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1. 자성재료 및 자기기록재료에 나노산화철 의 응용 자기 기록 단위로서의 자성 입자의 크기는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 입자의 길이는 기록 파장보다 작아야 합니다. 입자의 너비(가능한 길이 포함)는 기록 깊이보다 훨씬 작아야 합니다. 기록 부피 단위에 가능한 한 많은 자성 입자가 있어야 합니다. Nano fe2O3는 자성과 경도가 좋습니다. 산소 자성체는 주로 연자성 산화철( α-Fe2O3 )과 자기 기록 산화철( γ-Fe2O3) 을 포함한다.) . 작은 크기, 단일 도메인 구조 및 높은 보자력으로 인해 자성 나노 입자는 신호 대 잡음비 및 이미지 품질을 향상시키는 자기 기록 재료로 사용될 수 있습니다. 현재 비디오 테이프에 사용되는 자성 초미립자는 일반적으로 철 또는 산화철(예: 침상 γ-...
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1、 안전 및 환경 보호 나노 마그네슘 산화물은 안전성과 환경 친화성이 매우 높습니다. 나노산화마그네슘은 무독성, 무해한 소재로 기존의 산화마그네슘 소재에 비해 강도와 내구성이 높을 뿐만 아니라 내부식성과 내마모성이 우수해 다양한 혹독한 환경에서도 장기간 사용할 수 있다. 2, 강력한 흡착력 나노 마그네슘 산화물은 흡착력이 강하여 실내 공기의 유해 물질을 효과적으로 흡착할 수 있습니다. 동시에 습기를 흡수하고 실내 습도를 높이며 사람들의 생활 환경을 개선할 수 있습니다. 3, 가공 용이 나노 산화 마그네슘은 가소성과 가공성이 우수하며 기계적 또는 화학적 방법으로 쉽게 가공하여 다양한 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 실내 공기에서 유해 물질을 제거하기 위해 다양한 형태의 흡착제로 만들 수 있...
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XRF는 X선 형광 분석(X-ray Fluorescent Analysis)의 약자로, X선의 특성을 활용하여 물질의 비파괴 분석을 수행합니다. XRF는 X선 형광 분광 분석기(X-ray Fluorescent Spectroscopy Analyser)의 약어로, 고체, 액체, 분말 시료의 원소를 식별하고 측정하는 데 적합합니다. X선 여기 후 방출되는 형광을 측정하여 시료의 원소 조성을 결정합니다. XRF는 금속, 광물, 화합물, 플라스틱 및 환경 시료의 원소 분석에 사용할 수 있습니다. EDS는 Energy Dispersive X-ray Spectroscopy의 약어입니다. X선에 의해 생성된 특정 에너지 전자를 이용해 원자와 상호작용해 물질의 화학적 조성과 결정 상태를 결정하는 기술이다. EDS는 금속 및 ...
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최근 나노물질의 응용이 주목을 받고 있다. 나노물질은 더 큰 비표면적과 서브마이크론 크기를 갖고 있어 거시적 물질과 다른 화학적, 물리적 특성을 제공합니다. 나노물질의 결정 구조는 그 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 다양한 결정 형태를 지닌 나노물질은 각각의 응용 분야에서 특정한 장점을 가지고 있습니다. Dongguan SAT NANO는 수년간의 기술 연구 및 시장 경험을 바탕으로 나노 소재를 제공하는 전문 회사입니다. 우리는 고객의 혁신적인 요구 사항을 충족할 수 있도록 고품질 나노 소재와 다양한 결정 형태를 제공합니다. 다음으로, 몇 가지 일반적인 나노물질과 그들의 다양한 결정 형태를 살펴보겠습니다. 1. 이산화티타늄 나노소재 이산화티타늄은 태양전지, 촉매, 자가세정코팅 등의 분야에 활용될 수 있는 널리...
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나노 분말은 현대 산업에서 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중 하나는 UV 저항성을 제공하기 위해 인쇄 잉크 및 코팅에 추가됩니다. 나노분말은 크기가 매우 작고 비표면적이 높기 때문에 극소량으로도 놀라운 효과를 나타낼 수 있습니다. 그렇다면 UV 저항 역할을 하기 위해 인쇄 잉크와 코팅에 어떤 나노 분말을 첨가할 수 있을까요? 이 기사에서는 간단한 소개를 제공합니다. 1, 나노 이산화티타늄 분말 나노 이산화티타늄 분말은 일종의 일반적인 나노 분말로, 자외선에 저항하기 위해 잉크와 코팅에 첨가할 수 있습니다. 내구성과 색상을 향상시키기 위해 실내외 건축자재, 플라스틱, 유색자재 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 인쇄 잉크 및 코팅에 나노 이산화티타늄 분말을 첨가하면 UV 손상을 방지할 수 있...
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유전체 재료는 전하를 저장할 수 있는 전기 절연 재료입니다. 유전 상수는 유전 물질의 중요한 성능 지표로, 전기장에서 전하 저장 용량에 대한 물질의 반응을 측정하는 데 사용됩니다. 유전율은 비유전율과 절대 유전율의 두 가지 유형으로 나뉘며, 그 중 유전율은 유전 물질 연구에서 일반적으로 사용됩니다. 다음을 포함하여 일반적으로 사용되는 유전체 재료가 많이 있습니다. 1. 산화물: 나노 티탄산 바륨(BaTiO3) , 나노 티타늄 이산화물(TiO2) , 알루미나(Al2O3) 등. 예: 티탄산 바륨(BaTiO3): 티탄산 바륨은 널리 사용되는 고성능 강유전성 세라믹입니다. 세라믹 재료는 재료의 유전 상수를 향상시키기 위해 폴리머 변형에 사용될 수 있습니다. 또한 커패시터, 세라믹 압전 재료, 센서 등의 분야에서도 ...
