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  • 27

    Oct

    초미립자 표면 코팅 처리 방법은 무엇입니까?

    초미세분말 의 표면코팅처리는 분체의 흐름성을 향상시키고 분진비산을 감소시키며 안정성과 내습성을 향상시키며 분체의 용해성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 기술입니다. 일반적으로 사용되는 초미립자 표면 코팅 처리 방법은 다음과 같습니다. 습식 표면처리 : 분말에 코팅물질을 액상으로 첨가하고 건조시켜 얇은 막을 형성하는 방식입니다. 코팅제로는 폴리머, 전분, 폴리아크릴산, 스테아르산 등을 사용할 수 있습니다. 건식표면처리 : 기계식 건조기에서 분체와 도료를 별도로 혼합한 후, 공기의 흐름을 통해 도료가 분체의 표면에 부착되어 얇은 막을 형성하게 됩니다. 코팅제는 규산, 실리카, 탄산칼슘, 활석분말 등이 될 수 있다. 이온교환 : 계면활성제나 이온교환수지 등의 물질을 이용하여 이온밀도가 높은 액체를 고체로 제조하고...
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  • 24

    Nov

    초미립자 표면 코팅 처리 방법은 무엇입니까?

    초미세 분말은 많은 산업 생산 공정에서 필수적인 원료 중 하나입니다. 기존의 일반 분말에 비해 입자 크기가 더 작고, 표면이 매끄러우며, 가공이 쉽고, 분산이 더 쉬운 장점이 있습니다. 초미립자 분말을 보다 잘 활용하기 위해서는 품질과 성능을 향상시키는 표면 코팅 처리가 필요합니다. 이 기사에서는 초미세 분말의 표면 코팅 처리를 위한 여러 가지 방법을 소개합니다. 방법 1: 물리적 표면 코팅 처리 물리적 방법을 이용한 표면코팅 처리에 일반적으로 사용되는 방법으로는 기계적 합금화, 고에너지 볼밀링, 기상증착, 화학기상증착, 물리증착 등이 있다. 이들 방법 중 특히 물리적 증착법은 가장 일반적으로 사용되는 표면 코팅 처리 방법 중 하나이다. 물리적 증착 방법은 표면에 미크론 및 서브미크론 수준의 결정질 또는 비...
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  • 07

    Dec

    초미세 나노분말의 입도 측정 방법은 무엇입니까?

    초미세 나노분말은 현대 과학기술 발전의 중요한 산물로서 전자제품, 생물의학 등 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 초미세 나노분말의 입도는 그 성능에 중요한 영향을 미치기 때문에 초미세 나노분말의 입도 검출 기술 개발도 화제가 되고 있다. 사이테는 초미세 나노분말 연구 및 생산 전문 기업으로 초미세 나노분말의 입도 검출 분야에서도 풍부한 경험과 기술 축적을 보유하고 있습니다. 1, 일반적인 검출 방법: 초미세 나노분말의 입자 크기에 대한 일반적인 검출 방법은 동적 광산란(DLS)과 레이저 회절 입자 크기 분석(LPS)입니다. 그 중 DLS 검출의 원리는 산란광 강도의 변화를 이용해 시료의 입자 크기를 반영하는 것이며 검출 범위는 1nm~1μm입니다. 콜로이드 액체 입자 검출에 적합합니다. LPS는 0.04~2...
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  • 29

    Dec

    열전도성 나노물질 첨가량은 얼마나 되나요?

    기술이 지속적으로 발전함에 따라 현대 산업에서 열전도성 나노재료 의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 전자 장치에서 자동차 산업에 이르기까지 이들의 사용은 오늘날 첨단 기술 분야의 산업 표준이 되었습니다. 열전도성 나노재료 생산 전문 회사인 Dongguan SAT NANO는 산업 제조에서 열전도성 나노재료의 중요성과 역할을 이해하고 있습니다. 그리고 중요한 질문은 열전도성 나노물질을 얼마나 첨가하는가입니다. 첫째, 열전도성 나노소재의 특성을 이해해야 한다. 열전도성 나노물질은 입자 크기가 작기 때문에 열 에너지를 효율적으로 전달할 수 있습니다. 기존의 열 전도성 소재와 비교하여 상대적으로 적은 양의 첨가로 더 나은 열 전도성을 제공할 수 있습니다. 따라서 열전도성 나노물질의 첨가량은 일반적으로 매우 적...
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  • 09

