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나노 알루미나높은 화학적 안정성, 높은 경도, 고온 내마모성 및 내식성 등과 같은 특별한 기계적 및 화학적 특성을 갖추고 있으며, 장치의 표면에 적용되는 금속 매트릭스 복합체의 향상된 제 2 상으로 사용할 수 있습니다. 또한 저항 마모 및 부식성을 향상시킵니다. Zn-Ni Zn-Ni 의 X 선 회절 분석 및 주사 전자 현미경 관찰 결과 나노 AL2O3 다른 NI와 AL2O3의 복합 코팅 내용은 언제 Ni와 Al2O3의 내용 약 13 % 각각 0.4 % -0.6 %, Zn-Ni 나노 Al2O3 의 결정 구조 복합 코팅은 상대적으로 간단하고, 얻어진 코팅은 비교적 오래 지속되고 우수한 부식성을 갖는 고밀도, 균일하고 부드럽고 부드럽습니다. Zn-Ni / nano AL2O3 나노 복합 코팅은 미세한 결정보다 미세...
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나노 Tio2 특성 및 광촉매 특성 나노 이산화 티탄은 소형 효과, 높은 비 표면 효과 및 높은 화학적 활성의 특성을 가지고 있습니다. 나노 재료, 광촉매 성능. 나노 이산화 티타늄저렴한 가격, 적절한 금지 된 밴드 폭, 대규모 비 표면적, 높은 화학적 안정성, 강한 산화 환원 능력, 2 차 오염 및 재사용 가능성과 같은 이점에 유명합니다. 광촉매 이산화 티타늄의 특성은 특수 에너지 밴드 구조에 의해 결정됩니다. 자외선의 작용 하에서, 이산화 티타늄의 원자가 밴드 전자는 전도 밴드에 여기되어 고도로 활성 전자 구멍 쌍은 몸의 표면으로 옮긴 후 다른 점에서 캡처 할 수 있습니다. 공기 중의 산소와 물은 활성 산소 자유 라디칼을 생성하기 위해 활성화되어 (0j-) ((on.) 자유 라디칼 121,0 및 반응...
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1.Degrade 대기 중 유해한 유기물인간 과학 기술의 발전을 통해 산업 발전이 점점 더 크고 또한 심각한 대기 오염 문제를 가져 왔습니다. 심각한 오염 물질이 N0, H2S 및 , 휘발성 유기 화합물 (VOCS) 등 그들은 광화학 스모그, 산성 비, 오존층 층과 같은 일련의 주요 재해를 일으킬 수 있습니다. 어떻게 이를 분해하려면 유해 물질은 모든 인류의 주목을 불러 일으켰습니다. 나노 Tio2 보라색에서외부 빛의 조사하에 흡착 된 NO, H2S, S0 : 촉매의 표면에 등등 될 수 있습니다. 연구원들은 TiO2 활성탄 FAC1 및 적합한 조건 하에서, 저농도의 정제 속도 NOx는 90 %에 도달했습니다. 그리고 광촉매 산화 방법은 대기 중의 유기 물질을 분류하여 이산화탄소 물 및 정상 조건 하에서 다른...
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란탄은 희토류 산화물에 속하며 경희토류의 중요한 생성물 중 하나이다.물리적, 화학적 특성이 좋기 때문에 민간, 군사 및 첨단 기술 분야에서 널리 사용되었습니다.예를 들어, la2o는 희귀 유리, 세라믹, 촉매, 형광체, 레이저, 발열체, 음극 재료 및 전기 접점의 응용 분야에서 지속적으로 개발되었습니다.란탄 산화물은 또한 배기 가스 배출을 어느 정도 감소시켜 환경을 보호할 수 있습니다.그러나 윤활유 첨가제로서 나노라오에 대한 연구는 거의 없다.본 논문에서는 나노-라오 입자를 500sn 기유에 첨가제로 첨가하여 마찰 특성을 연구함으로써 윤활제 첨가제로 나노 입자의 사용 범위를 더욱 확장하고 마모 및 마찰 방지 메커니즘이 매우 우수하다는 연구를 계속할 것입니다.중요한 이론적, 실천적 의미. 1.나노 입자의 선택...
