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안정적인 분산 시스템 의 형성은 정전기적 반발력 즉, 입자 표면에 흡착된 음전하가 서로 반발하여 입자 간의 흡착/응집을 방지하여 최종적으로 큰 입자를 형성하고 성층화/침강되는 것을 방지하고, 그러나 또한 사용합니다. 음전하를 흡착한 입자가 서로 접근함에 따라 서로 미끄러지는 입체 장애 효과 이론. 이러한 입체 장애 계면활성제는 일반적으로 비이온성 계면활성제이다. 정전기 반발 및 입체 장애 이론을 유연하게 사용하여 매우 안정적인 분산 시스템을 형성할 수 있습니다. 폴리머 흡착층은 특정 두께를 가지고 있어 주로 폴리머의 용매화층에 의존하여 입자의 상호 흡착을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 분산제의 메커니즘: 1. 고체 입자의 표면에 흡착되어 액체-액체 또는 고체-액체 사이의 계면 장력을 감소시킵니다. 응집된 ...
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나노 기술 광범위한 얼굴을 포함하는 여러 분야에 걸쳐 있으며 물리학, 화학, 재료 과학, 생물학, 의학, 공학 및 컴퓨터 시뮬레이션 분야와 같은 많은 영역과 전체 사회 생활에 큰 영향을 미쳤습니다. 1980년대에 나노입자, 즉 100nm 이하의 입자크기를 갖는 분홍색 입자가 등장하였다. 작은 크기 효과, 계면 및 표면 효과, 양자 크기 효과, 매크로 물질과는 다른 양자 터널 효과와 다르게 만드는 작은 나노 입자 때문입니다. 매크로 소재와는 다른 많은 물리적, 화학적 특성을 가지고 있어 윤활유에 나노기술을 응용한 것도 널리 평가받고 있습니다. 연구 후, 나노기술을 기반으로 한 윤활유는 극압 및 마모 성능도 안정적임을 알 수 있습니다. 이 나노 윤활제는 기계 장비의 마모를 크게 줄이고 엔진의 수명을 연장하며 장...
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CNTS가 담지된 금속나노입자의 제조방법은 크게 물리적 제조방법과 화학적 제조방법이 있다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 화학적 준비 방법입니다. 화학적 제조 방법은 일반적으로 담체 CNTS에 금속 나노 입자가 균일하게 로딩됩니다. 화학적 준비의 일반적인 과정은 금속 프론트 드라이브가 원자로 복원되고 금속 원자가 나노 입자로 성장하고 담체 또는 안정제의 작용에 의해 특정 입자 크기의 촉매를 얻는 것입니다. 다른 제조 방법은 다른 크기와 다른 모양의 촉매를 얻을 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1. 침수 감소 방법 침지 환원법은 부하 촉매를 제조하는 전통적인 방법입니다. CNTS 부하 금속 나노 입자 촉매를 제조하는 구체적인 제조 과정은 다음과 같습니다. 특정 온도 및 특정 pH에서 금속 전면...
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고분자 필름 재료는 가공성 및 전기 절연성이 우수하여 산업 생산 및 일상 생활의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 표면 저항이 높기 때문에 사용 중에 정전기가 축적되기 쉽습니다. 정전기가 어느 정도 축적되면 정전기 진공, 감전은 물론 화재 및 폭발과 같은 부정적인 결과를 초래하여 상당한 손실을 초래합니다. 이 문제를 해결하는 효과적인 방법 중 하나는 전도성 코팅을 사용하여 고분자 재료 표면에 전도성을 부여하는 것입니다. 전도성 고분자 복합재료 중요한 이론적 연구 가치와 광범위한 응용 전망을 가진 새로운 기능 재료 유형입니다. 전도성 고분자 재료는 높은 전도성, 반도체 특성, 정전 용량, 전기 화학적 활성을 가지며 일련의 광학 특성을 가지고 있습니다. 일반 폴리머와는 다른 특성을 가지고 있습니다. 현재...
