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  • 23

    Aug

    나노 구리 산화물 분말의 특성 및 응용은 무엇입니까

    산화구리 분말다양한 용도의 갈색-검정 금속 산화물 분말입니다. 나노 산화구리 분말은 대형 산화구리 분말보다 촉매 활성과 선택성 및 기타 특성이 우수합니다. 나노 구리 산화물의 응용 사례 1. 촉매 및 탈황제로서cu는 전이금속이다. 큐오 입자나노미터만큼 작은 나노 물질은 다중 표면 자유 전자의 특별한 특성과 나노 물질의 높은 표면 에너지로 인해 기존의 cuo보다 더 높은 촉매 활성과 더 독특한 촉매 현상을 나타낼 수 있습니다. 2. 센서에 nano cuo 적용센서는 크게 물리적 센서와 화학적 센서로 나눌 수 있습니다. 3. 항균성 나노 쿠오금속 산화물의 항균 과정은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 밴드 갭보다 큰 에너지를 가진 빛의 여기에서 생성된 정공-전자 쌍은 환경에서 o2 및 h2o와 상호 작용...
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  • 04

    Mar

    나노 구리 산화물 분말의 일반적인 용도는 무엇입니까

    의 1차 입자 크기 매개변수 나노 구리 산화물 :20nm, 50nm, 100나노미터, 순도 99% 최소. 나노 구리 산화물의 응용: 1. 나노 구리 산화물은 중요한 다기능 무기 재료, 인쇄 및 염색, 세라믹, 유리 및 의약 및 기타 분야에서 널리 사용되는. 2. 나노 구리 산화물은 로켓 추진제의 연소 속도 촉매로도 사용할 수 있습니다. 추진제의 연소 속도를 크게 높이고 압력 지수를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 우수한 촉매 효과를 가질 수 있습니다. AP 합성 추진제. 3. 나노 구리 산화물은 작은 입자 크기, 큰 비표면적 및 높은 촉매 활성,의 특성을 가지므로 전기, 자기, 촉매, 등에서 특이한 특성을 나타냅니다. 4] 초전도 재료, 열전 재료 및 감지 재료. 응용 가능성이 높습니다.. 4. 산화구리는 적색...
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  • 19

    Apr

    나노 분말 산업의 중요한 조건은 무엇입니까

    나노물질은 전통적인 물질이 가지고 있지 않은 많은 이국적인 특성을 나타냅니다. 우리가 가장 먼저 알아야 할 것은 나노미터(주로 100nm 미만을 나타냄) 구성의 나노미터가 4가지 주요 효과를 갖는다는 것입니다. 1. 작은 사이즈 효과 결정 주기성의 경계 조건이 파괴됩니다. 비정질 나노입자의 표면층 근처의 원자 밀도가 감소,하여 소리, 빛, 전기, 자기, 및 열. 특성의 변화 입자 크기의 양적 변화, 특정 조건에서 입자 특성의 정성적 변화. 입자 크기 감소로 인한 거시적 물리적 특성의 변화를 나노 입자의 작은 크기 효과.라고 합니다, 크기가 작아지고, 비표면적도 크게 증가하여, 자기 특성, 내부 압력, 광 흡수, 열 저항, 화학 활성, 촉매 및 융점 일반 입자와 비교하여 큰 변화를 겪었으며, 시리즈의 새로운 ...
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  • 09

    Jun

    나노 물질의 특성화 - 나노 분말의 조성 분석

    특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 나노 분말의 조성 특성은 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용합니다. 1. 원자 흡수 분광법(aas) 샘플에서 테스트된 요소의 함량은 증기상에서 테스트된 요소의 바닥 상태 원자에 의한 원자 공명 복사의 흡수 강도에 따라 결정됩니다.. 검출 한계가 낮은 나노 물질의 미량 금속 불순물 정량 측정에 적합합니다. 측정 정확도가 매우 높습니다. 선택이 양호하고, 분리 감지가 필요하지 않습니다.. 광범위한 분석 요소를 사용할 수 ...
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  • 09

    Jun

    나노물질의 특성화-나노분말의 구조분석

    특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 등 나노 물질의 상 구조와 결정 구조는 현재 물질의 성능에 중요한 역할을 한다., 현재, 구조 분석 방법 나노 분말 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다. 1. X선 회절 분석 xrd는 x-ray diffraction,의 약자로, x-ray diffraction,의 연구 방법인 x-ray diffraction,은 물질의 조성, 원자의 구조나 형태와 같은 정보를 얻기 위한 연구 방법입니다. x-ray 회절로 물질의 회절 패...
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  • 28

    Jul

    붕사-염화암모늄법은 질화붕소 합성에 일반적으로 사용되는 방법입니다.

    이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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  • 28

    Jul

    붕소 무수물 방법은 질화 붕소 합성에 일반적으로 사용되는 방법입니다.

