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  • 22

    Oct

    내화물에 나노 지르코니아의 응용 프로그램은 무엇입니까

    과학 기술의 급속한 발전 상황에서 고온, 고성능, 새로운 유형의 재료를 준비하려면 가장 먼저해야 할 일은 준비 과정에서 필요한 내화 재료를 해결하는 것입니다. 내화 재료의 특성은 다음과 같습니다. 1. 기계적 성질 특수 내화 재료의 탄성 계수는 ​​큽니다. 대부분 기계적 강도가 높지만 금속재에 비해 취성으로 인해 내충격성이 매우 낮습니다. 대부분의 특수 내화 재료는 경도가 높기 때문에 마모, 기류 또는 먼지 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분의 특수 내화 재료는 비교적 작은 고온 크리프를 갖는 이규화 몰리브덴입니다. 크리프 값의 크기는 결정 크기, 결정립계 물질, 다공성 등과 관련이 있습니다. 2. 열적 특성 (1) 열팽창: 열팽창은 재료의 선형성 및 체적 온도의 가역적 증가 및 감소를 나타냅니다. 종...
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  • 08

    Dec

    폴리머에 나노 세륨 산화물의 응용 프로그램은 무엇입니까

    1.나노 세륨 산화물 폴리머의 자외선 노화 방지 성능 향상 의 4f 전자 구조 나노 CeO2 빛 흡수에 매우 민감하며 흡수 밴드는 대부분 자외선 영역(200-400nm)에 있습니다. 가시광선을 흡수하는 특성이 없고 투과율이 좋습니다. UV 흡수용 일반 초미세 CeO2는 오랫동안 유리 산업에서 사용되었습니다. 코팅, 화장품, 필름, 플라스틱 및 직물 옥외 노출 제품에 사용되어 내후성을 개선하며 특히 투명 플라스틱 및 바니시와 같이 더 높은 투명도가 필요한 제품에 사용됩니다. 2. 나노 세륨 산화물은 폴리머의 열 안정성을 향상시킵니다. 희토류 산화물의 특수한 외부 전자 구조로 인해 CeO2와 같은 희토류 산화물은 PP, PI, Ps, 나일론 6, 에폭시 수지 및 SBR과 같은 많은 중합체의 열 안정성에 긍정적인...
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  • 08

    Dec

    고무의 열안정성과 수명을 향상시키는 나노 산화아연에 대한 연구

    1.나노 산화아연 고무용 활성제 및 가황제입니다. 나노 물질의 작은 크기 효과와 큰 표면 효과로 인해 고무 제형에서 나노 아연 산화물의 기능은 고 활성제 일뿐만 아니라 내마모성을 향상시킵니다. 고무 프레임 재료의 접착력을 향상시키고 변형 능력을 높이며 발열을 줄이며 노화 후에도 최고의 성능을 유지할 수 있습니다. 다기능 첨가제의 역할을 위한 폭넓은 응용 공간을 갖게 되었습니다. 2.1 고무 가공 및 가황제 특성 개선 나노-산화아연은 ​​고무 화합물의 가황 특성에 큰 영향을 미칩니다. 높은 비표면 활성으로 인해 고무 화합물의 밀도가 증가합니다. 이는 가황 곡선의 토크 증가와 300% 인장 강도 증가에 반영됩니다. 2. 2 고무 입자의 경도 증가 및 인장 특성 향상 무게를 줄이기 위해 나노-산화아연을 사용한 후...
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  • 14

    Dec

    Nano Tungsten Trioxide의 응용 분석은 무엇입니까

    응용 분석 나노 텅스텐 삼산화물 나노 WO3 황색 텅스텐 큰 비표면적과 상당한 표면 효과가 있습니다. 좋은 촉매제입니다. 주촉매와 보조촉매로 모두 사용할 수 있으며 반응에 대한 선택성이 높습니다. WO3는 전자파를 흡수하는 능력이 강하여 우수한 태양에너지 흡수재료 및 열성재료로 사용될 수 있다. WO3는 H2S, NH3, H2, O3 및 기타 가스에 대한 가스 민감도와 민감도가 우수한 n형 반도체 재료이므로 가스 센서를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 많은 국내외 연구자들의 공동 노력을 통해 WO3 기반 가스 민감성 재료의 가스 감도 및 선택도 향상, 작업 온도 감소, 다른 도핑 및 개선 공정 수행에 있어 서로 다른 수준의 진보가 이루어졌습니다. . 또한, 삼산화텅스텐의 밴드갭 에너지는 약...
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  • 16

    Dec

    자동차 R&D를 위한 3D 프린팅

    자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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  • 16

    Dec

    의료 부품용 3D 프린팅

    치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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  • 16

    Dec

    이트리아 안정화 지르코니아 YSZ의 장점과 일반적인 용도는 무엇입니까?

