3D 프린팅에는 재료에 따라 다양한 유형이 있는데, 그 중 금속 분말은 3D 프린팅의 주요 원료 중 하나이며 고순도 금속 분말을 원료로 사용해야 합니다. 화학적 조성, 입자 모양, 입자 크기 및 분포, 유동성 등과 같은 분말의 관련 매개변수는 3D 프린팅 품질에 큰 영향을 미칩니다. 독특한 특성을 지닌 티타늄 및 티타늄 합금 소재는 3D 프린팅 금속 소재의 요구 사항을 충족하는 분말로 제조할 수 있지만 제조 난이도도 높습니다. 현재 3D 프린팅된 티타늄 합금 분말을 제조하기 위한 주요 성숙 기술로는 플라즈마 회전 전극법, 플라즈마 와이어 재료 및 가스 원자화 방법이 있습니다. 티타늄 합금 분말을 3D 프린팅하여 생산한 제품은 경도가 높고 열팽창 계수가 낮으며 내식성이 우수한 장점이 있습니다. 티타늄 합금분말...
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TC4 티타늄 합금의 조성은 Ti-6AI-4V로 (a+β)형 티타늄 합금에 속합니다. 그것은 우수한 종합 기계적 특성, 높은 비강도, 우수한 내식성, 우수한 생체 적합성을 가지며 항공 우주, 석유 화학, 생물 의학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 티타늄 합금 분말을 제조하기 위해 플라즈마 회전 전극 방법을 선택하고 티타늄 합금 분말의 구형화 메커니즘에 대해 논의합니다. 미세 구조의 진화 법칙을 탐구하고 주요 열처리 방법을 논의하여 3D 프린팅 기술에 TC4 티타늄 합금을 적용하는 데 필요한 이론적 기초를 제공합니다. 2.1 실험 재료 및 방법: 플라즈마 회전 전극 원자화 방법으로 TC4 합금 분말을 제조하고, 그 화학적 조성을 아래와 같은 장비로 분석했습니다. 알 철 다섯 기음 N 시 영형...
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최근에는 3D 프린팅 기술의 급속한 발전으로 NiTi 합금분말이 생체의료용 임플란트의 핵심원료로 많은 주목을 받고 있습니다. 3D 프린팅의 기초로서 분말원료의 품질이 중요하며, 플라즈마 회전전극 미립화 방식이 많은 주목을 받고 있다. 플라즈마 회전전극의 제조방법 PREP 방법은 NiTi 합금 분말을 제조하는 데 사용되며 장비는 주로 회전 공급 메커니즘, 분무 챔버, 플라즈마 건 장치 및 공급 메커니즘을 포함합니다. NiTi 합금봉을 원료로 사용하여 전극봉으로 만들고 플라즈마 건 아크에 의해 발생되는 고온에서 녹입니다. 전극봉 자체의 고속 회전에 의해 발생하는 원심력을 이용하여 녹은 금속이 순간적으로 분출되어 냉매 속에서 구형 분말로 급속히 응고됩니다. 준비과정에서 보호가스로 순도 4N(99.99%)의 고순도...
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고엔트로피 합금(HEA)은 거의 동일한 원자비로 5개 이상의 원소로 구성된 새로운 유형의 구조 재료로, 높은 엔트로피 효과, 격자 왜곡 효과, 느린 확산 효과, 칵테일 효과와 같은 특성을 나타냅니다. 레이저 클래딩 기술은 높은 가열 온도와 빠른 냉각 속도로 인해 HEA 클래딩층의 경도, 내마모성, 내부식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 본 논문에서는 레이저 클래딩의 효과를 조사합니다.안면 경련그리고 모에게AlCoCrFeNi클래딩 층의 미세 구조와 기계적 특성에 대한 고엔트로피 합금. 본 논문에서는 TiC 함량이 AlCoCrFeNi 고엔트로피 합금 클래딩층의 미세조직과 내마모성에 미치는 영향을 조사한다. 레이저 클래딩 기술을 이용하여 40CrNiMo강 표면에 AlCoCrFeNi 2xMo xTiC (x=0, 0...
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실리콘 파우더 (마이크론 및 나노미터 규모 포함) 높은 화학적 활성, 넓은 비표면적, 그리고 반도체 특성으로 인해 다양한 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다. 1. 전자 및 반도체 산업 집적회로 및 칩：고순도 실리콘 분말(99.999% 이상)은 단결정 실리콘과 다결정 실리콘을 제조하는 원료로, 반도체 소자, CPU, GPU 및 기타 칩에 사용됩니다. 태양광 산업: 태양 전지의 실리콘 웨이퍼는 실리콘 분말(CVD법으로 성장시킨 실리콘 잉곳을 슬라이스하는 것과 같은)로부터 가공됩니다. 전자 포장재：나노 실리콘 분말은 전도성 접착제 및 열 충진재로 사용되어 전자 부품의 방열 및 전도성을 향상시킵니다. 2. 새로운 에너지와 배터리 리튬이온전지 음극재료：나노실리콘 분말은 기존 흑연 음극을 대체...
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변성처리, 결정립 미세화, 1차상 미세화 또는 형태변화 등의 의미는 서로 다르며, 이러한 내용을 요약하여 변성처리라는 용어를 사용하기도 한다. (1) 열화처리. 간단한 이진법의 경우 Al Si 합금 , 11%~13% Si를 함유하는 Z102와 같은, 그것은 전형적인 공정 합금입니다.그 조직은 거친 바늘 모양(겹쳐져야 함) 실리콘과 알파(Al) 고용체의 공정, 그리고 소량의 블록 모양의 1차 실리콘(합금 조성이 상한선에 치우쳐 있음)으로 구성됩니다.합금의 기계적 성질은 높지 않으며, 인장 강도는 140MPa를 초과하지 않고 신장률은 3% 미만입니다.변성 처리를 위해 주입하기 전에 Na 또는 NaF를 함유하는 개질제(2-3%)를 용융물에 첨가하면 공정점이 오른쪽으로 이동하고 공정 온도가 변성 처리 후 낮아져 원...
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