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  • 18

    Oct

    의료 응용 분야에서 그래 핀 재료의 응용

    "신소재의 왕"으로 알려진 그래 핀 나노 입자 전자 제품, 신 에너지 배터리, 항공 우주 분야에서 사회의 주목을받을뿐만 아니라 의료 분야에서 차세대 의료 변혁의 열쇠로 여겨지고 있습니다. 최근 체코 올 로모 우츠 대학의 연구팀은 자기 공명 영상, 수처리, 생화학 및 전자 공학과 같은 다양한 분야에서 사용될 수있는 세계에서 가장 작은 금속 자석을 개발하기 위해 그래 핀을 사용한다고 발표했다. 그래 핀의 더 넓은 표면적, 생체 적합성 및 화학적 안정성으로 인해 그래 핀은 약물 전달, 암 치료 및 생체 감지 측면에서 매우 기대됩니다. 체외 검출 바이오 센싱은 빠르게 발전하고있는 신기술입니다. 의료 분야에서 그래 핀을 체외 검출 용 센서로 사용하는 것은 중요한 연구 및 적용 방향입니다. "이제 의료 분야에서 그래 ...
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  • 08

    Nov

    왜 파우더의 표면을 수정하고 싶습니까?

    첫 번째 이유는 무기 필러를 일반 증분 필러에서 기능성 필러로 변경하는 것입니다. 무기 필러는 폴리머 재료 산업 및 플라스틱, 고무 및 접착제와 같은 폴리머 매트릭스 복합재에서 중요한 역할을합니다. 부분 개질 무기 충전제의 적용 및 기능 무기 충전제 신청 함수 탄산 칼슘 PVC, PE, PP, 불포화 폴리 에스터 등 충전량 및 재료 강성, 모듈러스 등을 증가시킵니다. 도토 고무, 와이어 및 케이블, EPDM, PE, PP 전기 절연성, 역학, 기밀성 등을 개선하고 충전을 개선합니다. 실리콘 분말 에폭시 수지, 불포화 폴리 에스테르 재료 내마모성, 전기 절연성, 모듈러스 향상, 충전량 증가 활석 플라스틱 (pp, pe) 필러 충전 성능, 전기적 특성 개선 두 번째 이유는 페인트의 분 산성, 페인트의 안료를 개...
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  • 08

    Nov

    나노 실리콘 분말은 리튬 배터리의 양극 재료로 어떤 응용 프로그램을 할 수 있습니까?

    리튬 이온 배터리의 양극 재료, 실리콘 나노 분말 이론적으로 가장 높은 비 용량 (최대 4200 mah / g)을 가지고있어 현재 널리 사용되는 탄소 분말보다 훨씬 높지만 리튬 이온 배터리의 음극 인 실리콘 분말의 가장 큰 단점은 리튬과 합금하는 과정입니다. . 큰 체적 변화의 경우, 활성 물질이 사이클 중에 분리되어 용량이 빠르게 감소하고 사이클 성능이 저하됩니다. 현재이 문제를 해결하기 위해 연구자들은 실리콘 나노 분말 / 티타늄 질화물 나노 분말 / 티타늄 카바이드 나노 분말 as composite materials. Experiments show that they have stable cycle performance, and TiN, TiC and other phases act as inert com...
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  • 25

    Nov

    구리 나노 와이어는 무엇이며 그 용도는 무엇입니까?

    투명 전도성 필름은 평판 디스플레이, 유기 태양 전지, 유기 발광 다이오드 (oleds), 스마트 윈도우 등과 같은 많은 광전자 장치의 중요한 부분입니다. 인듐 주석 산화물 (ito)이 주요 요소가되었습니다. 높은 전기 전도도와 광 투과율로 인해 투명 도전 필름의 소재이지만 제조 비가 비싼 원료 인듐의 가격이 상승하고, 또한 일단 구부러진 경우, 전기 전도도가 크게 저하되어이를 대체 할 수있는 신소재 개발이 매우 중요하며, 현재 이토를 대체 할 것으로 예상되는 투명 전도성 소재에 zno, 탄소 나노 튜브, 그래 핀, 금속 란타늄, 금속 나노 와이어 등이 도핑되어 있습니다. 탄소 나노 튜브, 그래 핀,은과 구리는 유연성, 안정성, 전기 전도성 측면에서 많은 관심을 받고있다. 이러한 대체 재료 중은과 구리 나노...
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  • 29