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나노 실리카의 투명 분산액은 pH 범위에 따라 나노 실리카의 기본 투명 분산액(PH=8-11), 나노 실리카의 중성 투명 분산액(pH=6-8) 및 산성 투명 분산액으로 나눌 수 있습니다. 나노 실리카(pH=1-5). SAT NANO는 일련의 나노 실리카 투명 분산 제품을 준비하기 위해 특수 공정 및 분산 공정을 채택합니다.좋은 분산 및 높은 고체 함량, 좋은 안정성 및 높은 투명도. 생산 공정에서 나노 실리카 투명 분산액은 실리카 분말보다 적용 이점이 더 크며 사용이 편리하고 먼지 오염이 없으며 운송이 편리하고 보관이 용이한 특성을 가지고 있습니다. 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 pH 범위에 따라 다릅니다. 일반적으로 알카리성 나노 실리카 투명 분산액의 저장 안정성은 더 길며 몇 년에 이를 수 있...
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안료에서 나노 크기의 산화철투명한 산화철(철을 통해)이라고도 합니다. 소위 투명도는 거시적으로 투명한 입자 자체를 구체적으로 지칭하는 것이 아니라 필름(또는 유막)을 만들기 위해 유기상에 분산된 안료 입자를 말하며, 필름에 빛을 조사할 때 원래 방향이 도막을 통해 기본적으로 변하지 않고, 안료 입자가 투명하다고 합니다. 투명 산화철은 주로 투명 철 빨강, 노랑, 검정, 녹색, 갈색의 5가지 종류가 있습니다. 투명한 산화철 안료는 입자 크기가 0.01μm이므로 색상이 우수하고 착색력이 높으며 투명도가 높습니다. 특수 표면 처리 후 연마 분산성이 우수합니다. 투명한 산화철 안료는 오일 및 알키드, 아미노 알키드, 아크릴 및 기타 페인트에 사용되어 투명한 페인트를 만들 수 있으며, 좋은 장식이 있습니다. 투명 페...
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1. 잉크 재료에 나노미터 산화철 의 적용 , 투명한 철 황색은 캔 외부 코팅에 사용할 수 있으며 나노미터 산화철 빨간색 잉크는 레드 골드 색상이며 특히 캔 내부에 적합하며 투명한 철 적색은 고온에 견딜 수 있습니다. 300 ° C의 잉크 보물에서 드문 안료입니다. 지폐의 인쇄 품질을 향상시키기 위해 지폐의 채도와 채도를 보장하기 위해 나노 크기의 산화철 안료가 인쇄 잉크에 종종 첨가됩니다. 2.나노 크기의 산화제이철을 세라믹 소재에 적용 산화제이철계 세라믹은 특수 자성 메타크리스탈 페라이트에 최초로 널리 사용되어 왔다. 현재 산화제이철계 세라믹스에 사용되는 초미분말은 대부분 공침법으로 제조된다. 이 방법으로 제조된 산화철 분말의 평균 입자 크기는 40 nm ~ 60 nm이고, 비표면적은 30 m ~ 2/g...
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1. 자성재료 및 자기기록재료에 나노산화철 의 응용 자기 기록 단위로서의 자성 입자의 크기는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 입자의 길이는 기록 파장보다 작아야 합니다. 입자의 너비(가능한 길이 포함)는 기록 깊이보다 훨씬 작아야 합니다. 기록 부피 단위에 가능한 한 많은 자성 입자가 있어야 합니다. Nano fe2O3는 자성과 경도가 좋습니다. 산소 자성체는 주로 연자성 산화철( α-Fe2O3 )과 자기 기록 산화철( γ-Fe2O3) 을 포함한다.) . 작은 크기, 단일 도메인 구조 및 높은 보자력으로 인해 자성 나노 입자는 신호 대 잡음비 및 이미지 품질을 향상시키는 자기 기록 재료로 사용될 수 있습니다. 현재 비디오 테이프에 사용되는 자성 초미립자는 일반적으로 철 또는 산화철(예: 침상 γ-...