    질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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  • 11

    Aug

    보호를 위한 금속 알루미늄 나노 입자의 패시베이션 층

    분말 저장, 운송 및 사용 과정에서 나노 알루미늄 분말 은 활성이 낮고 외부 환경 요인(온도, 습도 등)의 영향을 덜 받아 제품에 대해 안정적인 성능을 갖기를 희망하는 경우가 많습니다. 장기. 한편, 높은 에너지 방출율과 우수한 연소 효율을 얻기 위해서는 고체 로켓 추진체 에서 높은 활성을 나타내는 것이 바람직하다. 따라서 나노알루미늄 분말의 활성 조절 및 항산화 특성에 대한 연구는 복잡하고 근본적인 문제이다. 나노금속분말 을 생산하는 과정에서 , Hongwu Nano는 입자 표면에 패시베이션 층/산화막을 만듭니다. 이러한 산화피막의 존재로 나노금속입자를 보호할 수 있고 안정성이 향상된다. 패시베이션층이란? 패시베이션 층은 패시베이션된 부분입니다. 패시베이션은 금속 표면을 쉽게 산화되지 않는 상태로 전환시켜...
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  • 08

    Sep

    나노분말의 SEM을 준비하는 방법

    SEM 나노 분말 샘플을 준비하려면 일반적으로 다음 단계가 필요합니다. 샘플 준비 첫째, 적절한 시료 준비 방법을 선택하는 것이 필요합니다. 일반적으로 물리적 방법, 화학적 방법, 생물학적 방법, 기계적 방법 등이 있으며 그 중 가장 일반적인 방법으로는 마그네트론 스퍼터링, 화학적 환원, 에어로졸 등이 있습니다. 시료 분산 나노분말 시료를 고르게 분산시키는 것도 매우 중요합니다. 초음파나 교반 등의 방법을 사용하여 시료를 용매나 기타 물질에 균일하게 분산시킬 수 있습니다. 샘플 준비 실제 필요에 따라 샘플을 얇은 필름, 얇은 필름 또는 기타 형태로 준비할 수 있습니다. 샘플은 일반적으로 원심분리기와 같은 장비를 사용하여 준비할 수 있습니다. 입자 크기 테스트 입자 크기는 투과전자현미경이나 X선 회절과 같은 ...
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  • 27

    May

    알루미늄 분말의 표면 개질 방법 및 응용

    알루미늄 분말은 일반적으로 사용되는 필러로 열 인터페이스 재료 및 산업용 코팅과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 기존의 알루미늄 분말은 점도가 높고 분산성이 낮으며 열 안정성이 좋지 않아 일부 특수 용도에서는 효율성이 제한되는 문제가 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 연구자들은 알루미늄 분말의 성능을 향상시키기 위한 많은 수정 방법을 수행했습니다. 알루미늄 분말의 표면 개질을 위한 비교적 효과적인 방법은 화학적 개질을 위해 실란 커플링제를 사용하는 것입니다. 예를 들어, 헥사데실트리메톡시실란, 도데실트리메톡시실란, 데실트리메톡시실란 및 옥틸트리메톡시실란은 모두 알루미늄 분말용 개질제로 사용될 수 있습니다. 이러한 개질제는 알루미늄 분말과 유기 매트릭스 사이의 상용성을 향상시키고 분산성과 열 안정...
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  • 29

    May

    단조공정에 질화붕소 윤활제 적용

    최근에는 유성윤활유가 수성윤활유로 대체되는 추세입니다. 질화붕소 코팅은 니켈 기반 합금, 고융점 합금 및 티타늄 가공 부품의 단조에 자주 사용되며, 이는 윤활을 제공할 뿐만 아니라 공작물 산화를 방지합니다. 단조윤활유의 특징 1. 국부적인 윤활부족을 방지하기 위해 표면을 균일하게 적셔준다. 2. 단조 금형 깊숙이 축적되어 공작물의 공차 또는 표면 품질에 영향을 미칠 수 있고 장비나 환경에 침전되거나 제거가 어렵기 때문에 잔류물이 없습니다. 3. 금형이 부식되지 않아야 하며 금형에 보호 코팅을 적용해야 합니다. 4. 특정 냉각 효과가 있습니다. 5. 자동 공급에 적합하며 바람직하게는 스프레이 방법에 적합합니다. 6. 환경을 오염시키지 않고 신체에 유해한 물질을 생성하지 않습니다. (사진은 이형코팅을 분사한 효...
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  • 14

    Jun

    알루미늄 기반 복합재료에서 탄소나노튜브의 입자내 분산 향상

    초단 탄소나노튜브를 이용하여 독특한 입계분산을 갖는 탄소나노튜브(CNT) 강화 알루미늄 복합재를 얻었으며, 나노크기의 탄소나노튜브가 초미립자 알루미늄 입자 내에 균일하게 분포되어 있었습니다. 본 입계 탄소나노튜브/알루미늄 복합재료는 일반적인 입계 탄소나노튜브 분산을 갖는 CNT/Al 복합재료에 비해 전위 고정 및 유지력이 강해 강도와 연성이 모두 향상됩니다. 현재의 입자내 분산 전략은 강력하고 견고한 나노카본 강화 금속 매트릭스 복합재 제조에 대한 아이디어를 제공할 것입니다. 그림 1. 가변속 볼밀링, 소결, 열간압출 공정을 통한 길고 짧은 CNT/Al 복합재료 제조 모식도 그림 2. 긴(a) 및 짧은(b) CNT/Al 복합재료의 TEM 이미지. 압출 복합 재료의 입계 및 입계 탄소 나노튜브의 백분율 및 길...
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