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  • 14

    Jan

    일부 박테리아에 대한 나노 구리 산화물 CuO의 항균 성능은 99.9% 이상까지 높을 수 있습니다.

    왜냐하면 나노 구리 산화물 CuO p형 반도체로 정공(CuO)+이 있어 환경과 상호작용하여 항균 또는 항균 효과를 발휘할 수 있습니다. 연구에 따르면 나노 CuO 폐렴과 Pseudomonas aeruginosa에 대한 우수한 항균력을 가지고 있습니다. 금속 산화물 나노 구리 산화물 CuO의 항균 과정은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 밴드 갭보다 큰 에너지로 빛의 여기에서 생성된 정공-전자 쌍은 환경에서 O2 및 H2O와 상호 작용하고 생성된 활성 산소 종 및 기타 자유 라디칼은 세포와 상호 작용합니다. 그 안의 유기 분자는 화학 반응을 거쳐 세포를 분해하고 항균 목적을 달성합니다. 나노구리산화물이 첨가된 플라스틱, 섬유 및 기타 소재에 소재 자체의 항균성을 시험하였으며, 대장균, 황색포도상구균, ...
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  • 04

    Mar

    은 코팅된 구리 분말이 널리 사용되며, 화학 복합 방법이 주요 제조 공정입니다.

    최근 몇 년 동안, 은 코팅 구리 분말 , 칩 전자부품의 전극, 뿐만 아니라 촉매 및 전자 페이스트. 분야에서도 현재 널리 사용되고 있다, 우리나라에서 사용되는 전자 페이스트는 기본적으로 미크론 수준의 순수 고가이며 주로 수입되는 은 분말,. 미크론 스털링 은 분말은 전자 제품의 대규모 기계 생산 공정에서 입자 침강 문제가 있습니다. 은 코팅 구리 분말은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.. 3] 은의 양과 제품 비용을 줄일 수 있고, 시장 전망이 넓습니다.. 은 코팅 구리 분말은 많은 용도가 있습니다 , 그러나 그 준비 공정은 더욱 개선되어야 한다. 변위 도금 공정이 간단하고 비용이 낮으나, 도금층이 상대적으로 느슨하고, 증착 속도 조절이 용이하지 않다. 무전해 도금층의 두께가 균일하고 핀홀 발생률...
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  • 04

    Mar

    나노 구리 산화물 분말의 일반적인 용도는 무엇입니까

    의 1차 입자 크기 매개변수 나노 구리 산화물 :20nm, 50nm, 100나노미터, 순도 99% 최소. 나노 구리 산화물의 응용: 1. 나노 구리 산화물은 중요한 다기능 무기 재료, 인쇄 및 염색, 세라믹, 유리 및 의약 및 기타 분야에서 널리 사용되는. 2. 나노 구리 산화물은 로켓 추진제의 연소 속도 촉매로도 사용할 수 있습니다. 추진제의 연소 속도를 크게 높이고 압력 지수를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 우수한 촉매 효과를 가질 수 있습니다. AP 합성 추진제. 3. 나노 구리 산화물은 작은 입자 크기, 큰 비표면적 및 높은 촉매 활성,의 특성을 가지므로 전기, 자기, 촉매, 등에서 특이한 특성을 나타냅니다. 4] 초전도 재료, 열전 재료 및 감지 재료. 응용 가능성이 높습니다.. 4. 산화구리는 적색...
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  • 04

    Mar

    은도금된 구리 분말은 전도성 접착제, 전도성 코팅, 폴리머 페이스트에 널리 사용될 수 있습니다.

    그만큼 은도금 구리 분말 무전해 도금 기술을 채택하여 초미세 구리 분말과 니켈 분말 표면에 두께가 다른 은도금을 형성합니다. 우수한 내산화성, 우수한 전기 전도성, 낮은 저항률, 높은 분산 및 높은 안정성. 은도금 구리 분말은 이상적인 전도성 분말이며 저비용 및 고효율을 위한 이상적인 재료입니다. 그만큼 은 코팅 구리 분말 이 제품의 수입 성형 및 표면 처리 장비와 환경 친화적인 시안화물이 없는 화학 도금 공정을 채택하여 전기 전도성이 좋은 은도금 구리 분말을 개발합니다. 분말의 체적 저항률은 1.8×10- 3Ω·cm. 전도성 코팅은 전도성이 높은 필러,로 만들어집니다(수지에 대한 전도성 필러의 체적 저항률은 75:25,입니다. 체적 저항률은 4.5×10-3Ω·cm입니다. ), 마이그레이션 저항이 강함(일반...
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  • 14

    Apr

    나노 입자 분말의 응집을 효과적으로 제어하는 방법

    나노 입자는 표면에 인접한 배위 원자가 부족한 특수 표면 구조,,와 높은 활성,을 가지므로 나노 물질 입자 사이의 강한 자기 흡수 특성으로 인해 덩어리. 쉽게 , 나노입자의 응집은 불가피하다. 응집체는 두 가지 유형으로 나눌 수 있다: 단단한 응집체와 연성 응집체. 응집체의 형성 과정은 시스템의 에너지를 감소시킨다. 연성 응집: 반 데르 발스 힘에 의해 야기되는 입자간 응집 유형. 연성 응집체는 기계적으로 재분산될 수 있음. 기계적 분산은 기계적 힘을 사용하여 입자 응집을 부수는 것. 기계적 분산에 필요한 조건은 다음과 같습니다. 기계적 힘(일반적으로 유체의 전단력과 차압을 나타냄)은 입자 사이의 접착력보다 커야 합니다. 기계적 분산의 실현은 더 쉽지만, 강제 분산. 비록 결합된 입자가 기계적 힘에 의해 부...
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  • 19

