-
란탄은 희토류 산화물에 속하며 경희토류의 중요한 생성물 중 하나이다.물리적, 화학적 특성이 좋기 때문에 민간, 군사 및 첨단 기술 분야에서 널리 사용되었습니다.예를 들어, la2o는 희귀 유리, 세라믹, 촉매, 형광체, 레이저, 발열체, 음극 재료 및 전기 접점의 응용 분야에서 지속적으로 개발되었습니다.란탄 산화물은 또한 배기 가스 배출을 어느 정도 감소시켜 환경을 보호할 수 있습니다.그러나 윤활유 첨가제로서 나노라오에 대한 연구는 거의 없다.본 논문에서는 나노-라오 입자를 500sn 기유에 첨가제로 첨가하여 마찰 특성을 연구함으로써 윤활제 첨가제로 나노 입자의 사용 범위를 더욱 확장하고 마모 및 마찰 방지 메커니즘이 매우 우수하다는 연구를 계속할 것입니다.중요한 이론적, 실천적 의미. 1.나노 입자의 선택...
더 읽어보기
-
자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
더 읽어보기
-
치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
더 읽어보기
-
자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
더 읽어보기
-
항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
더 읽어보기
-
입을 벌리고 3D 스캔으로 치아를 정렬하면 3D 프린터로 지르코니아 세라믹 틀니를 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술이 도래하기 전에는 사람들이 의치를 만들기 위해 치과용 막을 깨물고 나서 공장으로 보내 생산하고 조각을 반복해야 했고 생산 주기가 더 길어졌고 3D 프린팅 기술은 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 크게 절약 된 자료. 최근에는 치과용 크라운, 브릿지, 스텐트 등의 제조에 금속 3D 프린팅 기술이 점차 적용되고 있지만 세라믹 의치의 3D 프린팅은 어려운 실정이다. 어려움은 재료와 레이저 경화 기술에 있으며 재료의 유동성을 유지하면서 빠르게 응축될 수 있어야 합니다. 보고서에 따르면 세라믹 3D 프린터는 레이저 스캐닝을 사용하여 세라믹 함량이 높은 슬러리를 고형화합니다. 인쇄 과정...
더 읽어보기
-
여름에는 태양이 강하고 햇빛이 유리를 통해 실내로 들어와 차 내부의 온도가 급격히 상승하여 생활 및 차량 탑승의 편안함에 심각한 영향을 미칩니다. 그 중 적외선 대역의 에너지가 가장 큰 비중을 차지하며, 태양광이 조사되는 장소의 온도 상승의 주요 에너지원이기도 합니다. 유리 필름 방식으로 적외선을 차단하고 높은 가시광선 투과율을 유지함으로써 실내 및 차량 온도의 급격한 상승을 방지하고 사람들에게 편안한 생활, 작업 및 승차 환경을 제공합니다. 세슘 텅스텐 산화물 나노 입자 는 운송 차량에 사용됩니다. 그리고 건물 에너지 절약은 좋은 응용 전망을 가지고 있습니다. 세슘 텅스텐 청동 나노 입자의 분산은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 저자는 볼밀로 세슘 텅스텐 청동 분말을 분산시키는 방법을 탐구하...
더 읽어보기
-
유리 단열 코팅은 하나 이상의 나노 분말 재료로 준비된 코팅의 일종입니다. 사용된 나노 물질은 특수한 광학적 특성을 가지고 있어 적외선 영역과 자외선 영역에서 차단율이 높다. , 가시 영역에서 높은 투과율을 가지고 있습니다. 소재의 투명하고 단열적인 특성을 이용하여 친환경 고성능 수지와 혼합하고 특수 가공기술을 통해 가공하여 에너지 절약형 친환경 단열 코팅제를 제조합니다. 유리 조명에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 여름에는 에너지 절약 및 냉각 효과를 얻을 수 있으며 겨울에는 에너지 절약 및 보온 효과를 얻을 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 새로운 환경 친화적인 단열재를 탐색하는 것은 항상 연구자들이 추구하는 목표였습니다. 이러한 재료는 가시광선 투과율이 높고 근적외선을 효과적으로 흡수하거나 반사할 수 있...
