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  • 17

    Mar

    지르코늄 카바이드 분말의 주요 목적은 무엇입니까?

    1 지르코늄 카바이드 초경합금에 사용됩니다지르코늄 카바이드는 중요한 고온 높은 융점, 고강도 및 내식성이있는 구조 재료. 그것은 초경합물의 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 그것의 우수한 특성으로 인해 우리는 초경합물에 많은 적용 공간을 가지고 있습니다. 절삭 공구 재료를 만들기 위해 고가의 탄탈륨 카바이드 대신 지르코늄 카바이드를 사용하여 탄탈 카바이드 절단 도구와 유사한 경도를 얻을 수 있습니다. 2 개의 지르코늄 카바이드는 세라믹 복합 재료에 사용됩니다강화 상으로서, 지르코늄 카바이드는 전위의 움직임을 직접 방지하거나 입자 경계를 안정화시킬 수 있고, 서브 그레인 경계는 미끄럼 또는 가동 전위의 전리 또는 상승을 제한하고, 따라서 물질의 내마모성과 강도, 특히 고온의 고온 크리프 저항을 향상시킬 ...
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  • 14

    Dec

    탄화규소 휘스커의 응용 지식 포인트 소개

    탄화규소 수염 입방 수염이며 다이아몬드와 같은 결정 유형에 속합니다. 합성된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장강도, 가장 높은 내열온도를 가진 위스커 제품입니다. α형과 β형의 2가지 형태가 있으며, β형이 α형보다 성능이 좋다. 유형 β는 유형 α보다 더 높은 경도(모스 경도에서 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전도성, 내마모성, 고온 저항, 특히 내진성, 내식성 및 방사선 저항을 갖는다. 항공기 및 미사일 포탄에 사용되었습니다. 엔진, 고온터빈로터, 특수부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정입니다. 탄화규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장한 단섬유 결정체입니다. 현재 생산 방법에는 주로 기상 반응 방법과 고체 물질 방법이 있...
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  • 14

    Dec

    분말계의 정형외과란 무엇인가: 나노 수산화인회석 분말

    나노크기의 수산화인회석은 생리적 환경에서 안정적인 성능을 가지고 있으며, 새로운 골 형성을 유도하는 능력은 다른 물질과 비교할 수 없습니다. 그것은 인간의 뼈 생체 공학 재생 재료 및 수산화 인회석 코팅에 널리 사용됩니다. 뼈는 인체의 스텐트로서 전신의 신진대사에 관여하며 인체의 운동체계에서 중요한 부분을 차지한다. 그러나 질병, 고령화, 빈번한 교통사고 등의 영향으로 뼈 손상 사례가 해마다 증가하고 있어 뼈 대체재에 대한 수요가 증가하고 있다. 최근 몇 년 동안 수산화인회석과 수산화인회석 코팅으로 대표되는 뼈 대체 재료가 점차 임상 응용 분야의 사랑을 받고 있습니다. 사양 나노 수산화인회석 분말: 순도: 99.9% CAS 번호: 1306-06-5 에니넥 No.:215-145-7 성상: 백색 분말 SSA: ...
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  • 16

    Dec

    자동차 R&D를 위한 3D 프린팅

    자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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  • 21

    Dec

    탄화규소 수염 사용법 및 주의사항

    베타 탄화규소 수염 SAT NANO에서 생산하는 바늘 모양의 입방체 결정입니다. 원자결정으로서 저밀도, 고융점, 고강도, 고탄성률, 낮은 열팽창율을 가지며 내마모성, 내식성, 고온내성, 내산화성 등의 특성이 우수합니다. 주로 금속 기판 및 세라믹 기판에 사용됩니다. , 수지 기반 복합 재료의 강화 및 인성은 복합 재료의 성능을 크게 향상시킵니다. 탄화규소 수염을 사용하는 방법: 탄화규소 휘스커는 거시적으로 회녹색 분말이며 매트릭스 재료에 고르게 분포되어 있어야 강화 및 강화 효과가 가장 좋습니다. 이러한 이유로 사용 중 수염의 분산에 중점을 두어야 합니다. 분산 단계는 다음과 같습니다. 1. 분산매를 선택합니다. 물, 에탄올, 이소프로판올 등은 허용됩니다. 2. 적절한 분산제의 선택이 필요하다. 7에 가까운...
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  • 21

    Dec

    탄화규소 위스커와 나노 지르코니아는 세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 재료입니다.