    Jan

    자기 윤활 소재로 사용할 수 있는 나노 소재

    기계 장비의 성능과 수명에 대한 요구가 증가함에 따라 산업 분야에서 자기 윤활 재료의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 나노물질은 우수한 물리적 특성으로 인해 자기윤활 물질 제조에 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 자기윤활성 물질 제조에 어떤 나노물질을 사용할 수 있을까? 그래핀은 탄소 원자로 구성된 2차원 물질로, 현재 자기윤활성 물질 연구에서 뜨거운 주제 중 하나이다. 높은 열전도율과 화학적 안정성을 갖고 있어 금속 표면에 효과적으로 윤활 효과를 줄 수 있습니다. 또한, 그래핀은 마모 및 마찰 측면에서도 우수한 성능을 나타냅니다. 그래핀 외에도 나노 구리 분말 도 일반적으로 사용되는 자기 윤활 소재입니다. 구리분말이 표면에 마모되면 산화막이 형성되며, 이것이 파열되고 재생되어 윤활 효과를 얻습니다. ...
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  • 31

    Jan

    자외선을 차단하기 위해 인쇄 잉크 및 코팅에 어떤 나노 분말을 첨가할 수 있습니까?

    나노 분말은 현대 산업에서 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중 하나는 UV 저항성을 제공하기 위해 인쇄 잉크 및 코팅에 추가됩니다. 나노분말은 크기가 매우 작고 비표면적이 높기 때문에 극소량으로도 놀라운 효과를 나타낼 수 있습니다. 그렇다면 UV 저항 역할을 하기 위해 인쇄 잉크와 코팅에 어떤 나노 분말을 첨가할 수 있을까요? 이 기사에서는 간단한 소개를 제공합니다. 1, 나노 이산화티타늄 분말 나노 이산화티타늄 분말은 일종의 일반적인 나노 분말로, 자외선에 저항하기 위해 잉크와 코팅에 첨가할 수 있습니다. 내구성과 색상을 향상시키기 위해 실내외 건축자재, 플라스틱, 유색자재 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 인쇄 잉크 및 코팅에 나노 이산화티타늄 분말을 첨가하면 UV 손상을 방지할 수 있...
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  • 05

    Mar

    은나노 분산액을 고농도에서 저농도로 희석하는 방법

    은나노 분산액을 고농도에서 저농도로 희석하는 방법은 무엇인가요? 얼마나 많은 탈이온수를 첨가해야 합니까? 은나노분산액은 살균, 부식방지 등 다양한 응용이 가능한 중요한 나노소재 입니다. 이 물질을 사용할 때 원하는 저농도를 얻기 위해 고농도 분산액을 희석해야 하는 경우가 있습니다. 그렇다면 희석은 어떻게 해야 할까요? 은나노 분산액을 희석하는 핵심은 적당량의 탈이온수를 첨가하는 것입니다. 일반적으로 첨가되는 물의 비율은 목표 농도와 현재 농도를 기준으로 계산할 수 있습니다. 1000ppm ~ 100ppm 농도의 분산액 100ml를 희석해야 하는 경우 900ml의 탈이온수를 추가해야 합니다. 즉, 목표 농도를 현재 농도로 나누고 1을 뺀 후 현재 분산액의 부피를 곱하면 원하는 탈이온수의 양을 얻을 수 있습니다...
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  • 05

    Mar

    솔루션에서 PPM, PPB, PPT의 상관관계는 무엇입니까?

    나노기술의 지속적인 발전과 함께 나노분말 분산은 중요한 나노소재로서 더욱 주목을 받고 있습니다. SAT NANO는 나노소재 생산 전문기업으로 고품질의 나노분말 분산액을 제공하고 있습니다. 이번 글에서는 솔루션 내 PPM, PPB, PPT의 변환과 각각의 의미를 소개하겠습니다. PPM은 "Parts Per Million"의 약자로 용액 내 물질의 농도를 나타내는 단위 중 하나입니다. 일반적으로 용액의 전체 중량에 대한 용해된 물질의 중량 비율을 100만분의 1로 나타냅니다. 예를 들어, 용액에 총 중량이 1000000g인 물질 A 10g이 포함되어 있는 경우 물질 A의 농도는 10PPM입니다. PPM과 마찬가지로 PPB도 10억 개의 부품에 포함된 물질의 질량을 나타내는 측정 단위입니다. 일반적으로 대기 오염...
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  • 22