    1. 장점 산화이트륨 안정화 지르코니아 YSZ 일반적인 지르코니아 안정제는 일반적으로 산화 이트륨, 산화 세륨, 산화 칼슘 및 산화 마그네슘과 같은 알칼리 토류 산화물 또는 희토류 산화물입니다. 지르코니아를 안정화시키는 이러한 안정제의 본질은 거의 유사하지만 성능이 다릅니다. 응용 분야에서 이트리아 도핑 지르코니아는 우수한 포괄적 인 특성을 가지며 현재 가장 널리 사용되는 고체 전해질이기도합니다. 산화세륨으로 도핑된 안정화 지르코니아는 최고의 전도성을 갖지만 기계적 특성은 상대적으로 열악합니다. 산화 칼슘으로 도핑 된 안정화 지르코니아는 다른 안정제보다 성능이 우수하고 상대적으로 저렴하지만 석회화 및 불안정화하기 쉽습니다. 산화마그네슘이 도핑된 안정화 지르코니아는 일반적으로 전도성이 있고 가격이 저렴하지만 ...
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  • 21

    Dec

    금형 제작을 위한 3D 프린팅

    자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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  • 21

    Dec

    항공우주 부품용 3D 프린팅

    항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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  • 23

    Dec

    3D 프린터는 지르코니아 세라믹 치과를 만들 수 있습니다

    입을 벌리고 3D 스캔으로 치아를 정렬하면 3D 프린터로 지르코니아 세라믹 틀니를 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술이 도래하기 전에는 사람들이 의치를 만들기 위해 치과용 막을 깨물고 나서 공장으로 보내 생산하고 조각을 반복해야 했고 생산 주기가 더 길어졌고 3D 프린팅 기술은 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 크게 절약 된 자료. 최근에는 치과용 크라운, 브릿지, 스텐트 등의 제조에 금속 3D 프린팅 기술이 점차 적용되고 있지만 세라믹 의치의 3D 프린팅은 어려운 실정이다. 어려움은 재료와 레이저 경화 기술에 있으며 재료의 유동성을 유지하면서 빠르게 응축될 수 있어야 합니다. 보고서에 따르면 세라믹 3D 프린터는 레이저 스캐닝을 사용하여 세라믹 함량이 높은 슬러리를 고형화합니다. 인쇄 과정...
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  • 29

    Dec

    나노 구리 산화물 분말은 촉매에 널리 사용됩니다.

    Cu는 전이금속으로 다른 금속과 다른 특수한 전자구조와 전자적 이득 및 손실 특성을 가지고 있다. 그것은 다른 화학 반응에 대한 좋은 촉매 작용을 나타낼 수 있으며 촉매 분야에서 널리 사용됩니다. 크기가 CuO 입자 나노미터만큼 작은 나노 물질은 다중 표면 자유 전자의 특성과 높은 표면 에너지로 인해 기존보다 높은 촉매 활성과 독특한 촉매 현상을 나타낼 수 있습니다. 나노 CuO. 우리 모두 알다시피, H2S는 7.5×10-10의 냄새 역치를 가진 썩은 계란 냄새와 함께 무색의 매우 자극적인 독성 가스입니다. 체적분율이 1×10-4에 도달하면 중독을 일으켜 두통, 현기증 및 기타 증상을 유발할 수 있습니다. 다량의 H2S를 흡입하면 중독으로 인해 혼수 상태 또는 사망에 이를 수 있으므로 공기 중의 H2S 가...
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  • 14

    Jan

    나노 제1구리 산화물 Cu2O-고급 항균 분야에서 두각을 나타냄

    나노 아산화구리 Cu2O 다양한 용도를 가진 광전재료의 일종입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 나노 제1구리 산화물 Cu2O는 해양 생물이 선박 바닥에 부착되는 것을 방지하기 위해 코팅 산업에서 선박용 방오 프라이머로 사용됩니다. 나노 아산화구리 Cu2O 유리 및 세라믹 산업에서 적색 유리 및 적색 에나멜의 착색제로 사용됩니다. 나노 아산화구리 분말 섬유에 첨가되어 섬유에 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있으므로이 섬유로 만든 의류에는 살균 및 곰팡이 방지 기능이 있습니다. 알칼리성 수소-산소 연료 전지의 방수 수소 전극에 도전제로 아산화 구리 나노 분말을 첨가하여 저항 분극을 줄이는데 흑연을 첨가하는 것보다 훨씬 좋습니다. 나노 아산화 구리 Cu2O는 농업에서 살균제 및 매우 효과적인 살충제로 사용됩니다....
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