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  • 10

    Aug

    나노 티타늄 카바이드 분말의 일곱 가지 응용 프로그램이 얼마나 멋진 지

    1. 티타늄 카바이드 도구 재료 al2o3-tic 세라믹은 복합 세라믹 도구 시스템의 가장 초기 개발로, 질량 분율이 15-40 % 인 나노-티타늄 카바이드의 단단한 입자가 매트릭스에 분산되어 재료의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 재료의 파괴 ​​인성. 복합 al2o3-tic 세라믹 도구의 절단 성능은 순수한 al2o3 도구의 절단 성능보다 훨씬 높습니다. al2o3-tic 복합 세라믹은 갑옷 재료에도 사용할 수 있습니다. 2. 티타늄 카바이드 항공 우주 재료 항공 우주 분야에서 원자로의 가스 러더, 엔진 노즐 라이닝, 터빈 로터, 블레이드 및 구조 부품과 같은 많은 장비 구성 요소는 고온에서 작동해야하므로 고온 강도가 우수해야합니다 .tic / w 및 zrc의 강도 / w 복합재는 온도가 증가함에 따라 점차 ...
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  • 10

    Aug

    를 해결하는 방법 부분을 죄 때 금속 3D 인쇄 기계 가공은 connected3D 인쇄는 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너

    3D printing 나 s 에 유연한 기술과에 대한 제약 조건이 적은 디자인합니다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식 같은 경량 구조 및 기능의 통합 구조입니다. 많은 금속 3D 인쇄 부분을 필요로 전통적인 기계로 가공과 같은 프로세스 밀링 및 EDM 를 생성한 정확한 표면이 있습니다. 그러나,금속 3D 프린팅 기술은 종종 생산하는 부분을 달성하기 어렵다는 전통적인 기술입니다. 그들은 틀에 얽매이지 않고 복잡한 형상하는 것에 대해 이후 연결이 가진 다른 가공 기술입니다. 이후 처리를 죄의 제품은 요소를 고려되어야하는 데 필요한 금속 자료 첨가제 생산 공정을 확보할 수 있습니다. 기 때문에 크기,형태와 재료의 3D 인쇄된다는 것을 관련된 전등 설비 솔루션에서 처리합...
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  • 10

    Aug

    는 방법을 클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄되는 부품과 비품

    많은 금속 3D 인쇄되는 금속 부품이 필요한 가공을 생산한 정확한 표면이지만,때문에 금속 3D 인쇄 부분은 종종 경량 부품으로 복잡한 기하학적 형태는 이 제공하는 도전 이후 가공. 할 때 3D 인쇄 기계로 가공 금속 부품이 필요한지 여부를 고려하는 강성을 3D 프린팅의 요구 사항을 충족하의 기계로 가공하는 방법,클램프 이러한 복잡한 금속 3D 인쇄된 부품으로는 지그,및 일련의 문제입니다. 금속 3D 인쇄 유연한 기술을 적은 수의 제약 조건에 디자인이다. 의 도움으로 3D 프린팅 기술,디자이너을 실현할 수 있는 복잡한 디자인 방식과 같은 경량 구조 및 통합 기능이 있다. 그러나,이러한 장점의 첨가제 제조 기술은 때때로 약화 계정으로 문제에서 발생하는 이후 가공. 는 경우는 초기의 설계 및 제조 부가 적 제조된...
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  • 10

    Sep

    sat nano는 자동차 탑 코트 코팅에서 나노 재료의 적용을 분석합니다.

    나노 입자는 특수 효과로 인해 자동차 코팅에 사용되며, 이는 코팅의 기존 성능을 향상시키고 새로운 기능을 제공하고 제품 품질을 크게 향상 시키며 자동차 코팅의 기술적 내용을 개선 할 수있는 새로운 기회를 제공 할 수 있습니다.1. 안티 스크래치 및 스톤 스트라이크 나노 자동차 코팅차체의 표면은 종종 금속, 나뭇 가지 및 기타 단단한 물체에 의해 긁히고 다양한 튀는 돌과 잔해의 영향을 받으므로 긁힘 방지 및 스톤 스트라이크 페인트가 필요합니다. 자동차 창문 가이드 홈 및 기타 빈번한 마찰 및 마모 부품에서는 마찰 계수가 낮은 페인트를 사용하여 자동차 손상을 줄여야합니다.강화 및 강화 수정을 위해 자동차 코팅에 나노 다이아몬드를 도입하면 코팅의 내 충격성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이는 코팅막의 화학적 가교...
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  • 16

    Sep

    실리콘 카바이드 분말이 검은 색과 녹색 인 이유

    검정실리콘 카바이드석영 모래, 석유 코크스 및 고품질 실리카를 주원료로하여 저항로에서 고온 제련합니다. 블랙 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드의 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 산업용 소금은 반응물과 촉진제로 첨가되어 저항로에서 반응합니다. 색깔면에서 초록색이라서녹색 실리콘 카바이드. 색상의 차이 외에도 일반적으로 그린 ​​실리콘은 선명도가 좋고 블랙 실리콘은 인성이 우수합니다. 사용되는 곳과 다릅니다. 녹색 실리콘 카바이드의 질감은 검은 실리콘 카바이드보다 순수하고 경도는 검은 실리콘 카바이드보다 높습니다. 연마 목적은 블랙 실리콘 카바이드와 동일합니다. 스레드 연삭, 연삭 도구 등과 같은 재료의 미세 연삭에 더 적합합니다. 연삭 재료는 초경합금 및 다이아몬드 제품의 공작물에 더 널리 사용...
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  • 31