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최근 과학기술의 발달로 나노기술이 우리 삶의 모든 면에 적용되기 시작했고 관련 분야도 늘어나고 있다. 특히 이 새로운 기술이 우리의 전통적인 산업 세라믹과 만날 때, 이 둘의 결합은 세라믹 산업의 제품 부가가치를 향상시킵니다. 알루미나 세라믹은 고경도, 고온 저항, 내 산화성, 내 부식성, 높은 전기 절연성 및 낮은 유전 손실과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 기계, 화학, 전자, 의료, 항공 및 국방 분야에서 중요한 역할을 합니다. 큰 입자 크기, 고강도 및 인성과 같은 전통적인 세라믹 준비 공정으로 준비된 알루미나 세라믹의 종합적인 기계적 특성은 낮습니다. 어느 정도 더 넓은 적용을 제한합니다. 첨가나노 Al203 분말거친 입자 알루미나 세라믹에 알루미나의 첫 번째 소결 성능을 향상시...
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나노 알루미나 분말은 특수한 특성으로 인해 화학 산업, 의학, 촉매 및 담체, 세라믹 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 세라믹의 응용에 있어서 나노알루미나분말로 만든 정밀세라믹은 금속과 유사한 가소성 및 인성을 가지며, 가벼우며 강도가 크게 향상된다. 기존의 세라믹 매트릭스에 소량의 미크론 또는 나노 알루미나를 추가하면 재료의 기계적 특성을 크게 향상시키고 세라믹의 인성을 향상시키며 소결 온도를 낮출 수 있습니다. 2. 나노 알루미나 분말 바이오세라믹은 기본적으로 생리학적 환경에서 부식되지 않으며 구조적 호환성이 좋습니다. 새로운 조직은 다공성 세라믹 표면의 연속 기공으로 성장하고 신체 조직과의 결합 강도가 높으며 강도가 높고 마찰 계수가 낮으며 마모율이 낮습니다. 따라서 클리닉에서 널리 사용됩니다....
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나노 물질의 주요 용도는 의약품, 가전 제품, 전자 컴퓨터 및 전자 산업, 환경 보호, 섬유 산업 및 기계 산업입니다. 나노기술은 자동차 발전의 핵심 기술입니다. 나노기술은 차체에서 바퀴까지 거의 모든 자동차에 적용될 수 있습니다. 자동차 산업에서 나노 기술의 광범위한 적용은 자동차의 다양한 부품의 마모를 줄이고 자동차 소비를 줄이며 자동차 사용 비용을 줄입니다. 어느 정도까지는 차량 배기가스 오염을 제거하고 배출량을 개선할 수도 있습니다. 오늘날 많은 자동차 제품들이 나노 기술을 채택하기 시작했고, 작은 나노미터는 자동차에 큰 변화를 가져올 것입니다. 자동차 산업에서 나노 재료 기술의 응용: 자동차 베이킹 페인트 코팅, 자동차 플라스틱 고무, 자동차 배기 촉매 재료. 자동차 베이킹 바니시 코팅: 자동차 베...
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1. 내화물 내 나노알루미나 의 메커니즘 내화 물질에 나노 기술을 적용하는 것은 주로 나노 알루미나를 적용하는 것입니다. 크기가 작고 표면 원자의 비율이 크기 때문에 나노 알루미나는 높은 표면 에너지, 높은 활성, 불안정성을 가지며 다른 원자와 결합하기 쉽습니다. 나노 알루미나는 주로 비정질 내화물 및 일부 특수 내화물에 사용됩니다. 바인더와 첨가제의 형태로 비정질 내화물에 나노 알루미나를 첨가하여 나노 알루미나의 표면 및 계면 효과를 이용하여 시멘트 사용량을 줄임으로써 첨가되는 물의 양을 줄이고 유해 성분을 줄이며 일부 기계적 특성을 개선합니다. 캐스터블의. 내화물에는 나노알루미나를 미세첨가제로 도입하여 제품의 소결성 및 미세구조를 개선하여 제품의 기계적 물성에 영향을 줄 수 있습니다. 2. 기계적 성질에...
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