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높은 열전도성 소재에 대한 수요가 증가함에 따라, 충전재가 포함된 열전도성 고분자 복합재료는 밝은 응용 전망을 갖고 있습니다. 열전도성 복합재료의 성능은 열전도성 충전재의 선택에 크게 좌우됩니다. 산화알루미늄(Al2O3) 고경도 및 우수한 열전도율을 지닌 일반적인 세라믹 충전재로, 재료의 열전도율을 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 1. 독보적인 장점: 구형 구조는 독보적인 장점을 제공합니다. 뛰어난 열전도율. 알류미늄 산화물 이 소재는 열전도율이 뛰어난 무기 비금속 소재이며, 구형 구조로 인해 열전도 경로가 더욱 최적화됩니다. 복합재료에서 구형 입자는 더욱 연속적이고 매끄러운 열전도 네트워크를 형성하여 열 저항을 감소시킵니다. 재료 내부에서 열이 전달될 때, 구형 입자 사이의 접촉 면적이 상대적으로 넓고 고...
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분말 표면 개질은 물리적 또는 화학적 방법을 통해 입자의 표면 상태를 변화시키는 것으로, 핵심은 입자 간의 응집력을 약화시키는 것입니다. 분말 입자 크기가 마이크로미터 또는 나노미터 수준으로 감소하면 표면 에너지가 급격히 증가하고, 반 데르 발스 힘, 수소 결합 및 기타 중력으로 인해 입자들이 자발적으로 응집되어 2차 입자를 형성하고 표면적 효과와 부피 효과를 잃게 됩니다. 초미세 분말 표면 개질은 세 가지 핵심 차원에서 분산성을 향상시킵니다. 첫째, 결합제를 사용하여 "분자 가교"를 형성하고 입자 표면 에너지를 감소시킵니다. 둘째, 코팅층을 통해 공간적 장애를 생성하여 입자 간 접촉을 방지합니다. 셋째, 표면 전하를 조절하고 정전기적 반발력을 증가시켜 궁극적으로 매질 내에서 입자의 균일한 분산을 달성합니다...
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고성능, 경량화, 친환경성을 추구하는 오늘날의 도료 및 플라스틱 산업에서 기존의 충전제와 보강제는 고급 시장의 요구를 충족시키지 못하고 있습니다. 이러한 상황에서 "충전+보강+기능화"라는 세 가지 장점을 지닌 나노 고순도 산화마그네슘이 등장하여 코팅 및 플라스틱 제품의 성능을 획기적으로 향상시키고, 소재 강도, 내후성, 가공성 사이의 상충 관계를 해결하는 핵심 소재로 자리매김하고 있습니다. Why choose nano high-purity magnesium oxide ? Traditional fillers such as calcium carbonate and talcum powder often only have an incremental effect and can even lead to a decrease ...
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FeNi50 금속 분말 FeNi50은 니켈 함량이 약 50wt.%인 철-니켈 이원계 기반의 중고니켈 철 합금 분말입니다. 안정적인 오스테나이트 구조, 우수한 열팽창 계수 일치성, 뛰어난 인성, 그리고 조절 가능한 자기적 특성이 대표적인 특징입니다. FeNi50은 저니켈 구조용 합금과 고니켈 인바/연자성 합금의 중간에 위치하며, 치수 안정성, 열 사이클 신뢰성, 미세구조 안정성이 요구되는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 화학적 조성은 무엇인가요? 일반적인 화학 조성(중량%): 니켈: 48.0–52.0% Fe: 과잉 C, S, O, N: 엄격하게 관리됨 (일반적으로 ≤ 0.02%) 조성 설계의 핵심은 니켈 함량이 약 50%에 도달한 후, 합금이 상온에서 중고온 범위에서 안정적인 단일 오스테나이트 상을 유지하고...
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준비 나노분말 일반적으로 물리적 방법과 화학적 방법으로 분류됩니다. 아래는 각 방법의 특징을 자세히 비교한 표입니다. 비교표: 물리적 vs. 나노분말의 화학적 합성 특징 물리적 방법 (하향식) 화학적 방법 (상향식) 기본 원칙 상향식 접근 방식: 물리적 에너지(기계적, 열적 등)를 이용하여 벌크 재료를 나노 입자로 분해합니다. 상향식: 원자, 분자 또는 이온이 화학 반응을 통해 나노입자로 조립됩니다. 일반적인 기법 기계식 볼 밀링, 열/진공 증발, 레이저 어블레이션, 플라즈마 처리, 스퍼터링. 졸-겔 공정, 수열/용매열 합성, 화학적 침전, 마이크로에멀젼, CVD. 입자 크기 제어 정밀한 제어가 어렵습니다. 일반적으로 크기 분포가 넓게 나타납니다. 매우 정밀합니다. 반응 시간, pH 및 계면활성제를 조절하여...
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전도성 페이스트의 개발은 1950년대에 시작되었습니다. 1954년, 영국의 학자 CF 파월은 유기 용매에 은 입자를 현탁시켜 전도성 페이스트를 제조하는 방법을 최초로 보고하여 기술적 토대를 마련했습니다. 이후 1960년대와 1970년대에 후막 하이브리드 집적 회로의 등장과 함께 은 페이스트, 금 페이스트와 같은 귀금속 전도성 페이스트가 점차 산업화 초기 단계에 접어들어 주로 항공우주 및 군사 산업에 사용되었습니다. 태양광 발전용 은 페이스트 원료를 예로 들면, 은 분말이 원가의 90% 이상을 차지하며, 은 분말의 구매 가격은 시장 은 가격에 큰 영향을 받아 변동폭이 큽니다. 2020년 이후, 높은 은 가격과 비용 절감 요구에 힘입어 은 코팅 구리 페이스트가 HJT 배터리 생산 라인에 도입 및 적용되기 시작했...
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탄소 나노튜브(CNT) 탄소나노튜브(CNT)는 대표적인 1차원 나노물질로서, 뛰어난 기계적 강도(강철보다 100배 높음), 탁월한 전도성, 우수한 열적 특성, 그리고 독특한 광학적 특성 덕분에 에너지 저장, 복합재료, 생체의학, 전자 기기 등 다양한 분야에서 응용 가능성이 매우 높은 물질로 주목받고 있습니다. 그러나 CNT 사이의 강한 반데르발스 힘(~500 eV/µm)과 높은 종횡비(>1000)로 인해 CNT는 쉽게 응집되어 우수한 성능을 발휘하고 실제 응용 분야에 적용하는 데 심각한 제약을 받고 있습니다. 따라서 용매 또는 고분자 매트릭스 내에서 CNT를 균일하고 안정적으로 분산시키는 것은 CNT의 나노 규모 특성을 최대한 활용하고 대규모 응용을 촉진하는 데 필수적인 전제 조건입니다. CNT의 응집은 주...
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