    Nov

    실리콘 카바이드 휘스커 사용 지침

    1) 실리콘 카바이드 수염 사용하기 전에 가능한 한 미리 분산시켜야하며 물, 에탄올 등으로 기계 및 초음파로 분산 한 다음 매트릭스 재료와 혼합해야합니다. 2) 재료에 첨가되는 탄화 규소 위스커의 양은 가능한 한 높지 않고 일반적으로 최적의 값이 있습니다. 일반적인 세라믹은 일반적으로 1-10 %의 양으로 첨가됩니다. 매트릭스 재료의 실제 밀도가 클수록 , 첨가 된 탄화 규소 수염의 양이 적습니다. 유기 복합 재료는 0.5-3 %의 양으로 추가됩니다. 3) 실리콘 카바이드 위스커를 세라믹 재료와 혼합하는 경우 기계적 교반 또는 슬러리 습식 볼 밀링을 사용하여 고강도 혼합 조건에서 실리콘 카바이드 위스커가 깨질 가능성을 줄이는 것이 좋습니다. 4) 저점도 실리콘 카바이드 위스커 복합 슬러리, 회전 증발 건조를...
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  • 11

    Jan

    고무 점착제 용 나노 실리카 사용 및 도입

    나노 실리카 분말 고온 가황 실리콘 고무 보강 용 필러로 실리카 나노 분말 응집체는 실리콘 고무에 대한 보강 효과가 우수하며, 고무에 포화 나노 실리카 분말을 첨가하면 실리카를 핵으로하는 미결정 영역이 형성되어 증가 물리적 가교 점. 결정화가 일어나기 쉽고 고무의 강도를 높일 수 있습니다. 의 사양 sio2 나노 입자 아래, 외관 : 백색 분말 크기 : 10-30nm ssa : 200 + -50m2 / g 순도 :> = 99. 8 % ph 값 : 3.5-4. 5 고무에있는 나노 실리카 분말의 응용 특성 :As a reinforcing agent and anti-aging agent, SAT NANO silica nanopowder is used in rubber products to improve the s...
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  • 11

    Jan

    세계 최고의 새로운 윤활 및 내 마모 소재 이황화 텅스텐 분말

    1. 무엇입니까 이황화 텅스텐 분말? 초미립자 ws2 분말 우수한 윤활 특성을 가진 새로운 유형의 윤활 및 내 마모 재료이며 건식 마찰 계수가 0.03에 불과합니다. 이황화 텅스텐은 과학계에서 마찰 윤활을위한 최고의 원료 중 하나입니다. 정적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.07. 동적 조건에서 건식 마찰 계수는 0.03에 불과하며 건식 마찰 성능은 다른 재료보다 우수하며 고온 및 고압에서 사용할 수 있습니다. 대기 중에는 이황화 텅스텐의 작동 온도 범위가 -270 ° C입니다. ~ 650 ° C (-450f ~ 1200f); 진공 상태에서 온도 범위는 -188 ° C ~ 1316 ° C (-305f ~ 2400f)이며 이황화 텅스텐 코팅의 극압 성능은 매우 높아 2000mpa (300,000psi)에 달합니...
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  • 18

