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비가시성 물질이란 물체 표면에 빛이 반사되는 것을 줄이거나 없애서 물체를 눈에 보이지 않게 하거나 가시성을 감소시킬 수 있는 물질을 말합니다. 현재 일반적으로 사용되는 스텔스 재료의 원리는 다음과 같습니다. 굴절률 제어 원리: 재료의 굴절률과 주변 매질의 굴절률 차이를 활용하여 재료를 통과하는 빛의 반사 각도가 변경되어 물체를 숨기는 효과를 얻습니다. 흡수 원리 : 특정 파장의 빛을 흡수하는 특정 물질의 특성을 이용하여 물체 표면의 빛을 완전히 흡수하여 표면이 검게 보이거나 주변 환경의 색상과 유사하게 나타나 빛으로 인한 밝기를 피합니다. 반사 및 스텔스 효과의 어느 정도 달성. 메타물질 원리: 메타물질의 물리적 특성을 활용하여 특정 파장에서 음의 굴절률을 나타내거나 전자파에 대해 -1의 투과율을 나타내어 ...
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나노입자의 코팅층 두께를 측정하려면 고급 장비와 기술을 사용해야 합니다. 가능한 측정 방법은 다음과 같습니다. 투과전자현미경(TEM): 고밀도 전자빔을 활용하여 나노입자의 구조와 특성을 관찰하고 측정하는 현미경입니다. 코팅층의 두께 측정을 위해 TEM은 입자의 단면 이미지를 관찰하여 코팅층의 두께를 결정할 수 있습니다. 주사전자현미경(SEM): 이 현미경은 나노입자의 구조와 특성도 관찰하고 측정할 수 있습니다. TEM과 달리 SEM은 투과된 전자빔 대신 전자빔을 사용합니다. SEM을 이용하면 샘플의 단면 이미지를 준비하여 코팅층의 두께를 확인할 수 있습니다. XPS(X선 광전자 분광법): XPS는 표면의 화학적 분석을 수행할 수 있습니다. 입자 표면의 X선 스펙트럼을 분석하면 코팅층의 조성과 두께를 알 수 ...
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초미세분말 의 표면코팅처리는 분체의 흐름성을 향상시키고 분진비산을 감소시키며 안정성과 내습성을 향상시키며 분체의 용해성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 기술입니다. 일반적으로 사용되는 초미립자 표면 코팅 처리 방법은 다음과 같습니다. 습식 표면처리 : 분말에 코팅물질을 액상으로 첨가하고 건조시켜 얇은 막을 형성하는 방식입니다. 코팅제로는 폴리머, 전분, 폴리아크릴산, 스테아르산 등을 사용할 수 있습니다. 건식표면처리 : 기계식 건조기에서 분체와 도료를 별도로 혼합한 후, 공기의 흐름을 통해 도료가 분체의 표면에 부착되어 얇은 막을 형성하게 됩니다. 코팅제는 규산, 실리카, 탄산칼슘, 활석분말 등이 될 수 있다. 이온교환 : 계면활성제나 이온교환수지 등의 물질을 이용하여 이온밀도가 높은 액체를 고체로 제조하고...
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초미세 분말은 많은 산업 생산 공정에서 필수적인 원료 중 하나입니다. 기존의 일반 분말에 비해 입자 크기가 더 작고, 표면이 매끄러우며, 가공이 쉽고, 분산이 더 쉬운 장점이 있습니다. 초미립자 분말을 보다 잘 활용하기 위해서는 품질과 성능을 향상시키는 표면 코팅 처리가 필요합니다. 이 기사에서는 초미세 분말의 표면 코팅 처리를 위한 여러 가지 방법을 소개합니다. 방법 1: 물리적 표면 코팅 처리 물리적 방법을 이용한 표면코팅 처리에 일반적으로 사용되는 방법으로는 기계적 합금화, 고에너지 볼밀링, 기상증착, 화학기상증착, 물리증착 등이 있다. 이들 방법 중 특히 물리적 증착법은 가장 일반적으로 사용되는 표면 코팅 처리 방법 중 하나이다. 물리적 증착 방법은 표면에 미크론 및 서브미크론 수준의 결정질 또는 비...
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초미세 나노분말은 현대 과학기술 발전의 중요한 산물로서 전자제품, 생물의학 등 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 초미세 나노분말의 입도는 그 성능에 중요한 영향을 미치기 때문에 초미세 나노분말의 입도 검출 기술 개발도 화제가 되고 있다. 사이테는 초미세 나노분말 연구 및 생산 전문 기업으로 초미세 나노분말의 입도 검출 분야에서도 풍부한 경험과 기술 축적을 보유하고 있습니다. 1, 일반적인 검출 방법: 초미세 나노분말의 입자 크기에 대한 일반적인 검출 방법은 동적 광산란(DLS)과 레이저 회절 입자 크기 분석(LPS)입니다. 그 중 DLS 검출의 원리는 산란광 강도의 변화를 이용해 시료의 입자 크기를 반영하는 것이며 검출 범위는 1nm~1μm입니다. 콜로이드 액체 입자 검출에 적합합니다. LPS는 0.04~2...
