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  • 23

    Aug

    나노 구리 산화물의 특성, 응용 및 입자 특성 분석 및 검출

    1.특징 소개 나노 구리 산화물 산화구리 분말 다양한 용도의 갈색-검정 금속 산화물 분말입니다.일반 산화구리는 인쇄 및 염색, 유리, 도자기, 의약, 촉매 및 기타 분야에서 주로 사용되는 광범위한 용도의 다기능 미세 무기 재료입니다.그것은 촉매 및 촉매 담체 및 전극 활성화 물질로 사용될 수 있으며 로켓 추진제로도 사용할 수 있습니다.촉매의 주성분으로 산화구리 분말은 산화, 수소화, NO, CO, 환원 및 탄화수소 연소를 위한 다양한 촉매로 사용됩니다.반응에 널리 사용됩니다.나노 산화 구리 분말은 대형 산화 구리 분말보다 촉매 활성, 선택성 및 기타 특성이 우수합니다.나노 구리 산화물의 입자 크기는 1-100nm 사이입니다.일반 구리 산화물과 비교하여 특별한 전기적, 광학적, 촉매적 및 기타 특성을 가지고 ...
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  • 23

    Aug

    윤활유에 나노 란탄 산화물의 적용은 무엇입니까

    란탄은 희토류 산화물에 속하며 경희토류의 중요한 생성물 중 하나이다.물리적, 화학적 특성이 좋기 때문에 민간, 군사 및 첨단 기술 분야에서 널리 사용되었습니다.예를 들어, la2o는 희귀 유리, 세라믹, 촉매, 형광체, 레이저, 발열체, 음극 재료 및 전기 접점의 응용 분야에서 지속적으로 개발되었습니다.란탄 산화물은 또한 배기 가스 배출을 어느 정도 감소시켜 환경을 보호할 수 있습니다.그러나 윤활유 첨가제로서 나노라오에 대한 연구는 거의 없다.본 논문에서는 나노-라오 입자를 500sn 기유에 첨가제로 첨가하여 마찰 특성을 연구함으로써 윤활제 첨가제로 나노 입자의 사용 범위를 더욱 확장하고 마모 및 마찰 방지 메커니즘이 매우 우수하다는 연구를 계속할 것입니다.중요한 이론적, 실천적 의미. 1.나노 입자의 선택...
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  • 10

    Sep

    세라믹 분야에서 나노 티타늄 산화물의 응용 분석은 무엇입니까

    전통적인 세라믹 재료와 비교하여 세라믹은 다음과 같이 소결됩니다. 나노 티타늄 산화물 SAT NANO에서 생산하는 제품은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1. 기계적 성질 나노 산화물 세라믹의 기계적 특성에는 나노 세라믹 재료의 경도, 파괴 인성 및 저온 연성이 포함됩니다. 특히 고온에서 경도와 강도가 크게 향상되며, 나노세라믹의 등장은 세라믹의 강화 ​​및 인성 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 나노-이산화티타늄에 대한 연구에 따르면, 상온에서 압축하면 나노입자가 좋은 결합 특성을 가지며 500 ℃ 이상에서 빠르게 조밀화되는 반면 입자 크기는 약간만 증가하고 경도 및 얻은 파괴 인성 값이 더 좋습니다. , 그리고 소결 온도는 400~600℃ 더 낮고 소결에는 첨가제가 필요하지 않습니다. 나노-...
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  • 10

    Sep

    내화물에 나노 물질의 응용은 무엇입니까

    내화물 내화도가 1580°C를 초과하는 무기 비금속 재료를 의미합니다. 내화도는 내화 콘 샘플이 무부하 상태에서 연화 및 용융 없이 고온의 작용에 저항하는 섭씨 온도를 나타냅니다. 내화 재료에는 여러 유형이 있습니다. 화학적 특성에 따라 산성 내화물, 중성 내화물 및 알칼리성 내화물로 나눌 수 있습니다. 내화도에 따라 일반 내화재(1580~1770℃), 내화재(1770~2000℃) 및 내화재(2000℃)로 나눌 수 있습니다. 위에). 또한 특별한 경우를 위한 내화 재료가 있습니다. 산성 내화물의 주성분은 나노실리카이며, 일반적으로 실리카벽돌과 점토벽돌이 사용된다. 실리카 벽돌은 나노 실리카 함량이 93% 이상인 규산질 제품입니다. 원재료는 실리카, 폐실리카 벽돌 등이 있으며 하중 연화 온도가 높고 산성 슬래...
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  • 22

    Oct

    내화물에 나노 지르코니아의 응용 프로그램은 무엇입니까

    과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 ​​큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
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  • 08

