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탄소 나노 기술은 1990 년대에 시작되었고 그 발표는 국가 경제를 크게 개선하고 발전 시켰으며, 내부 구조는 계층 적 형태이며 촉매 및 장치 분야에서 특별한 화학적 특성을 나타낼 수 있습니다. 그래 핀과 나노 튜브, 새로운 탄소 나노 물질은 많은 연구 분야에서 화제가되고 있습니다. 탄소 나노 소재 (1) 탄소 나노 튜브 : 탄소 나노 튜브는 탄소 원자로 형성된 그래 핀 시트의 이음매없는 속이 빈 튜브로 일반적으로 단일 벽 탄소 나노 튜브, 다중 벽 탄소 나노 튜브 및 이중벽 탄소 나노 튜브. (2) 탄소 섬유 : 아크릴로 니트릴 탄소 섬유와 피치 탄소 섬유로 나뉘며 탄소 섬유는 알루미늄보다 가볍고 강철보다 강하며 비중은 철의 1/4이며 강도는 철의 10 배이며, 고강도 이외에도 화학적 특성이 매우 안정적이...
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특성화 및 테스트 기술은 나노물질을 과학적으로 식별하는 기본적인 방법입니다, 다양한 구조를 이해하고, 고유한 특성을 평가합니다. 나노물질 특성화의 주요 목적은 나노물질의 물리적 및 화학적 특성을 결정하는 것입니다, 형태, 크기, 입자 크기, 화학 조성, 결정 구조, 밴드 갭 및 광 흡수 특성. 나노 분말의 조성 특성은 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용합니다. 1. 원자 흡수 분광법(aas) 샘플에서 테스트된 요소의 함량은 증기상에서 테스트된 요소의 바닥 상태 원자에 의한 원자 공명 복사의 흡수 강도에 따라 결정됩니다.. 검출 한계가 낮은 나노 물질의 미량 금속 불순물 정량 측정에 적합합니다. 측정 정확도가 매우 높습니다. 선택이 양호하고, 분리 감지가 필요하지 않습니다.. 광범위한 분석 요소를 사용할 수 ...
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Fisher의 방법은 분말 축적을 통과하는 공기의 속도를 측정한 다음 Kozeny-Carman 공식에 따라 분말의 평균 입자 크기를 구하는 비교적 간단한 입자 크기 측정 방법입니다. 그러나 Fisher법은 상대적인 측정법으로 분말의 실제 입도를 정확히 결정할 수 없으며 공정 및 제품의 품질을 관리하기 위해서만 사용된다. Fisher의 방법은 비교적 규칙적인 분말에 대한 현미경 측정 결과와 일치합니다. Fisher 입자 에 의해 측정된 평균 입자 크기 Dsv 크기 분석기는 레이저 입자 크기 측정으로 계산된 D(3,2)와 유사합니다. 그러나 실제로 Fisher 입도분석기를 측정하여 레이저 입도 는 입도분포를 기준으로 하고 D(3,2)는 입자의 구형에 따라 계산한다. 즉, 시험할 입자가 구형에 가까울수록 그 차이...
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이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 나노 붕소 카바이드의 여러 제조 방법(공급 100-200nm): 1. 탄소 열 환원 방법 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해. 내마모성 재료, 세라믹 강화 단계, 특히 경량 갑옷, 원자로 중성자 흡수기 등에 사용됩니다. 또한 다이아몬드 및 입방정 질화붕소에 비해 탄화붕소는 제조하기 쉽고 비용이 저렴하므로 더 널리 쓰이는. 일부 장소에서는 값비싼 다이아몬드를 대체할 수 있으며 연삭, 연삭, 드릴링 및 기타 응용...
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CNTS가 담지된 금속나노입자의 제조방법은 크게 물리적 제조방법과 화학적 제조방법이 있다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 화학적 준비 방법입니다. 화학적 제조 방법은 일반적으로 담체 CNTS에 금속 나노 입자가 균일하게 로딩됩니다. 화학적 준비의 일반적인 과정은 금속 프론트 드라이브가 원자로 복원되고 금속 원자가 나노 입자로 성장하고 담체 또는 안정제의 작용에 의해 특정 입자 크기의 촉매를 얻는 것입니다. 다른 제조 방법은 다른 크기와 다른 모양의 촉매를 얻을 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1. 침수 감소 방법 침지 환원법은 부하 촉매를 제조하는 전통적인 방법입니다. CNTS 부하 금속 나노 입자 촉매를 제조하는 구체적인 제조 과정은 다음과 같습니다. 특정 온도 및 특정 pH에서 금속 전면...