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기계 장비의 성능과 수명에 대한 요구가 증가함에 따라 산업 분야에서 자기 윤활 재료의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 나노물질은 우수한 물리적 특성으로 인해 자기윤활 물질 제조에 중요한 역할을 합니다. 그렇다면 자기윤활성 물질 제조에 어떤 나노물질을 사용할 수 있을까? 그래핀은 탄소 원자로 구성된 2차원 물질로, 현재 자기윤활성 물질 연구에서 뜨거운 주제 중 하나이다. 높은 열전도율과 화학적 안정성을 갖고 있어 금속 표면에 효과적으로 윤활 효과를 줄 수 있습니다. 또한, 그래핀은 마모 및 마찰 측면에서도 우수한 성능을 나타냅니다. 그래핀 외에도 나노 구리 분말 도 일반적으로 사용되는 자기 윤활 소재입니다. 구리분말이 표면에 마모되면 산화막이 형성되며, 이것이 파열되고 재생되어 윤활 효과를 얻습니다. ...
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최근 나노물질의 응용이 주목을 받고 있다. 나노물질은 더 큰 비표면적과 서브마이크론 크기를 갖고 있어 거시적 물질과 다른 화학적, 물리적 특성을 제공합니다. 나노물질의 결정 구조는 그 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 다양한 결정 형태를 지닌 나노물질은 각각의 응용 분야에서 특정한 장점을 가지고 있습니다. Dongguan SAT NANO는 수년간의 기술 연구 및 시장 경험을 바탕으로 나노 소재를 제공하는 전문 회사입니다. 우리는 고객의 혁신적인 요구 사항을 충족할 수 있도록 고품질 나노 소재와 다양한 결정 형태를 제공합니다. 다음으로, 몇 가지 일반적인 나노물질과 그들의 다양한 결정 형태를 살펴보겠습니다. 1. 이산화티타늄 나노소재 이산화티타늄은 태양전지, 촉매, 자가세정코팅 등의 분야에 활용될 수 있는 널리...
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나노 분말은 현대 산업에서 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중 하나는 UV 저항성을 제공하기 위해 인쇄 잉크 및 코팅에 추가됩니다. 나노분말은 크기가 매우 작고 비표면적이 높기 때문에 극소량으로도 놀라운 효과를 나타낼 수 있습니다. 그렇다면 UV 저항 역할을 하기 위해 인쇄 잉크와 코팅에 어떤 나노 분말을 첨가할 수 있을까요? 이 기사에서는 간단한 소개를 제공합니다. 1, 나노 이산화티타늄 분말 나노 이산화티타늄 분말은 일종의 일반적인 나노 분말로, 자외선에 저항하기 위해 잉크와 코팅에 첨가할 수 있습니다. 내구성과 색상을 향상시키기 위해 실내외 건축자재, 플라스틱, 유색자재 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 인쇄 잉크 및 코팅에 나노 이산화티타늄 분말을 첨가하면 UV 손상을 방지할 수 있...
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유전체 재료는 전하를 저장할 수 있는 전기 절연 재료입니다. 유전 상수는 유전 물질의 중요한 성능 지표로, 전기장에서 전하 저장 용량에 대한 물질의 반응을 측정하는 데 사용됩니다. 유전율은 비유전율과 절대 유전율의 두 가지 유형으로 나뉘며, 그 중 유전율은 유전 물질 연구에서 일반적으로 사용됩니다. 다음을 포함하여 일반적으로 사용되는 유전체 재료가 많이 있습니다. 1. 산화물: 나노 티탄산 바륨(BaTiO3) , 나노 티타늄 이산화물(TiO2) , 알루미나(Al2O3) 등. 예: 티탄산 바륨(BaTiO3): 티탄산 바륨은 널리 사용되는 고성능 강유전성 세라믹입니다. 세라믹 재료는 재료의 유전 상수를 향상시키기 위해 폴리머 변형에 사용될 수 있습니다. 또한 커패시터, 세라믹 압전 재료, 센서 등의 분야에서도 ...
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나노기술의 발전으로 단결정, 다결정, 비정질 나노물질이 연구의 중심지가 되었습니다. 이러한 나노물질은 다양한 구조와 특성을 갖고 있으며 응용 범위가 넓습니다. 동관사이테신소재는 나노금속분말, 산화물분말, 탄화물분말, 합금분말 등 분말소재의 생산 및 판매에 주력하며 나노소재 시장의 선두주자로 자리매김했다. 1, 단결정 나노물질 단결정은 물질의 입자가 같은 방향으로 배열된 것을 말합니다. 단결정 나노소재는 고순도, 완전한 결정구조로 인해 고성능 전자부품, 전도체 소재, 광학소재 제조에 필수적인 소재이다. 예를 들어, 단결정 나노 금 분말은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 전도성 슬러리, 태양 전지 전극, 바이오 센서 등에 사용될 수 있습니다. 2, 다결정 나노재료 다결정 입자는 서로 다른 방향으로 배열되어 ...
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나노기술의 지속적인 발전으로 나노 금속 초미세 분말의 사용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 그러나 보관 및 운송 중에 나노 금속 초미세 분말은 열 안정성이 낮고 쉽게 산화 및 가열되는 등 몇 가지 문제에 직면합니다. 따라서 나노금속 초미세분말의 안전한 보관과 운송을 보장하기 위해 몇 가지 조치를 취해야 합니다. 나노 금속 초미립분말의 안정성을 보장하기 위해서는 보관 및 운송 중에 효과적인 부동태화 조치를 취해야 합니다. 일반적으로 불활성 가스를 팽창시켜 부동태화 처리를 달성할 수 있습니다. 구체적으로, 소량의 공기(약 1%)를 함유한 불활성 가스로 장치를 천천히 채워 분말 표면의 안정적인 산화막 두께를 유지할 수 있습니다. 인플레이션 과정에서 인플레이션 속도, 인플레이션 금액 및 패시베이션 시간의 선택도 ...
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