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질화 알루미늄 분말 고순도, 균일 한 입자 크기, 높은 표면 활성을 가지며 절연 및 열전도율의 효과가 매우 분명하며 분말은 엔지니어링 플라스틱에 적용되어 엔지니어링 플라스틱의 성능과 기계적 강도를 향상시킬 수 있으며 사출 성형 성능이 좋습니다. 복합 재료에 사용되며 반도체 실리콘과의 매칭이 우수하고 계면 호환성이 우수하여 복합 재료의 기계적 특성 및 단열 특성을 향상시킬 수 있으며 열전 도성 실리카겔, 열전 도성 플라스틱, 수지 및 LED 전자 제품에 널리 사용됩니다. 포장 재료. 질화 알루미늄 분말의 현재 주요 적용 방향 : 1. 금속 기반 및 폴리머 기반 복합 재료를 준비하기위한 집적 회로 기판, 전자 장치, 광학 장치, 고온 도가니의 제조, 특히 재료의 방열을 개선하기 위해 고온 밀봉 접착제 및 전자 ...
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나노 티타늄 질화물 (주석) 분말 , 흑색 분말, 입방정 유형. 입자 크기는 20-40 nm, 100 nm. 순도는 99 % +. 나노 티타늄 질화물은 높은 융점, 높은 경도, 높은 화학적 안정성 및 우수한 전기 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 나노 티타늄 니트 르의 주요 응용 ide : 1. 애완 동물 엔지니어링 플라스틱에 적용 : 소량의 나노 티타늄 질화물 분말을 애완 동물, pa 등 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 결정화 핵 제로 사용할 수 있으며, 나노 티타늄 질화물을 에틸렌 글리콜과 분산시켜 나노 펄프를 제조합니다. 나노 티타늄 질화물은 중합에 의해 애완 동물 엔지니어링 플라스틱에 더 잘 분산 될 수 있으며, 이는 애완 동물 엔지니어링 플라스틱의 결정화 속도를 크게 가속화하고, 성형을 간단하게 만들...
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1. 윤활성질화 붕소질화 붕소는 100 년 이상 전에 나왔습니다. 초기 적용 다 형체는 고온 윤활제로 사용되는 육방 정 질화 붕소이며 약칭 : h-bn 또는 a-십억, 또는 g-bn (즉, 흑연 질화 붕소), 육각형 질화 붕소는 절대적으로 매끄럽고 분말 사이의 마찰 계수는 매우 낮습니다. 원자 구조의 각 층에는 붕소와 질소가 포함되어 있습니다. 층 사이에 10 억 개의 결합이 없으므로 부드러움과 윤활성을 얻기 위해 평면이 서로 미끄러집니다. 이 효과는 고온 이형 제로 매우 적합합니다.응용 프로그램의 경우 또는 응용 프로그램의 다운 스트림 제품 시스템에서 일반적으로 다음 유형이 있습니다.1. 다양한 광학 유리 이형제2. 금속성 형용 이형제 및 금속 인발 용 윤활제3. 야금 등의 연속 주조에 사용되는 분리 링....
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비금속 재료, 세라믹 재료는 우수한 기계적 및 전기 화학적 특성, 낮은 열전도율, 조밀하고 균일 한 구조, 내마모성 및 내식성 등과 같은 많은 매력적인 특성을 가지고 있습니다. 세라믹의 높은 비 강성, 높은 비강도 및 화학적 비활성 복잡한 환경의 재료, 저밀도, 고경도 및 고 압축 금속 재료의 강도, 장갑 시스템의 적용에서 매우 유망합니다. 그리고 방탄복, 차량 및 항공기 및 기타 장비 보호 장갑에 널리 사용되었습니다. 1. 세라믹 재료의 방탄 원리금속 재료는 소성 변형을 통해 총알의 에너지를 흡수 할 수 있고 세라믹은 취성 재료로서 소성 변형이 거의 제로이다. 깨졌습니다. 따라서 탄두의 큰 충격력의 작용하에 세라믹 재료는 주로 마이크로 파편화 프로세스. 주요 프로세스는 대략적으로 into 세 단계 : 초기...