    Mar

    유전체 재료로 사용되는 나노 재료

    유전체 재료는 전하를 저장할 수 있는 전기 절연 재료입니다. 유전 상수는 유전 물질의 중요한 성능 지표로, 전기장에서 전하 저장 용량에 대한 물질의 반응을 측정하는 데 사용됩니다. 유전율은 비유전율과 절대 유전율의 두 가지 유형으로 나뉘며, 그 중 유전율은 유전 물질 연구에서 일반적으로 사용됩니다. 다음을 포함하여 일반적으로 사용되는 유전체 재료가 많이 있습니다. 1. 산화물: 나노 티탄산 바륨(BaTiO3) , 나노 티타늄 이산화물(TiO2) , 알루미나(Al2O3) 등. 예: 티탄산 바륨(BaTiO3): 티탄산 바륨은 널리 사용되는 고성능 강유전성 세라믹입니다. 세라믹 재료는 재료의 유전 상수를 향상시키기 위해 폴리머 변형에 사용될 수 있습니다. 또한 커패시터, 세라믹 압전 재료, 센서 등의 분야에서도 ...
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  • 18

    Apr

    초미립 금속나노분말의 보관 및 운송방법

    나노기술의 지속적인 발전으로 나노 금속 초미세 분말의 사용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 그러나 보관 및 운송 중에 나노 금속 초미세 분말은 열 안정성이 낮고 쉽게 산화 및 가열되는 등 몇 가지 문제에 직면합니다. 따라서 나노금속 초미세분말의 안전한 보관과 운송을 보장하기 위해 몇 가지 조치를 취해야 합니다. 나노 금속 초미립분말의 안정성을 보장하기 위해서는 보관 및 운송 중에 효과적인 부동태화 조치를 취해야 합니다. 일반적으로 불활성 가스를 팽창시켜 부동태화 처리를 달성할 수 있습니다. 구체적으로, 소량의 공기(약 1%)를 함유한 불활성 가스로 장치를 천천히 채워 분말 표면의 안정적인 산화막 두께를 유지할 수 있습니다. 인플레이션 과정에서 인플레이션 속도, 인플레이션 금액 및 패시베이션 시간의 선택도 ...
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  • 24

    Apr

    그래핀 양자점 분말의 특성, 합성 및 응용을 이해하는 방법

    그래핀 양자점(GQD)은 그래핀 층 크기가 100nm 미만이고 층 수가 10개 미만인 새로운 유형의 탄소 기반 형광 물질을 말합니다. 일반적으로 그래핀 양자점에는 많은 종류의 탄소 형광 물질과 그래핀 양자점, 산화 그래핀 양자점, 부분적으로 환원된 산화 그래핀 양자점을 포함하여 유사한 구조와 특성을 가진 파생물입니다.   그래핀 양자점의 특성 그래핀 양자점의 UV 흡수 성능 그래핀 양자점의 C=C 이중 결합 구조로 인해 π - π 전이가 발생하여 짧은 파장 범위에서 많은 수의 광자를 흡수할 수 있습니다. 일반적으로 UV 흡수 스펙트럼의 260~320nm 범위에서 강한 흡수 피크가 나타나고 가시광선 범위까지 확장되는 테일링이 동반됩니다. 한편, n - π 전이 의 영향으로 인해 그래핀 양자점은 270~390n...
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  • 27

    May

    알루미나 분말의 표면 개질 방법은 무엇입니까?

    알루미나 분말 의 표면 개질 방법은 무엇입니까 ? 일반적인 재료인 산화알루미늄은 세라믹, 코팅, 촉매 등의 생산에 흔히 사용됩니다. 그러나 복합 재료 충전이나 고성능 촉매 제조와 같은 일부 응용 분야에서는 성능 향상을 위해 알루미나의 표면 개질이 필요합니다. 그리고 안정성. 이 기사에서는 알루미나의 표면 개질 방법에 대해 설명합니다. 표면 개질은 특정 물질(개질제)을 다른 물질(개질되는 물질)의 표면에 도입하여 재료의 특성과 기능을 향상시키는 과정입니다. 알루미나의 표면 개질 공정에는 화학적 처리, 증착 등의 방법이 일반적으로 사용되며, 그 중 실란 커플링제(KH-560)에 의한 알루미나의 개질이 가장 일반적이다. 실란 커플링제(KH-560)는 우수한 표면 친화성과 반응성을 지닌 다목적 유기 규소 화합물입니...
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