 잉크와 코팅에 어떤 나노 분말을 첨가할 수 있을까요? 이 기사에서는 간단한 소개를 제공합니다. 1, 나노 이산화티타늄 분말 나노 이산화티타늄 분말은 일종의 일반적인 나노 분말로, 자외선에 저항하기 위해 잉크와 코팅에 첨가할 수 있습니다. 내구성과 색상을 향상시키기 위해 실내외 건축자재, 플라스틱, 유색자재 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 인쇄 잉크 및 코팅에 나노 이산화티타늄 분말을 첨가하면 UV 손상을 방지할 수 있...
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알루미나 분말 의 표면 개질 방법은 무엇입니까 ? 일반적인 재료인 산화알루미늄은 세라믹, 코팅, 촉매 등의 생산에 흔히 사용됩니다. 그러나 복합 재료 충전이나 고성능 촉매 제조와 같은 일부 응용 분야에서는 성능 향상을 위해 알루미나의 표면 개질이 필요합니다. 그리고 안정성. 이 기사에서는 알루미나의 표면 개질 방법에 대해 설명합니다. 표면 개질은 특정 물질(개질제)을 다른 물질(개질되는 물질)의 표면에 도입하여 재료의 특성과 기능을 향상시키는 과정입니다. 알루미나의 표면 개질 공정에는 화학적 처리, 증착 등의 방법이 일반적으로 사용되며, 그 중 실란 커플링제(KH-560)에 의한 알루미나의 개질이 가장 일반적이다. 실란 커플링제(KH-560)는 우수한 표면 친화성과 반응성을 지닌 다목적 유기 규소 화합물입니...
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높은 열전도성 소재에 대한 수요가 증가함에 따라, 충전재가 포함된 열전도성 고분자 복합재료는 밝은 응용 전망을 갖고 있습니다. 열전도성 복합재료의 성능은 열전도성 충전재의 선택에 크게 좌우됩니다. 산화알루미늄(Al2O3) 고경도 및 우수한 열전도율을 지닌 일반적인 세라믹 충전재로, 재료의 열전도율을 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 1. 독보적인 장점: 구형 구조는 독보적인 장점을 제공합니다. 뛰어난 열전도율. 알류미늄 산화물 이 소재는 열전도율이 뛰어난 무기 비금속 소재이며, 구형 구조로 인해 열전도 경로가 더욱 최적화됩니다. 복합재료에서 구형 입자는 더욱 연속적이고 매끄러운 열전도 네트워크를 형성하여 열 저항을 감소시킵니다. 재료 내부에서 열이 전달될 때, 구형 입자 사이의 접촉 면적이 상대적으로 넓고 고...
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