    Dec

    폴리머에 나노 세륨 산화물의 응용 프로그램은 무엇입니까

    1.나노 세륨 산화물 폴리머의 자외선 노화 방지 성능 향상 의 4f 전자 구조 나노 CeO2 빛 흡수에 매우 민감하며 흡수 밴드는 대부분 자외선 영역(200-400nm)에 있습니다. 가시광선을 흡수하는 특성이 없고 투과율이 좋습니다. UV 흡수용 일반 초미세 CeO2는 오랫동안 유리 산업에서 사용되었습니다. 코팅, 화장품, 필름, 플라스틱 및 직물 옥외 노출 제품에 사용되어 내후성을 개선하며 특히 투명 플라스틱 및 바니시와 같이 더 높은 투명도가 필요한 제품에 사용됩니다. 2. 나노 세륨 산화물은 폴리머의 열 안정성을 향상시킵니다. 희토류 산화물의 특수한 외부 전자 구조로 인해 CeO2와 같은 희토류 산화물은 PP, PI, Ps, 나일론 6, 에폭시 수지 및 SBR과 같은 많은 중합체의 열 안정성에 긍정적인...
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  • 14

    Dec

    분말계의 정형외과란 무엇인가: 나노 수산화인회석 분말

    나노크기의 수산화인회석은 생리적 환경에서 안정적인 성능을 가지고 있으며, 새로운 골 형성을 유도하는 능력은 다른 물질과 비교할 수 없습니다. 그것은 인간의 뼈 생체 공학 재생 재료 및 수산화 인회석 코팅에 널리 사용됩니다. 뼈는 인체의 스텐트로서 전신의 신진대사에 관여하며 인체의 운동체계에서 중요한 부분을 차지한다. 그러나 질병, 고령화, 빈번한 교통사고 등의 영향으로 뼈 손상 사례가 해마다 증가하고 있어 뼈 대체재에 대한 수요가 증가하고 있다. 최근 몇 년 동안 수산화인회석과 수산화인회석 코팅으로 대표되는 뼈 대체 재료가 점차 임상 응용 분야의 사랑을 받고 있습니다. 사양 나노 수산화인회석 분말: 순도: 99.9% CAS 번호: 1306-06-5 에니넥 No.:215-145-7 성상: 백색 분말 SSA: ...
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  • 16

    Dec

    자동차 R&D를 위한 3D 프린팅

    자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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  • 16

    Dec

    의료 부품용 3D 프린팅

    치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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  • 16

    Dec

    전도성 은 분말의 형태가 전도성 접착제에 미치는 영향 및 은 분말의 표면 처리

    전도성 접착제는 비전도성 수지와 전도성 필러로 구성됩니다. 에폭시 수지는 기계적 및 열적 특성이 우수하고 수축이 적고 접착력이 우수하며 기계적 및 열 충격에 강하고 습기, 용제 및 화학 시약에 대한 내성이 강하기 때문에 에폭시 수지 수지계 전도성 접착제가 가장 많이 연구됩니다. 전도성 접착제의 핵심 소재인 전도성 필러 역시 전도성 접착제의 가격을 결정하는 주요 요인입니다. 금, 은, 구리 등의 도전성 충전재. 금은 가장 안정적인 성능을 보이지만 가장 높은 비용을 자랑합니다. 구리는 쉽게 산화되어 전기 전도성이 저하됩니다. 은분말이 안정하고 전기전도도가 좋아 전도성 접착충전재가 되는 과정. 전도성은 분말은 일반적으로 플레이크 실버 파우더, 구형은 분말 그리고 은도금 구리분말 . 여기서는 주로 처음 두 개의 전...
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  • 16

    Dec

    마커로 나노 금 분말의 장점은 무엇입니까

    1. 역사 나노 금가루 개발 1885년, 나노 금 용액은 미국에서 알코올 중독 치료의 주성분으로 자주 사용되었습니다. 1890년에 Koch 박사는 Mycobacterium tuberculosis가 금 표면에서 생존할 수 없다는 것을 발견했습니다. 나노 금은 1890년 관절염 치료에 사용되었습니다. 1935년 시카고의 외과 전문의 Edward et al. 나노 금 용액이 환자의 통증을 효과적으로 완화하고 체격을 강화할 수 있음을 발견했습니다. 1939년 Kausche와 Ruska는 전자 현미경을 사용하여 전자 밀도가 높은 미세 입자 형태인 금 입자로 표지된 담배 모자이크 바이러스를 관찰했습니다. 1971년 Faulk와 Taylor는 토끼 항살모넬라 항혈청과 나노 금 입자를 결합하기 위해 처음으로 면역 금 염색...
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  • 21

    Dec

    금형 제작을 위한 3D 프린팅

    자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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