광촉매는 광촉매라고도합니다. 간단히 광촉매 물질은 빛을 조사하고 자체적으로 변하지 않고 다른 물질이 화학 반응을하도록 촉진 할 수 있습니다. 우리 주변에 광촉매 반응의 많은 예가 있습니다. 가장 전형적인 것은 엽록소입니다. 식물의 광합성에서 가장 중요한 역할은 광촉매입니다. 광촉매는 빛을 조사하면 광합성과 유사한 광촉매 반응을 일으켜 강력한 산화 능력을 가진 유리 수산기와 활성 산소를 생성합니다. 그들은 강한 광산화 작용을 가지며 산화 될 수 있습니다. 각종 유기 화합물과 부품을 분해하여 바이러스를 고형화시키는 세균과 단백질의 세포막을 손상시킬 수있는 무기 물질은 세균을 죽이고 유기 오염 물질을 분해 할 수 있으며 공기 중의 포름 알데히드, 벤젠, 암모니아를 무독성으로 빠르게 분해 무해한 이산화탄소와 물. ...
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치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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제조 방법은 산화물 분말의 비표면적에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나입니다. 준비 방법이 다르면 분말 입자의 크기, 모양 및 다공성이 달라져 비표면적에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 졸겔법은 높은 비표면적, 균일한 입자 크기 및 미세한 크기를 갖는 산화물 분말을 제조할 수 있으며; 공침전법은 침전조건을 조절하여 분말의 비표면적을 최적화할 수 있다. 따라서 제조방법을 선택할 때에는 구체적인 적용요구사항에 따라 적절한 공정을 선택하는 것이 필요하다. 1) 졸겔법 : 특성 : 졸중합과 겔공정을 거쳐 고체전구체를 형성하고, 열처리를 거쳐 산화물 분말을 얻는다. 표면적 효과 비교: 높은 비표면적, 균일한 입자 크기, 미세한 산화물 분말을 제조할 수 있습니다. 졸의 농도, 겔의 조건, 열처리 온도를 조절하여...
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1. 주사전자현미경의 분류 주사전자현미경은 전자 발생 방식에 따라 열전자방출형과 전계방출형으로 구분할 수 있다. 열전자방출형에 사용되는 필라멘트는 주로 텅스텐 필라멘트 전자현미경이다. 전계 방출 유형 Hot Field Emission과 Cold Field Emission의 차이. 2. 투과전자현미경의 분류 투과전자현미경은 전자 발생 방식에 따라 열전자방출형과 전계방출형으로 구분할 수 있다. 열이온 방출에 사용되는 필라멘트에는 주로 텅스텐 필라멘트와 란타늄 육붕소 필라멘트가 포함됩니다. 전계 방출에는 열 전계 방출과 저온 전계 방출의 두 가지 유형이 있습니다. 3. 주사전자현미경과 투과전자현미경의 유사점과 차이점두 가지 모두 샘플에 대한 유사한 요구 사항을 가지고 있습니다. 즉, 고체, 가능한 건조함, 오일 ...
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재료의 소결은 몸체의 치밀화와 몸체 내 입자의 성장이라는 적어도 두 가지 과정을 포함합니다. 곡물의 수명은 일반적으로 곡물 경계의 이동을 통해 달성됩니다. 입자 성장 동역학의 고전 이론에 따르면 곡선형 입자 경계의 두 측면 사이의 자유 에너지 차이는 인터페이스가 곡률 중심을 향해 이동하도록 하는 원동력입니다. 공백에서는 대부분의 결정립계가 곡선입니다. 각 입자의 중심에서 일부 입자 경계는 오목하고 다른 입자 경계는 볼록합니다. 볼록한 표면의 계면 에너지는 오목한 표면의 계면 에너지보다 크므로 원자 또는 이온이 볼록한 표면에서 오목한 표면으로 전이되어 입자 경계가 볼록한 표면의 곡률 중심을 향해 이동하게 됩니다. 결과적으로 오목한 결정립 경계를 가진 일부 결정립은 성장하는 반면, 볼록한 결정립 경계를 가진 다...
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소결의 핵심은 분말 블록을 적절한 환경이나 분위기에서 가열하여 일련의 물리적, 화학적 변화를 통해 분말 입자 간의 결합이 질적인 변화를 겪는 것입니다. 블록의 강도와 밀도가 급격히 증가하고 기타 물리적, 기계적 특성도 크게 향상됩니다. 세라믹 재료의 성능은 화학적 조성뿐만 아니라 미세 구조와도 밀접한 관련이 있습니다. 배합, 혼합, 성형 및 기타 공정이 완료된 후 소결은 재료의 예상되는 미세 구조를 얻고 다양한 특성을 부여하는 핵심 공정입니다. 소결은 성형체의 기공을 줄이고, 입자간의 결합을 증가시키며, 기계적 강도를 향상시키는 공정이다. 소결과정에서 온도가 상승하고 열처리 시간이 길어질수록 기공의 수가 감소하고 입자간의 결합력이 증가하게 된다. 특정 온도와 열처리 시간에 도달하면 입자 크기가 증가하고 기계...
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