    Dec

    sic 및 B4C 의 적용방탄 갑옷의 도자기

    비금속 재료, 세라믹 재료는 우수한 기계적 및 전기 화학적 특성, 낮은 열전도율, 조밀하고 균일 한 구조, 내마모성 및 내식성 등과 같은 많은 매력적인 특성을 가지고 있습니다. 세라믹의 높은 비 강성, 높은 비강도 및 화학적 비활성 복잡한 환경의 재료, 저밀도, 고경도 및 고 압축 금속 재료의 강도, 장갑 시스템의 적용에서 매우 유망합니다. 그리고 방탄복, 차량 및 항공기 및 기타 장비 보호 장갑에 널리 사용되었습니다. 1. 세라믹 재료의 방탄 원리금속 재료는 소성 변형을 통해 총알의 에너지를 흡수 할 수 있고 세라믹은 취성 재료로서 소성 변형이 거의 제로이다. 깨졌습니다. 따라서 탄두의 큰 충격력의 작용하에 세라믹 재료는 주로 마이크로 파편화 프로세스. 주요 프로세스는 대략적으로 into 세 단계 : 초기...
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  • 11

    Mar

    탄소 분말과 흑연 분말의 차이점은 무엇입니까?

    많은 사람들이 그것을 생각합니다 흑연 분말 ...이다 탄소 분말 . . 실제로, 흑연 분말과 탄소 분말 사이에는 여전히 큰 차이가 있습니다. 다음으로, 토 나노 두 가지 세부 사항의 차이를 소개합니다. 토너는 일반적으로 프린터 카트리지에서 널리 사용되는 토너를 의미합니다. 토너의 주요 성분 (또한 토너로 알려짐) 탄소가 아니라 대부분은 수지 및 카본 블랙, 충전제, 자성 분말 등으로 구성되어 있으며, 탄소 분말은 고온에서 종이 섬유로 용융되고, 수지는 매운 냄새가있는 가스로 산화됩니다. .. 이 모두 모두 전화 오존 '. 이 가스에는 지구를 보호하고 태양 광의 해결을 줄이는 하나의 이점 만 있습니다. 인체 자체에 좋지 않아, 그것은 인간 점막에 자극을 일으킬 수 있고 천식이나 코 알레르기의 발생률을 쉽게 증...
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  • 17

    Mar

    지르코늄 카바이드 분말의 주요 목적은 무엇입니까?

    1 지르코늄 카바이드 초경합금에 사용됩니다지르코늄 카바이드는 중요한 고온 높은 융점, 고강도 및 내식성이있는 구조 재료. 그것은 초경합물의 강도와 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 그것의 우수한 특성으로 인해 우리는 초경합물에 많은 적용 공간을 가지고 있습니다. 절삭 공구 재료를 만들기 위해 고가의 탄탈륨 카바이드 대신 지르코늄 카바이드를 사용하여 탄탈 카바이드 절단 도구와 유사한 경도를 얻을 수 있습니다. 2 개의 지르코늄 카바이드는 세라믹 복합 재료에 사용됩니다강화 상으로서, 지르코늄 카바이드는 전위의 움직임을 직접 방지하거나 입자 경계를 안정화시킬 수 있고, 서브 그레인 경계는 미끄럼 또는 가동 전위의 전리 또는 상승을 제한하고, 따라서 물질의 내마모성과 강도, 특히 고온의 고온 크리프 저항을 향상시킬 ...
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  • 14

    Dec

    탄화규소 휘스커의 응용 지식 포인트 소개

    탄화규소 수염 입방 수염이며 다이아몬드와 같은 결정 유형에 속합니다. 합성된 위스커 중 가장 높은 경도, 가장 높은 모듈러스, 가장 높은 인장강도, 가장 높은 내열온도를 가진 위스커 제품입니다. α형과 β형의 2가지 형태가 있으며, β형이 α형보다 성능이 좋다. 유형 β는 유형 α보다 더 높은 경도(모스 경도에서 9.5 이상), 더 나은 인성 및 전도성, 내마모성, 고온 저항, 특히 내진성, 내식성 및 방사선 저항을 갖는다. 항공기 및 미사일 포탄에 사용되었습니다. 엔진, 고온터빈로터, 특수부품 등에 적용되고 있습니다. 탄화규소는 극도로 이방성으로 성장한 결정입니다. 탄화규소 입자를 기반으로 촉매를 통해 표면을 따라 성장한 단섬유 결정체입니다. 현재 생산 방법에는 주로 기상 반응 방법과 고체 물질 방법이 있...
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  • 14

    Dec

    단일벽 탄소나노튜브와 다중벽 탄소나노튜브의 차이점

    탄소나노튜브 그래핀 시트의 층 수에 따라 단일벽 탄소나노튜브와 다중벽 탄소나노튜브로 간단히 분류됩니다. 이 둘의 차이점은 주로 다음에 반영됩니다. 1. 시차를 발견하다 1991년 일본 NEC Corporation 기초연구소 전자현미경 전문가 리지마가 고해상도 투과전자현미경으로 C60 구조를 관찰하다 우연히 지름 4~30nm, μm, 그리고 튜브 벽의 흑연 구조. 다층 탄소 분자, 이것은 오늘날 널리 우려되는 탄소 나노튜브입니다. 그러나 당시 리지마가 발견한 것은 단일벽 탄소나노튜브가 아니었다. 최소 레이어 수는 2개이며 이중벽 탄소 나노튜브라고 합니다. 1993년 NEC와 IBM의 연구팀은 단일층 탄소나노튜브(SWCNT)를 동시에 합성하는 데 성공했다. 그림 1 2. 다른 구조 다층 탄소 나노튜브는 탄소 원...
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  • 16

    Dec

    자동차 R&D를 위한 3D 프린팅

    자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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  • 16

    Dec

    의료 부품용 3D 프린팅

    치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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