그래핀 양자점이란? 그래핀은 광범위한 응용 가능성을 가지고 있지만, 밴드갭이 없고, 물 속에서 분산이 낮으며, 분광 흡수도가 낮기 때문에 광전자, 생물 이미징, 반도체 등 여러 분야에 적용하기 어렵습니다. 따라서 그래핀 양자점(GQD)을 제조하는 것은 그래핀의 밴드갭을 조절하고 나노소자에 적용하는 효과적인 방법입니다. 그래핀 플레이크의 측면 크기가 나노 크기로 감소하면 그래핀 양자점(GQD)이 되는데, 이는 5층 이하의 그래핀 플레이크로 구성된 영차원(0D) 물질입니다. 대부분의 그래핀 양자점은 원형이나 타원형이지만, 삼각형이나 육각형의 점들도 있습니다. 그래핀 양자점 (GQD) 대 그래핀 이자형 양자 구속 효과로 인해 GQD에서 에너지 밴드가 크기에 따라 열리는 것은 GQD와 그래핀 사이의 명확한 경계를 ...
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이산화티타늄 높은 화학적 안정성, 무독성, 그리고 우수한 광전 성능을 특징으로 하며, 특히 루틸형 이산화티타늄은 높은 표면 활성을 가지고 있어 배터리 소재 개질에 매우 적합합니다. 폴리에틸렌 글리콜과 마찬가지로, 이산화티타늄의 도입은 리튬 철 인산철 자체의 부족한 에너지 밀도와 속도 특성을 보완하기 위한 것입니다. 리튬 철 인산염에 이산화 티타늄을 첨가하는 세 가지 주요 방법은 다음과 같습니다. 1. 도핑 변형. 나노 크기의 이산화티타늄 입자를 리튬 철 인산염 격자에 도입함으로써 이종 구조를 형성하여 재료의 전도도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 실험 결과, 1%의 이산화티타늄을 도핑하면 리튬 철 인산염의 전자 전도도가 두 자릿수(zero) 증가하고 속도 성능이 15%에서 30% 향상되는 것으로 나타났습니다....
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하지만 구형 실리콘 미세 분말 구형이고 유동성이 우수하지만, 유기 매트릭스 재료와 혼합하여 무기 필러로 사용할 경우 상용성이 낮고 분산이 어려운 문제가 여전히 존재합니다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 표면 개질이 필수적입니다. 구형 실리콘 미세분말의 표면 개질 표면 개질은 분말 표면에 특정 작용기 또는 코팅을 도입하여 표면 특성을 변화시키고, 수지, 고무, 플라스틱과 같은 매트릭스 재료에서의 분산성과 유동성을 향상시키며, 매트릭스 재료와의 상용성을 향상시켜 궁극적으로 복합 재료의 성능을 향상시키는 것을 의미합니다. 동시에, 표면 개질은 구형 실리콘 미세 분말 표면에 특정 기능을 가진 작용기를 도입하여 새로운 물리적, 화학적, 기계적 특성을 생성하고 특정 응용 분야에서 구형 실리콘 미세 분말의 기능을 ...
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현대 산업과 기술의 급속한 발전으로 다양한 산업 분야에서 분말 소재에 대한 고성능 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. 분말 소재는 불순물 함량이 극히 낮고, 입자 크기가 미세하며, 입자 크기 분포가 좁을 뿐만 아니라, 특정 입자 형태를 가져야 합니다. 구형 분말은 표면 형태, 입자 크기 분포, 유동성 측면에서 우수한 성능을 보여 전자 부품, 항공우주, 3D 프린팅과 같은 첨단 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 산업 분야에서는 분무법이 대형 구형 분말 생산에 널리 사용되고 공정 안정성이 높은 방법입니다. 그러나 고융점 세라믹 재료나 몰리브덴, 텅스텐과 같은 내화 금속의 경우, 공정 기술, 툴링 장비 등의 한계로 인해 분무법을 적용하기 어렵습니다. 초고온 및 고에너지 밀도라는 핵심 장점을 가진 플라즈마 구형화 ...
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X선 회절(XRD)은 상을 분석하는 중요한 방법입니다. 엄밀히 말하면, 특정 상의 존재 여부만 판별할 수 있고 부재 여부는 판별할 수 없기 때문에, X선 회절 분석의 진위 여부를 구별하는 데 더 용이합니다. 그렇다면 검출 한계는 얼마일까요? 첫째로, 우리는 다음 사항을 강조해야 합니다. XRD 분석 원소 함량 측정은 매우 부정확합니다. 검출 한계가 주로 무엇에 의해 결정되는지를 굳이 말하자면, 기기의 출력과 관전류에 의해 결정됩니다. 원소 함량을 정확하게 분석하려면 화학적 방법이나 원자 흡수 분광법을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 또한, XRD의 검출 한계는 단순히 %로 표현할 수 없는데, 이는 검출 대상 물질의 분산도, 즉 결정성 및 물질의 종류와 밀접한 관련이 있기 때문입니다. 시료의 질량 흡수 계수가 ...
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