    Apr

    나노 분말 산업의 중요한 조건은 무엇입니까

    나노물질은 전통적인 물질이 가지고 있지 않은 많은 이국적인 특성을 나타냅니다. 우리가 가장 먼저 알아야 할 것은 나노미터(주로 100nm 미만을 나타냄) 구성의 나노미터가 4가지 주요 효과를 갖는다는 것입니다. 1. 작은 사이즈 효과 결정 주기성의 경계 조건이 파괴됩니다. 비정질 나노입자의 표면층 근처의 원자 밀도가 감소,하여 소리, 빛, 전기, 자기, 및 열. 특성의 변화 입자 크기의 양적 변화, 특정 조건에서 입자 특성의 정성적 변화. 입자 크기 감소로 인한 거시적 물리적 특성의 변화를 나노 입자의 작은 크기 효과.라고 합니다, 크기가 작아지고, 비표면적도 크게 증가하여, 자기 특성, 내부 압력, 광 흡수, 열 저항, 화학 활성, 촉매 및 융점 일반 입자와 비교하여 큰 변화를 겪었으며, 시리즈의 새로운 ...
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  • 09

    Jun

    나노 물질의 특성화 - 나노 분말의 조성 분석

    특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 나노 분말의 조성 특성은 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용합니다. 1. 원자 흡수 분광법(aas) 샘플에서 테스트된 요소의 함량은 증기상에서 테스트된 요소의 바닥 상태 원자에 의한 원자 공명 복사의 흡수 강도에 따라 결정됩니다.. 검출 한계가 낮은 나노 물질의 미량 금속 불순물 정량 측정에 적합합니다. 측정 정확도가 매우 높습니다. 선택이 양호하고, 분리 감지가 필요하지 않습니다.. 광범위한 분석 요소를 사용할 수 ...
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  • 09

    Jun

    나노물질의 특성화-나노분말의 구조분석

    특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 등 나노 물질의 상 구조와 결정 구조는 현재 물질의 성능에 중요한 역할을 한다., 현재, 구조 분석 방법 나노 분말 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다. 1. X선 회절 분석 xrd는 x-ray diffraction,의 약자로, x-ray diffraction,의 연구 방법인 x-ray diffraction,은 물질의 조성, 원자의 구조나 형태와 같은 정보를 얻기 위한 연구 방법입니다. x-ray 회절로 물질의 회절 패...
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  • 27

    Oct

    초미립자 표면 코팅 처리 방법은 무엇입니까?

    초미세분말 의 표면코팅처리는 분체의 흐름성을 향상시키고 분진비산을 감소시키며 안정성과 내습성을 향상시키며 분체의 용해성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 기술입니다. 일반적으로 사용되는 초미립자 표면 코팅 처리 방법은 다음과 같습니다. 습식 표면처리 : 분말에 코팅물질을 액상으로 첨가하고 건조시켜 얇은 막을 형성하는 방식입니다. 코팅제로는 폴리머, 전분, 폴리아크릴산, 스테아르산 등을 사용할 수 있습니다. 건식표면처리 : 기계식 건조기에서 분체와 도료를 별도로 혼합한 후, 공기의 흐름을 통해 도료가 분체의 표면에 부착되어 얇은 막을 형성하게 됩니다. 코팅제는 규산, 실리카, 탄산칼슘, 활석분말 등이 될 수 있다. 이온교환 : 계면활성제나 이온교환수지 등의 물질을 이용하여 이온밀도가 높은 액체를 고체로 제조하고...
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  • 18

    Apr

    초미립 금속나노분말의 보관 및 운송방법

    나노기술의 지속적인 발전으로 나노 금속 초미세 분말의 사용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 그러나 보관 및 운송 중에 나노 금속 초미세 분말은 열 안정성이 낮고 쉽게 산화 및 가열되는 등 몇 가지 문제에 직면합니다. 따라서 나노금속 초미세분말의 안전한 보관과 운송을 보장하기 위해 몇 가지 조치를 취해야 합니다. 나노 금속 초미립분말의 안정성을 보장하기 위해서는 보관 및 운송 중에 효과적인 부동태화 조치를 취해야 합니다. 일반적으로 불활성 가스를 팽창시켜 부동태화 처리를 달성할 수 있습니다. 구체적으로, 소량의 공기(약 1%)를 함유한 불활성 가스로 장치를 천천히 채워 분말 표면의 안정적인 산화막 두께를 유지할 수 있습니다. 인플레이션 과정에서 인플레이션 속도, 인플레이션 금액 및 패시베이션 시간의 선택도 ...
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  • 16

    Jul

    구리 및 구리합금 분말 제조기술 현황 및 개발 동향

    구리 분말 및 구리합금분말은 높은 전도성, 열전도성, 내식성 등 물리적, 화학적 특성이 우수하여 전력산업, 열관리시스템, 원자력발전소, 항공우주산업 등에 널리 사용됩니다. 고강도, 내마모성, 내식성 구리 합금은 자동차 부품 및 생활 필수품에 사용됩니다. 본 논문에서는 적층 가공(AM)에 사용되는 구리 및 구리 합금 원료 분말의 종류와 제조 방법을 소개하고, 국내외 구리 기반 부품에 대한 AM 기술 현황을 요약합니다. 다양한 AM 방식의 공정 흐름과 장단점을 강조하고 부품 품질에 영향을 미치는 기술적 어려움과 해당 솔루션을 분석했습니다. 구리 기반 부품의 AM 기술 개발 방향도 논의됐다. AM 기술은 부품의 3D 모델에 대한 계층화된 슬라이싱 및 개별 데이터를 기반으로 재료를 층별로 축적하여 부품을 준비하는 ...
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  • 14

    Sep

    분말의 비표면적에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

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