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작은 입자와 큰 비 표면적으로 인해, 나노 질화 티타늄다른 물질에 분산되어 전도성 네트워크를 형성하므로 복합 재료의 전도성 성능을 크게 향상시킵니다. 따라서, 나노 티타늄 질화물은 광범위한 응용 분야의 소재입니다. 가운데 그들, 나노 티타늄의 응용 전기 화학의 질화물 주석은 다음과 같습니다 : 1) 연료 전지에 적용 ① 나노 주석 전극 촉매 담체 재료로서 나노 질화 티타늄 주석연료 전지 전극의 캐리어 재료로 사용됩니다. 백금 PT와의 시너지 효과를 통해, 전기 산화뿐만 아니라 양극의 메탄올 및 기타 유기 연료에 대한 능력뿐만 아니라 전기 감소 음극의 촉매 성능 산소 전극의 내식성 및 장기 안정성이 크게 향상되고, 연료 전지의 성능이 크게 향상된다. ② 나노 - 주석의 적용 바이폴라 플레이트 재료에서일반적으로...
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다음은 nano 의 응용 프로그램을 설명합니다 주석 티타늄 질화물물에 전기 분해 : 1) 적용 수력 파우어 분석 수소 전극 이후로 고체 고분자 전해질 물 전기 분해는 산성 환경이며, 바로 표현 된 대체 물질 멀티 요소 합금은 중성 및 알칼리성 환경에만 적합합니다. 나노 TIN은 산성 저항, 내식성, 높은 전자 전도도, 고 비 표면적 및 우수한 기계적 특성으로 인해 우수한 담체 재료 일 수 있습니다. 2) 산소 전극의 수력 발전 분석에 적용된다산소 진화 환경은 양극에 매우 요구되고, 산소 진화 반응의 전극 전위가 높고, 양극 물질은 용해 및 패시베이션이 발생하기 쉽고, 서비스 수명은 낮다. 백금 (PT) 양극은 전통적인 산소 진화로서 가장 좋지 않습니다. 산소 진화를위한 촉매 재료 반응. IF 탄소가 촉매 담...
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Fisher의 방법은 분말 축적을 통과하는 공기의 속도를 측정한 다음 Kozeny-Carman 공식에 따라 분말의 평균 입자 크기를 구하는 비교적 간단한 입자 크기 측정 방법입니다. 그러나 Fisher법은 상대적인 측정법으로 분말의 실제 입도를 정확히 결정할 수 없으며 공정 및 제품의 품질을 관리하기 위해서만 사용된다. Fisher의 방법은 비교적 규칙적인 분말에 대한 현미경 측정 결과와 일치합니다. Fisher 입자 에 의해 측정된 평균 입자 크기 Dsv 크기 분석기는 레이저 입자 크기 측정으로 계산된 D(3,2)와 유사합니다. 그러나 실제로 Fisher 입도분석기를 측정하여 레이저 입도 는 입도분포를 기준으로 하고 D(3,2)는 입자의 구형에 따라 계산한다. 즉, 시험할 입자가 구형에 가까울수록 그 차이...
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이것은 질화붕소 를 합성하는 방법이다 암모니아 분위기에서 붕사와 염화암모늄을 주원료로 반응시켜 두 원료는 반응에 참여하기 전에 별도로 탈수 및 재결정화되어야 합니다. 붕사는 200~400°C의 진공 상태에서 가장 잘 탈수됩니다. 염화암모늄의 재결정화는 포화용액에 녹이고 여과하여 불순물을 제거한 후 재결정하는 것이다. 순도 요구 사항에 따라 여러 번 반복할 수 있습니다. 파쇄 및 건조된 붕사는 염화암모늄과 7:3의 질량비로 혼합되어 압축 연탄으로 제조되고 반응로에 보내져 합성된다. 반응 속도를 높이고 전환율을 향상시키기 위해서는 반응물이 스스로 형성하는 암모니아 분위기의 부족을 보충하기 위해 암모니아(NH3)를 도입해야 합니다. 저온에서, 암모니아의 공급량은 고온 단계에서보다 적습니다. 암모니아의 특정 공급량...