    기술 혁명의 신소재로서 세라믹 소재는 이미 10여 년 전부터 일부 선진국의 주목을 받았습니다. 세라믹 재료의 치명적인 단점은 취성, 낮은 신뢰성 및 낮은 반복성입니다. 이러한 단점은 세라믹 재료의 적용 범위에 심각한 영향을 미쳤습니다. 세라믹의 파괴 인성을 향상시키고 신뢰성과 수명을 제공해야만 세라믹 재료가 진정으로 널리 사용되는 신소재가 될 수 있습니다. 따라서 세라믹 강화 및 강화 기술은 SAT NANO 연구 부서에서 항상 뜨거운 토론의 주제였습니다. 세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 및 재료는 다음과 같습니다.1) 베타 탄화규소 휘스커 및 입자 강화 탄화규소 휘스커는 세라믹 재료에 첨가되어 세라믹 재료의 취성을 개선하고 세라믹 재료의 인성 및 강도를 향상시켜 세라믹 매트릭스 복합 재료가 ...
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  • 14

    Jan

    일부 박테리아에 대한 나노 구리 산화물 CuO의 항균 성능은 99.9% 이상까지 높을 수 있습니다.

    왜냐하면 나노 구리 산화물 CuO p형 반도체로 정공(CuO)+이 있어 환경과 상호작용하여 항균 또는 항균 효과를 발휘할 수 있습니다. 연구에 따르면 나노 CuO 폐렴과 Pseudomonas aeruginosa에 대한 우수한 항균력을 가지고 있습니다. 금속 산화물 나노 구리 산화물 CuO의 항균 과정은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 밴드 갭보다 큰 에너지로 빛의 여기에서 생성된 정공-전자 쌍은 환경에서 O2 및 H2O와 상호 작용하고 생성된 활성 산소 종 및 기타 자유 라디칼은 세포와 상호 작용합니다. 그 안의 유기 분자는 화학 반응을 거쳐 세포를 분해하고 항균 목적을 달성합니다. 나노구리산화물이 첨가된 플라스틱, 섬유 및 기타 소재에 소재 자체의 항균성을 시험하였으며, 대장균, 황색포도상구균, ...
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  • 28

    Jul

    붕사-염화암모늄법은 질화붕소 합성에 일반적으로 사용되는 방법입니다.

    이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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  • 28

    Jul

    붕소 무수물 방법은 질화 붕소 합성에 일반적으로 사용되는 방법입니다.

    질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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  • 11

    Aug

    재료의 전기전도도와 열전도율 사이에는 어떤 관계가 있습니까?

    전자 재료 의 세계에는 "전기 전도도"와 "열전도율"이라는 두 가지 중요한 재료 특성이 있습니다. 일반적으로 재료의 전기 전도도가 충분히 좋으면 열전도도도 좋습니다. 예를 들어, 구리, 은, 알루미늄 및 기타 금속 재료는 전기 및 열 전도성이 좋습니다. 따라서 대부분의 금속 재료는 전기 전도성이 좋고 열전도율이 매우 좋습니다. 그런데 전기전도율이 나쁘면 열전도율이 낮아야 하는 걸까요? 당연히 아니지. 예를 들어, 비전도성 나노 다이아몬드 재료 중 최고의 열전도체 중 하나이며 다이아몬드의 열전도율은 2300W/mK에 달합니다. 다이아몬드의 강한 열전도율을 이용하여 다이아몬드와 모조 다이아몬드를 효과적으로 구별할 수 있다고 합니다. 수술 방법: 혀로 핥아주세요. 혀끝이 시원하다고 느낀다면 그것은 진정한 드릴입니...
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  • 01

    Sep

    나노 붕소 카바이드 분말의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까

    블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 모스 경도는 약 9.5입니다. 검은 광택 크리스탈. 경도는 산업용 다이아몬드보다 낮지만 탄화규소보다는 높습니다. Nano-Boron Carbide(공급량 100-200nm)의 적용 1. 핵분열 제어 Boron Carbide (공급량 100-200nm)는 방사성 동위원소를 형성하지 않고 많은 수의 중성자를 흡수할 수 있으므로 원자력 발전소에서 이상적인 중성자 흡수체이며, 중성자 흡수체는 주로 핵 분열 속도를 제어합니다. 탄화 붕소는 주로 ...
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  • 31

    Aug

    나노 탄화 붕소 분말의 생산 방법은 무엇입니까

    블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 나노 붕소 카바이드의 여러 제조 방법(공급 100-200nm): 1. 탄소 열 환원 방법 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해. 내마모성 재료, 세라믹 강화 단계, 특히 경량 갑옷, 원자로 중성자 흡수기 등에 사용됩니다. 또한 다이아몬드 및 입방정 질화붕소에 비해 탄화붕소는 제조하기 쉽고 비용이 저렴하므로 더 널리 쓰이는. 일부 장소에서는 값비싼 다이아몬드를 대체할 수 있으며 연삭, 연삭, 드릴링 및 기타 응용...
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