더 읽어보기
-
나노 단열 코팅 은 햇빛으로부터 자외선을 흡수하는 데 사용할 수 있으며 현재의 장식용 건물에 자주 사용됩니다. 수성 나노 투명 단열 코팅은 고효율 및 에너지 절약 효과가있을뿐만 아니라 녹색 환경 보호, 건강 및 안전의 포괄적 인 이점이 있습니다. 솔벤트 기반 유리 나노 투명 단열 코팅의 대안 제품으로 시장 전망이 넓고 국가에서 주장하는 에너지 절약 및 배출 감소에도 적합합니다. , 환경 보호에는 심오한 실용적인 중요성과 긍정적인 사회적 중요성 이 있습니다. 나노 투명 단열 코팅 의 단열 메커니즘 : 태양 복사 에너지는 주로 0.2~2.5μm의 파장 범위에 집중되어 있습니다. 특정 에너지 분포는 다음과 같습니다. 자외선 영역은 0.2~0.4μm이며 전체 에너지의 5%를 차지합니다. 가시광선 영역은 0.4~0....
더 읽어보기
-
적외선은 명백한 열 효과가 있어 주변 온도를 쉽게 높일 수 있습니다. 일반 건축 유리는 단열 효과가 없으며 필름을 통해서만 얻을 수 있습니다. 따라서 건축 유리, 자동차 필름, 옥외 시설 및 기타 표면은 단열 및 에너지 절약 효과를 달성하기 위해 단열재를 사용해야 합니다. 최근 몇 년 동안 산화텅스텐은 우수한 광전자 특성으로 인해 널리 주목받고 있으며, 세슘 원소가 도핑된 산화텅스텐 분말은 적외선 영역에서 강한 흡수 특성을 가지면서 동시에 가시광선의 투과율이 높다. 근적외선 흡수율이 가장 우수한 무기 나노분말, 나노세슘텅스텐청동 은 근적외선 영역(파장 800-1100nm)에서 강한 흡수 특성을 가질 뿐만 아니라 가시광선 영역(파장 380-780nm)과 자외선 영역(파장 200-380nm) 또한 강력한 차폐 ...
더 읽어보기
-
1. 자성재료 및 자기기록재료에 나노산화철 의 응용 자기 기록 단위로서의 자성 입자의 크기는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 입자의 길이는 기록 파장보다 작아야 합니다. 입자의 너비(가능한 길이 포함)는 기록 깊이보다 훨씬 작아야 합니다. 기록 부피 단위에 가능한 한 많은 자성 입자가 있어야 합니다. Nano fe2O3는 자성과 경도가 좋습니다. 산소 자성체는 주로 연자성 산화철( α-Fe2O3 )과 자기 기록 산화철( γ-Fe2O3) 을 포함한다.) . 작은 크기, 단일 도메인 구조 및 높은 보자력으로 인해 자성 나노 입자는 신호 대 잡음비 및 이미지 품질을 향상시키는 자기 기록 재료로 사용될 수 있습니다. 현재 비디오 테이프에 사용되는 자성 초미립자는 일반적으로 철 또는 산화철(예: 침상 γ-...
더 읽어보기
-
최근 과학기술의 발달로 나노기술이 우리 삶의 모든 면에 적용되기 시작했고 관련 분야도 늘어나고 있다. 특히 이 새로운 기술이 우리의 전통적인 산업 세라믹과 만날 때, 이 둘의 결합은 세라믹 산업의 제품 부가가치를 향상시킵니다. 알루미나 세라믹은 고경도, 고온 저항, 내 산화성, 내 부식성, 높은 전기 절연성 및 낮은 유전 손실과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 기계, 화학, 전자, 의료, 항공 및 국방 분야에서 중요한 역할을 합니다. 큰 입자 크기, 고강도 및 인성과 같은 전통적인 세라믹 준비 공정으로 준비된 알루미나 세라믹의 종합적인 기계적 특성은 낮습니다. 어느 정도 더 넓은 적용을 제한합니다. 첨가나노 Al203 분말거친 입자 알루미나 세라믹에 알루미나의 첫 번째 소결 성능을 향상시...
더 읽어보기