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전통적인 세라믹 재료와 비교하여 세라믹은 다음과 같이 소결됩니다. 나노 티타늄 산화물 SAT NANO에서 생산하는 제품은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1. 기계적 성질 나노 산화물 세라믹의 기계적 특성에는 나노 세라믹 재료의 경도, 파괴 인성 및 저온 연성이 포함됩니다. 특히 고온에서 경도와 강도가 크게 향상되며, 나노세라믹의 등장은 세라믹의 강화 및 인성 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 나노-이산화티타늄에 대한 연구에 따르면, 상온에서 압축하면 나노입자가 좋은 결합 특성을 가지며 500 ℃ 이상에서 빠르게 조밀화되는 반면 입자 크기는 약간만 증가하고 경도 및 얻은 파괴 인성 값이 더 좋습니다. , 그리고 소결 온도는 400~600℃ 더 낮고 소결에는 첨가제가 필요하지 않습니다. 나노-...
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자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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입을 벌리고 3D 스캔으로 치아를 정렬하면 3D 프린터로 지르코니아 세라믹 틀니를 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술이 도래하기 전에는 사람들이 의치를 만들기 위해 치과용 막을 깨물고 나서 공장으로 보내 생산하고 조각을 반복해야 했고 생산 주기가 더 길어졌고 3D 프린팅 기술은 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 크게 절약 된 자료. 최근에는 치과용 크라운, 브릿지, 스텐트 등의 제조에 금속 3D 프린팅 기술이 점차 적용되고 있지만 세라믹 의치의 3D 프린팅은 어려운 실정이다. 어려움은 재료와 레이저 경화 기술에 있으며 재료의 유동성을 유지하면서 빠르게 응축될 수 있어야 합니다. 보고서에 따르면 세라믹 3D 프린터는 레이저 스캐닝을 사용하여 세라믹 함량이 높은 슬러리를 고형화합니다. 인쇄 과정...
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나노 물질의 열적 특성은 물질 내 분자 및 원자의 운동 거동과 불가분의 관계가 있습니다. 나노물질의 녹는점과 같은. 작은 입자, 입자의 높은 표면 에너지, 많은 수의 표면 원자, 때문에 고체 물질의 녹는 점은 그 형태가 크기가 클 때. 나노 입자,의 경우 고정됩니다. 이러한 표면 원자의 불완전한 배위, 큰 활성과 부피는 벌크 물질의 것보다 훨씬 작기 때문에, 나노 입자의 용융에 필요한 내부 에너지 증가는 훨씬 작습니다,. 2 나노 입자의 융점의 급격한 하락. 예를 들어, 금의 기존 융점은 1064°C(1337K),이고 입자 크기를 20nm로 줄이면, 융점은 약 800°c에 불과합니다. 은의 융점은 약 961℃,인 반면 나노은 분말의 융점은 약 100℃까지 낮출 수 있다. 구리의 융점은 1083℃,인 반면 나...
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입자의 크기는 입자의 입자 크기,라고도 하며 입자 크기.라고도 할 수 있습니다. 입자 크기 또는 입자 크기는 비구형 입자의 경우 물론, 입자 직경.을 나타냅니다. , 입자 크기는 측정 기준 및 통계적 방법,과 관련이 있으며 입자 크기는 "동등".일 수 있습니다. 전체 분말에서 입자 크기 간격이 다른 입자의 백분율(또는 누적 백분율)을 빈도 입자 크기 분포(또는 누적 입자 크기 분포). 백분율 또는 누적 백분율, 가로 좌표는 다음을 위해 계산된 입자 크기 값입니다. 다른 벤치마크. D10, D50, D90은 분말,의 균일성을 반영할 수 있으며 이는 분말의 누적 분포.라고도 합니다. d50: 중간 입자 크기,라고도 하며 50%에 도달하는 누적 분포 백분율에 해당하는 입자 크기 값을 나타냅니다....
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