질화 알루미늄 분말 고순도, 균일 한 입자 크기, 높은 표면 활성을 가지며 절연 및 열전도율의 효과가 매우 분명하며 분말은 엔지니어링 플라스틱에 적용되어 엔지니어링 플라스틱의 성능과 기계적 강도를 향상시킬 수 있으며 사출 성형 성능이 좋습니다. 복합 재료에 사용되며 반도체 실리콘과의 매칭이 우수하고 계면 호환성이 우수하여 복합 재료의 기계적 특성 및 단열 특성을 향상시킬 수 있으며 열전 도성 실리카겔, 열전 도성 플라스틱, 수지 및 LED 전자 제품에 널리 사용됩니다. 포장 재료.

질화 알루미늄 분말의 현재 주요 적용 방향 :
1. 금속 기반 및 폴리머 기반 복합 재료를 준비하기위한 집적 회로 기판, 전자 장치, 광학 장치, 고온 도가니의 제조, 특히 재료의 방열을 개선하기 위해 고온 밀봉 접착제 및 전자 포장 재료에서 성능 및 강도 특성. 좋은 응용 전망은 현재 수입 된 미크론 알루미늄 질화물을 대체 할 수 있습니다.
2. 열전 도성 실리카겔 및 열전 도성 에폭시 수지 : 초 고열 전도성 실리카겔은 sat nano , 좋은 열전도율, 좋은 초 전기 절연, 넓은 전기 절연 및 사용 온도 (작동 온도 80-250 ℃), 낮은 일관성 및 좋은 건설 성능을 가지고 있습니다. 제품은 유사한 수입품을 대체 할 수 있기 때문에 수입 제품에 도달하거나 능가했습니다. CPU와 방열판, 고전력 트랜지스터, 사이리스터, 다이오드 및 열전달 매체와 접촉하는 슬릿의 열전달 매체와 같은 작업 효율을 향상시키기 위해 전자 장치의 열전달 매체로 널리 사용됩니다. 기질. 나노 열 페이스트는 ic 또는 트랜지스터와 방열판 사이의 간격을 채우고, 그들 사이의 접촉 면적을 증가시키고, 더 나은 방열 효과를 달성합니다.
3. 나노 윤활유 및 내마모제 : 나노 세라믹 엔진 오일에 첨가 된 개질 된 나노 알루미늄 질화물 세라믹 입자가 윤활유와 함께 엔진 내부 마찰 쌍의 금속 표면에 작용하여 활성화되고 견고 함 고온 및 극압의 작용으로 금속 표면의 움푹 들어간 곳과 미세 기공에 침투하여 손상된 표면을 수리하고 나노 세라믹 보호 필름을 형성했습니다.이 필름 층의 분리 효과로 인해 마찰이 발생합니다. 부품 간의 상대 운동은이 보호 필름 층에만 작용하며, 작은 볼과 같은 나노 세라믹 입자는 마찰 쌍 사이의 마찰 부분을 기존의 슬라이딩 마찰에서 구름 마찰로 변환합니다. 마찰력을 크게 줄이고 움직이는 부품 사이의 마찰을 거의 제로로 줄이고 윤활을 개선하여 엔진의 내마모성 보호 기능을 수행하고 마찰 계수를 80 % 이상 줄일 수 있으며 내 마모 능력은 350 % 이상 개선, 80 % 이상 마모 감소, 기계 부품의 수명을 3 배 이상 연장하고, 가동 중지 시간을 줄이며, 유지 보수 비용을 절감하고, 점검 기간을 두 배 이상 연장하고, 에너지를 10 % 절약 할 수 있습니다. 30 %, 장비 출력 전력을 20 % -40 % 증가시키고 추가하면 2 천분의 1 천분의 1에 불과합니다.
4. 높은 열전도율 플라스틱에 적용 : 수정 된 나노 질화 알루미늄 분말은 플라스틱에 실험 제품의 1 %를 추가하여 플라스틱의 열전도도를 0.3에서 3으로 증가시킬 수 있습니다. 열전도율이 10 배 이상 증가하여 현재 PVC 플라스틱, 폴리 우레탄 플라스틱, PA 플라스틱, 기능성 플라스틱 등에 주로 사용됩니다.
5. 기타 응용 분야 : 나노 알루미늄 질화물은 비철금속 및 반도체 재료 갈륨 비소, 증발 보트, 열전대 보호 튜브, 고온 절연 부품, 마이크로파 유전체 재료, 고온 및 부식 방지 구조 세라믹을 제련하는 도가니에 사용할 수 있습니다. 투명 알루미늄 질화물 마이크로파 세라믹 제품.

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