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3. 야금 등의 연속 주조에 사용되는 분리 링.
2. 질화 붕소 이형제의 장점
우수한 윤활성 : 특수 미세 분말 혼합, 금형 표면에 강력하고 효과적인 접착력으로 우수한 윤활 효과를 형성합니다.
금형 수명을 연장 할 수 있습니다. 효과적으로 금형 손실을 줄이고 금형 청소에 필요한 시간을 단축합니다. 유리 가공시 유리 제품의 표면 결함을 최소화하고 유리를보다 쉽게 탈형 할 수 있습니다.
우수한 조작성 : 특수 스프레이 포뮬러를 수동 방법으로 금형 표면에 고르게 코팅 할 수 있습니다 (그림 2).
내열성 : 우수한 내열 충격성, 온도가 1500 ℃ 이어도 급속한 가열과 냉각이 여러 번 반복되지만 2200 ℃까지 가열해도 파손되지 않고 안심하고 사용할 수 있습니다. 마음의.
빠른 건조 속도 : 특수 빠른 건조 공식, 빠른 건조 속도, 생산 효율성 향상 및 비용 절감.
낮은 마찰 계수 : 마찰 계수 u는 0.16에 불과하며 고온에서 증가하지 않습니다. 이황화 몰리브덴 및 흑연보다 고온에 더 강합니다. 산화 분위기는 최대 800 ° C까지 사용할 수 있으며 진공 하에서는 최대 2000 ° C까지 사용할 수 있습니다.
우수한 내식성 : 일반 금속 (철, 구리, 알루미늄, 납 등), 희토류 금속, 귀금속, 반도체 재료 (게르마늄, 실리콘, 비 소화 칼륨), 유리, 용융 염 (크리스탈 스톤, 불소, 슬래그)과 호환 가능 ), 무기산과 알칼리는 반응하지 않습니다.
가공성 : 모스 경도가 2이므로 일반적인 가공 방법으로 고정밀 부품 가공이 가능합니다.
셋째, 유리 이형제에 질화 붕소 이형제의 적용
우리나라의 술, 음식, 음료 및 기타 산업의 급속한 발전으로 모든 종류의 포장 유리 병 및 캔에 대한 수요가 증가했습니다. 결정기 병 제조기는 유리 병 생산의 주류 모델이되어 널리 사용되며 결정기 병 제조기의 실행 속도가 점점 빨라지고 있으며 유리 몰드의 윤활 이형제에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다. 이상. 유리 주형을 윤활하고 이형하는 전통적인 방법은 수동 코팅 또는 동 식물성 기름의 기계적 스프레이를 사용하는데, 일반적으로 결과가 좋지 않습니다.
질화 붕소 윤활 재료를 사용하면 윤활 탈형 효과가 크게 향상됩니다. 현재 가장 널리 사용되는 질화 붕소 이형제는 주로 다음 세 가지 범주로 나뉩니다.
한 종류는 물을 매개체로 사용하고 고온 접착제 및 기타 첨가제를 추가하여 수성 윤활제를 만드는데, 이는 금형 표면에 한 번에 도포되고 건조 후 사용되어 필름을 형성합니다.
다른 유형은 오일을 매체로 사용하고 첨가제를 추가하여 유성 윤활제를 만드는데, 이는 라인 형 병 제조기 작동 중에 지속적으로 페인트되거나 스프레이됩니다.
일반적으로 사용되는 질화 붕소 이형제는 고점도 광유를 질화 붕소로 코팅하고 유화제의 작용으로 물과 혼합하여 유리 몰드 용 유화 오일형 윤활 이형제를 만드는 것입니다. 질화 붕소 : 그리스 : 물 = 1 : 4 : 10, 유화제 사용량이 7wt % 일 때 제조 된 유화 유 이형제는 안정성이 좋고 이형성이 좋으며 유막이 얇고 분포가 균일 한 특성이 있습니다. 질화 붕소 윤활 이형제의 사용은 병 수율을 향상시키고 윤활 이형제의 소비를 줄이며 생산 환경을 정화합니다.
질화 붕소 이형제는 평면 유리 가공에도 적용될 수있어 작업 환경을 크게 개선하고 제품 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 곡면 유리 가공에 사용되는 효과는 더 중요합니다 : 어려운 깊은 굽힘, 특수한 모양, 핫멜트, 맑은 빛 등.
넷째, 응용 프로그램질화 붕소금속 주조 제련 용접의 이형제
육각형 질화 붕소는 화학적 안정성이 뛰어나 원자로의 중성자 복사에 저항 할 수 있으며 산도 알칼리도 영향을 미치지 않습니다. 불활성 대기 (질소 또는 아르곤)에서 분해 온도는 최고 2500 ° C로 극한 조건을 나타냅니다. 우수한 화학적 안정성.
육각형 질화 붕소는 강철의 수평 연속 주조를 위해 질화 붕소 분리 링 (그림 3)으로 만들 수 있습니다. 육방 정 질화 붕소는 1800 ° C에서 탄소 및 일산화탄소에 매우 안정적이며 강철의 용융 유리, 실리콘, 붕소, 비산화물 슬래그 및 용융 염 (붕사, 빙정석)에 의해 부식되지 않습니다.
육각형 질화 붕소는 티타늄 주 조용 복합 쉘로 만들 수 있습니다. 티타늄 금속은 화학적 안정성이 떨어집니다. 단조가 고온에서 심하게 변형되면 금속의 흐름으로 인해 금형에 달라 붙기 쉬운 새로운 표면이 생성되어 단조와 금형이 동시에 폐기됩니다. 질화 붕소 이형제 복합 쉘 층은 티타늄 금속과 금형 사이의 직접적인 접촉을 피하기 위해 금형 표면에 코팅됩니다.
육각형 질화 붕소는 용광로에서 용접 및 브레이징에 사용되어 용접 슬래그가 튀어서 공작물 표면이 손상되지 않도록 보호 할 수 있으며 금속 용접 공정에서도 보호 역할을 할 수 있습니다.
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