기술 혁명의 신소재로서 세라믹 소재는 이미 10여 년 전부터 일부 선진국의 주목을 받았습니다. 세라믹 재료의 치명적인 단점은 취성, 낮은 신뢰성 및 낮은 반복성입니다. 이러한 단점은 세라믹 재료의 적용 범위에 심각한 영향을 미쳤습니다. 세라믹의 파괴 인성을 향상시키고 신뢰성과 수명을 제공해야만 세라믹 재료가 진정으로 널리 사용되는 신소재가 될 수 있습니다. 따라서 세라믹 강화 및 강화 기술은 SAT NANO 연구 부서에서 항상 뜨거운 토론의 주제였습니다.

세라믹 강화에 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 및 재료는 다음과 같습니다.

1) 베타 탄화규소 휘스커 및 입자 강화

탄화규소 휘스커는 세라믹 재료에 첨가되어 세라믹 재료의 취성을 개선하고 세라믹 재료의 인성 및 강도를 향상시켜 세라믹 매트릭스 복합 재료가 충격 인성 및 내충격성을 크게 향상시키고 세라믹의 취성을 감소시킬 수 있습니다. 동시에 세라믹에는 보호 섬유가 있습니다. 고온에서 산화되지 않으므로 고온강도와 탄성계수를 갖는다.
세라믹 탄화규소 휘스커는 특정 종횡비와 결함이 거의 없는 작은 세라믹 단결정으로 강도가 높고 세라믹 기지 복합재료에 이상적인 강화 및 강화체입니다. 세라믹 탄화규소 휘스커의 거시적 형태는 응집성 분말입니다. 복합 재료를 제조할 때 휘스커는 매트릭스 분말과 직접 분산 및 균일하게 혼합될 수 있습니다. 혼합된 분말은 또한 열압착 및 소결되어 조밀한 위스커 강화 세라믹 매트릭스 복합재를 얻습니다.

2) 상변화 강화 나노 지르코니아 세라믹
상변화 강화 효과가 크며 주로 지르코니아 세라믹에 사용됩니다. 3YSZ 플러스 이트륨 나노 지르코니아. 상 변화 강화 ZrO2 장석 세라믹은 발전 가능성이 큰 새로운 유형의 구조용 세라믹입니다. 그것은 주로 ZrO2의 상 변화 특성을 사용하여 세라믹 재료의 파괴 ​​인성 및 굽힘 강도를 향상시켜 우수한 기계적 특성, 낮은 열전도율 및 우수한 열 충격 저항을 갖습니다. 또한 취성 재료의 인성과 강도를 크게 향상시키는 데 사용할 수 있으며 복합 재료 및 복합 세라믹에서 중요한 강화제입니다.

의 뛰어난 성능 ZrO2 세라믹 가장 널리 사용되는 산화물 세라믹 중 하나입니다. ZrO2 재료를 기반으로 한 강화 세라믹은 기계, 전자, 석유, 화학, 항공 우주, 섬유, 정밀 측정 기기, 정밀 공작 기계, 생명 공학 및 의료 장비 산업에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 부분 안정화 지르코니아의 열전도율로 인해 저율, 우수한 강도 및 인성, 낮은 탄성계수, 내열충격성 및 높은 작업온도(1100℃)로 인해 디젤 엔진 부품 및 내연 기관 부품 제조에 사용됨 . 그것은 작은 크기, 가벼운 무게 및 높은 열 효율의 장점을 가지고 있으며 효과적인 에너지 절약 엔진입니다. 내연 기관에 ZrO2 강화 세라믹을 성공적으로 적용했습니다.

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