금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형과 분말 야금 기술을 결합한 첨단 제조 공정으로, 복잡한 모양, 고정밀, 고성능 금속 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 첫째. MIM 기술의 기본 프로세스 MIM 프로세스는 주로 다음의 4가지 핵심 단계로 구성됩니다. 1. 사료 준비 원료 혼합: 혼합 금속 분말 (일반적으로 입자 크기가 5~10μm) 유기 결합제(왁스 및 플라스틱 등)를 비율에 맞게 혼합하여 균일한 "공급물"을 형성합니다. 접착 기능: 접착제는 혼합물에 유동성을 부여하여 사출 성형 기계에서 흐를 수 있게 합니다. 2. 사출성형 금형 충전: 공급물을 접착제의 용융 상태(약 150~200℃)로 가열한 후, 고압으로 정밀 금형에 주입하여 성형합니다. 냉각 탈형: 냉각 후 최종 부품과 모양은 같지만...
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재료 가공 및 화학 생산 분야에서 커플링제, 가교제, 분산제는 각기 다른 기능을 가진 세 가지 일반적인 첨가제이지만, 모두 재료 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 아래에서는 정의, 주요 특징, 일반적인 유형, 그리고 핵심 차이점을 중심으로 자세히 설명합니다. 커플링제 커플링제는 서로 다른 특성을 가진 두 재료 사이의 계면에서 무기계와 유기계를 연결하는 "외교관"처럼 "다리" 역할을 하는 일종의 화학 물질입니다. 커플링제의 핵심 기능은 무기계와 유기계 재료 사이의 계면 결합을 개선하여 복합 재료의 전반적인 성능을 향상시키는 것입니다. 모구조: 분자는 일반적으로 두 개의 서로 다른 작용기를 포함하고 있으며, 한쪽 끝은 친수성 무기기(예: 실리콘 산소 결합, 티타늄 산소 결합 등)로, 무기 재료(예: 유리, 세라믹...
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변성처리, 결정립 미세화, 1차상 미세화 또는 형태변화 등의 의미는 서로 다르며, 이러한 내용을 요약하여 변성처리라는 용어를 사용하기도 한다. (1) 열화처리. 간단한 이진법의 경우 Al Si 합금 , 11%~13% Si를 함유하는 Z102와 같은, 그것은 전형적인 공정 합금입니다.그 조직은 거친 바늘 모양(겹쳐져야 함) 실리콘과 알파(Al) 고용체의 공정, 그리고 소량의 블록 모양의 1차 실리콘(합금 조성이 상한선에 치우쳐 있음)으로 구성됩니다.합금의 기계적 성질은 높지 않으며, 인장 강도는 140MPa를 초과하지 않고 신장률은 3% 미만입니다.변성 처리를 위해 주입하기 전에 Na 또는 NaF를 함유하는 개질제(2-3%)를 용융물에 첨가하면 공정점이 오른쪽으로 이동하고 공정 온도가 변성 처리 후 낮아져 원...
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높은 열전도성 소재에 대한 수요가 증가함에 따라, 충전재가 포함된 열전도성 고분자 복합재료는 밝은 응용 전망을 갖고 있습니다. 열전도성 복합재료의 성능은 열전도성 충전재의 선택에 크게 좌우됩니다. 산화알루미늄(Al2O3) 고경도 및 우수한 열전도율을 지닌 일반적인 세라믹 충전재로, 재료의 열전도율을 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 1. 독보적인 장점: 구형 구조는 독보적인 장점을 제공합니다. 뛰어난 열전도율. 알류미늄 산화물 이 소재는 열전도율이 뛰어난 무기 비금속 소재이며, 구형 구조로 인해 열전도 경로가 더욱 최적화됩니다. 복합재료에서 구형 입자는 더욱 연속적이고 매끄러운 열전도 네트워크를 형성하여 열 저항을 감소시킵니다. 재료 내부에서 열이 전달될 때, 구형 입자 사이의 접촉 면적이 상대적으로 넓고 고...
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분말 표면 개질은 물리적 또는 화학적 방법을 통해 입자의 표면 상태를 변화시키는 것으로, 핵심은 입자 간의 응집력을 약화시키는 것입니다. 분말 입자 크기가 마이크로미터 또는 나노미터 수준으로 감소하면 표면 에너지가 급격히 증가하고, 반 데르 발스 힘, 수소 결합 및 기타 중력으로 인해 입자들이 자발적으로 응집되어 2차 입자를 형성하고 표면적 효과와 부피 효과를 잃게 됩니다. 초미세 분말 표면 개질은 세 가지 핵심 차원에서 분산성을 향상시킵니다. 첫째, 결합제를 사용하여 "분자 가교"를 형성하고 입자 표면 에너지를 감소시킵니다. 둘째, 코팅층을 통해 공간적 장애를 생성하여 입자 간 접촉을 방지합니다. 셋째, 표면 전하를 조절하고 정전기적 반발력을 증가시켜 궁극적으로 매질 내에서 입자의 균일한 분산을 달성합니다...
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