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질화붕소 합성 무수붕소(B4O3)로 질화하는 것은 질화붕소의 산업적 생산을 위한 중요한 방법 중 하나입니다. 붕소 무수물의 낮은 융점으로 인해 (유리 상태는 294 ° C, 결정 상태는 450-600 ° C) 질화 온도에서 고점도 용융물이되어 암모니아의 흐름을 방해하고 반응을 느리게 만듭니다. 그리고 극도로 불완전하다. 이러한 단점을 극복하기 위해 고융점 물질을 충전제로 사용하여 무수붕소 용융물의 점도를 낮출 수 있습니다. 충전제 자체는 반응에 참여하지 않으며 마지막에 쉽게 제거할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 충전재로는 산화마그네슘(MgO), 탄산칼슘(CaCO3), 인산삼칼슘[Ca3(PO4)2], 질화붕소(BN) 등이 있습니다. 그 중 인산삼칼슘이 가장 좋으며, 붕산 무수물과 인산삼칼슘을 5:3의 질량...
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블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 모스 경도는 약 9.5입니다. 검은 광택 크리스탈. 경도는 산업용 다이아몬드보다 낮지만 탄화규소보다는 높습니다. Nano-Boron Carbide(공급량 100-200nm)의 적용 1. 핵분열 제어 Boron Carbide (공급량 100-200nm)는 방사성 동위원소를 형성하지 않고 많은 수의 중성자를 흡수할 수 있으므로 원자력 발전소에서 이상적인 중성자 흡수체이며, 중성자 흡수체는 주로 핵 분열 속도를 제어합니다. 탄화 붕소는 주로 ...
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블랙 다이아몬드라고도 알려진 탄화 붕소 는 화학식 B4C 의 무기 물질 이며 일반적으로 회색-검정색 미세 분말입니다. 이것은 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 가장 단단한 것으로 알려진 세 가지 재료 중 하나이며 탱크 갑옷, 방탄복 및 많은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 나노 붕소 카바이드의 여러 제조 방법(공급 100-200nm): 1. 탄소 열 환원 방법 저밀도, 고강도, 고온 안정성 및 우수한 화학적 안정성으로 인해. 내마모성 재료, 세라믹 강화 단계, 특히 경량 갑옷, 원자로 중성자 흡수기 등에 사용됩니다. 또한 다이아몬드 및 입방정 질화붕소에 비해 탄화붕소는 제조하기 쉽고 비용이 저렴하므로 더 널리 쓰이는. 일부 장소에서는 값비싼 다이아몬드를 대체할 수 있으며 연삭, 연삭, 드릴링 및 기타 응용...
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CNTS가 담지된 금속나노입자의 제조방법은 크게 물리적 제조방법과 화학적 제조방법이 있다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 화학적 준비 방법입니다. 화학적 제조 방법은 일반적으로 담체 CNTS에 금속 나노 입자가 균일하게 로딩됩니다. 화학적 준비의 일반적인 과정은 금속 프론트 드라이브가 원자로 복원되고 금속 원자가 나노 입자로 성장하고 담체 또는 안정제의 작용에 의해 특정 입자 크기의 촉매를 얻는 것입니다. 다른 제조 방법은 다른 크기와 다른 모양의 촉매를 얻을 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1. 침수 감소 방법 침지 환원법은 부하 촉매를 제조하는 전통적인 방법입니다. CNTS 부하 금속 나노 입자 촉매를 제조하는 구체적인 제조 과정은 다음과 같습니다. 특정 온도 및 특정 pH에서 금속 전면...
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