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1. 기계적 성질 나노물질은 나노입자 로 구성되어 있기 때문에, 입자가 나노 크기일 때 재료의 강도, 경도 및 기타 기계적 특성은 입자 크기가 감소함에 따라 증가합니다. 이러한 나노물질의 특성 때문에 강도와 경도가 요구되는 특정 포장재에 사용되어 대부분의 포장재가 쉽게 손상되는 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱에 나노 이산화 티타늄 및 나노 탄산 칼슘과 같은 재료를 추가하면 플라스틱의 결함을 여러 측면에서 개선하고 플라스틱의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 열악한 내열성, 높은 취성, 낮은 강도 및 낮은 투명성과 같은 플라스틱의 단점은 무기 나노 물질을 플라스틱에 통합함으로써 달성되었습니다. 나노 소재는 의심할 여지 없이 플라스틱 산업에서 중요한 기술 혁신입니다. 2. 자기적 특성 나노...
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1. 촉매에의 응용 나노 물질은 특정 화학 반응을 가속화하는 데 사용되는 촉매로 사용될 수 있습니다. 나노물질은 높은 비표면적 때문에 좋은 표면 활성을 보이는데, 이는 나노물질이 촉매가 되기 위한 필요조건이다. 촉매 산업에서 나노입자 촉매는 의심할 여지 없이 중요한 역할을 할 것입니다. 광촉매는 촉매의 나노 물질의 예입니다. 광촉매는 나노 TiO2의 양자 크기 효과를 활용하여 산화 환원 능력을 향상시키고 촉매 역할을 잘 수행합니다. 2. 코팅에서의 적용 나노물질의 고유한 표면 구조는 코팅에 첨가할 수 있는 능력을 결정합니다. 나노물질이 첨가된 이러한 나노코트는 일반 코팅이 갖지 못한 우수한 성능을 가지고 있어 기존 코팅의 성능을 크게 향상시킨다. 그들은 일반 코팅을 나노 복합 코팅으로 변환하며 코팅에 일반적...
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비가시성 물질이란 물체 표면에 빛이 반사되는 것을 줄이거나 없애서 물체를 눈에 보이지 않게 하거나 가시성을 감소시킬 수 있는 물질을 말합니다. 현재 일반적으로 사용되는 스텔스 재료의 원리는 다음과 같습니다. 굴절률 제어 원리: 재료의 굴절률과 주변 매질의 굴절률 차이를 활용하여 재료를 통과하는 빛의 반사 각도가 변경되어 물체를 숨기는 효과를 얻습니다. 흡수 원리 : 특정 파장의 빛을 흡수하는 특정 물질의 특성을 이용하여 물체 표면의 빛을 완전히 흡수하여 표면이 검게 보이거나 주변 환경의 색상과 유사하게 나타나 빛으로 인한 밝기를 피합니다. 반사 및 스텔스 효과의 어느 정도 달성. 메타물질 원리: 메타물질의 물리적 특성을 활용하여 특정 파장에서 음의 굴절률을 나타내거나 전자파에 대해 -1의 투과율을 나타내어 ...
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초미세분말 의 표면코팅처리는 분체의 흐름성을 향상시키고 분진비산을 감소시키며 안정성과 내습성을 향상시키며 분체의 용해성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 기술입니다. 일반적으로 사용되는 초미립자 표면 코팅 처리 방법은 다음과 같습니다. 습식 표면처리 : 분말에 코팅물질을 액상으로 첨가하고 건조시켜 얇은 막을 형성하는 방식입니다. 코팅제로는 폴리머, 전분, 폴리아크릴산, 스테아르산 등을 사용할 수 있습니다. 건식표면처리 : 기계식 건조기에서 분체와 도료를 별도로 혼합한 후, 공기의 흐름을 통해 도료가 분체의 표면에 부착되어 얇은 막을 형성하게 됩니다. 코팅제는 규산, 실리카, 탄산칼슘, 활석분말 등이 될 수 있다. 이온교환 : 계면활성제나 이온교환수지 등의 물질을 이용하여 이온밀도가 높은 액체를 고체로 제조하고...
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의류, 식품, 주거, 교통수단에 나노소재를 적용하는 방법 나노기술은 기술 산업에서 항상 높은 기대를 받는 분야였으며, 나노재료는 나노기술의 중요한 구성 요소입니다. 의류, 식품, 주택, 운송 분야에서 나노물질의 적용은 지속적으로 확대되고 있으며, 특히 생산 효율성과 삶의 질 향상에 더욱 그렇습니다. 의류: 의류 산업에 나노물질의 응용 나노물질은 다양한 섬유로 만들어 의류에 응용할 수 있고 다양한 역할을 할 수 있습니다. 그중 하나의 일반적인 응용 분야는 은나노 섬유입니다. 이 은섬유는 항균, 탈취 효과를 발휘하여 착용자를 깨끗하고 건강하게 유지시켜 줍니다. 나노 금속 산화물은 또한 일반적으로 사용되는 나노 소재로 의류의 방수, 방진 및 자외선 차단 기능을 할 수 있습니다. 잘 알려진 바와 같이, 인간의 ...
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