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1. 항균제 및 그 분류 항생제란 세균의 증식을 억제하고, 세균의 생활환경을 손상시키며, 효과적이고 지속적으로 그 효과를 발휘할 수 있는 약물을 말합니다. 항균제는 유기항균제와 무기항균제의 두 가지 범주로 나누어진다. 그 중 유기항균제로는 천연항균제와 합성항균제가 있으며, 무기항균제로는 주로 금속, 금속이온, 산화물 등이 있다. 일반적으로 언급되는 항균 조치에는 박테리아가 분비하는 독소의 억제, 사멸, 제거 및 예방이 포함됩니다. 무기항균제의 강력한 열안정성, 오래 지속되는 기능성, 안전성과 신뢰성에 최근 초미세 기술의 발달로 나노규모의 무기항균제를 대량생산하여 화학섬유에 혼합 또는 복합화할 수 있게 되었습니다. , 항균화학섬유의 산업화를 보장합니다. 2. 나노항균제 광촉매 특성은 나노반도체 소재의 중요한 ...
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이산화티타늄은 주로 판형 이산화티타늄, 아나타제형 이산화티타늄 , 금홍석형 이산화티타늄 의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 금홍석 이산화티탄과 아나타제 이산화티탄은 현재 시장에서 가장 널리 사용되는 이산화티타늄의 두 가지 중요한 유형입니다. 그러나 그 속성은 크게 다릅니다. 화학적 성질의 차이 이산화티타늄은 화학적 성질이 매우 안정적이며 약산성 양쪽성 산화물입니다. 실온에서는 다른 원소 및 화합물과 거의 반응하지 않으며 산소, 암모니아, 질소, 황화수소, 이산화탄소 및 이산화황에 영향을 미치지 않습니다. 물, 지방, 묽은 산, 무기산, 염기에는 녹지 않으며 불화수소산에만 녹는다. 그러나 빛의 작용 하에서 이산화티타늄은 지속적인 산화-환원 반응을 겪을 수 있으며 광화학 활성을 가지고 있습니다. 이러한 광화학적 활...
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회사의 나노 산화철 분말을 구매 한 후 고객은 테스트 중에 입자 크기가 더 크다는 것을 발견했습니다 그 이유는 무엇입니까? 나노 분말의 입자 크기는 매우 미세하기 때문에 응집하기 쉽기 때문에 시험 된 큰 입자 크기는 응집 후 입자 크기입니다 그래서 우리는 어떻게 효과적으로 할 수 있습니까? 나노 산화철 분말 분산? 다음으로, 우리는 산화철을 분산시키기 위해 초음파 파를 사용하는 방법을 소개합니다 (Fe3O4) 분말, 단계는 다음과 같습니다.1 재료와 장비를 준비하십시오-Nano Fe3O4 분말-분산 매체 : 예 : 물, 에탄올 등-Dispersants : SDS, CTAB 등과 같은 (선택 사항)-ultrasonic 청소 기계 또는 초음파 프로브2 서스펜션을 준비하십시오-NANO Fe3O4 분말은 분산 배지...
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속성 이산화통:이산화 바이나듐의 분자식은이다 VO2, 분자량은 82 94입니다 단일 클리닉 결정 구조를 가진 진한 청색 결정 분말입니다 물에 불용성, 산과 알칼리에 쉽게 용해됩니다 산에 용해 될 때, 그것은 사막 이온을 생성 할 수 없지만 양성의 이온 산화 바나듐 이온을 생성한다 건조한 수소 흐름에서 적색 열로 가열되면 트라이 옥스 바나듐으로 감소되며 공기 또는 질산에 의해 산화되어 바나듐에 바르 나나 디에 용해되어 바나 데이트를 형성 할 수 있습니다 그것은 탄소, 일산화탄소 또는 옥살산으로 바나듐 펜 독 사이드를 감소시킴으로써 생산 될 수있다 유리 및 도자기의 채색 제로 사용됩니다 이산화 바이나듐은 위상 전이 특성을 갖는 금속 산화물이며, 위상 전이 온도는 68 ● 위상 전이 전후의 구조적 변화는 전송에서...
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피크 이동의 이유XRD(X선 회절) 일반적으로 샘플 자체의 속성 변화나 실험 조건의 영향을 수반하며, 이는 다음과 같은 측면에서 분석할 수 있습니다.1. 표본 요인1.1 잔류응력 또는 격자변형 잔류응력: 재료 내부의 잔류응력(압축응력이나 인장응력과 같은)은 격자상수를 변화시켜 결정립간격(dd값)을 변화시킬 수 있습니다.압축 응력 â†' 면간 간격 감소 â†' 피크 위치가 더 높은 각도로 이동합니다(2θ 증가).인장 응력 â†' 면간 간격 증가 â†' 피크 위치가 낮은 각도로 이동(2 θ 감소).미세한 변형: 나노소재나 비정질 소재의 국소적 격자 변형으로 인해 피크가 이동하거나 넓어질 수 있습니다. 1.2 조성 변화 고용체 형성: 도핑, 합금화 또는 이온 치환(예: Co²⁻⁻가 Fe²⁻⁻를 대체)은 격자 ...
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