    Jan

    고용량 실리콘 분말 도핑 리튬 배터리 양극 슬러리를 준비하는 방법

    A preparation method of a high-capacity silicon powder doped lithium battery anode slurry, which improves the capacity of the material by adding silicon nanopowder 기존 양극 슬러리의 제조 과정에서 리튬 이온 배터리의 높은 에너지 밀도 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 증점제 용액 준비, 분산 분말, 고점도 교반, 저점도 교반, 점도 테스트, 진공 소포, 등, 성분, 특히 나노 실리콘 분말이 음극 시스템에 충분히 분산되어 나노 실리콘을 피하고 분말의 응집이 사이클의 안정성을 보장합니다. 본 발명은 제조 시간이 짧고, 장비 마모가 적고, 생산 에너지 소비가 적고, 분산 효과가 좋다는 ...
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  • 24

    Jan

    3D 프린팅 세라믹 기술을위한 5 가지 세라믹 파우더를 본 적이 있습니까?

    첫째, 분말 재료는 3d 프린팅 세라믹 기술의 핵심입니다. 적층 제조 (3d 프린팅)는 3 차 산업 혁명으로 알려져 있으며, 세라믹 재료의 경우 원료 분말의 특성 (순도, 입자 크기 및 분포, 입자 형태 등)이 세라믹 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. . 이상적으로, 구성 요소는 미세 제어, 고밀도, 우수한 구형도, 작은 입자 크기, 좁은 입자 크기 분포, 우수한 분 산성 및 우수한 유동성을 특징으로합니다. 둘째, 큰 세라믹 파우더 5 개 1, 알루미나 분말 (1) 알루미나 분말의 특성 알루미나는 매우 단단한 물질, 높은 융점, 산 및 알칼리 저항, 내식성 및 우수한 절연성을 가진 백색 비정질 분말로 주로 알루미늄의 제련에 사용되며 또한 내화물 및 세라믹 용 99.99 % 고순도 알루미나 분말은 주로 고압 ...
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  • 22

    Feb

    플라스틱 개질에 나노 재료의 적용

    일반 플라스틱 매트릭스에 무기 충전제를 나노 미터 크기로 분산시켜 형성된 유 / 무기 나노 복합체를 나노 플라스틱이라고하며, 나노 복합체에서는 나노 플라스틱은 고강도, 내열성, 고차 단성, 난연성, 우수한 가공성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 분산상의 나노 크기 효과, 큰 비 표면적 및 강력한 계면 결합으로 인해 새로운 종류의 첨단 신소재. 플라스틱 변형에 나노 물질의 적용 : (1) 강화 플라스틱의 노화 방지 특성 폴리머의 노화 방지 특성은 서비스 수명과 환경, 특히 높은주의가 필요한 지표 인 농업용 플라스틱 및 플라스틱 건축 자재의 경우 직접적으로 영향을 미칩니다. 280 ~ 400nm 대역의 자외선은 폴리머의 분자 사슬을 깨뜨리고 재료를 노화시키지 않습니다. 과 같은 나노 산화물 알루미나 나노 분...
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  • 01

    Mar

    나노 -sio2가 시멘트 기반 재료의 특성에 미치는 영향

    의 추가 나노 sio2 분말 시멘트 기반 재료에 대한 혼합물로 시멘트 기반 재료의 많은 특성을 향상시킬 수 있습니다. 많은 연구 결과에 따르면 적절한 양의 sio2 나노 파우더 의 화산재 효과로 인해 시멘트 기반 재료에 나노 sio2 입자 , 핵 생성 효과 및 미세 충전 효과는 시멘트 기반 재료의 초기 강도를 크게 향상시키고 시멘트 기반 재료의 블리딩을 개선하며 기공 분포 특성은 구조의 내구성을 향상시킵니다. 1. 나노 -sio2가 시멘트계 재료의 특성에 미치는 영향1.1The nano-SiO2 has a small particle size, so the specific surface area is large and the surface activity is high, so that a part of the...
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  • 04

    Mar

    b-sic 입방 실리콘 카바이드 분말 소개 및 적용

    입방 실리콘 카바이드, 베타 식은 합성 고성능 소재입니다 (고순도 입방체 탄화 규소가 자연에 소량 만 존재 함). 그 구조가 입방체 (다이아몬드 결정)에 속하기 때문에 "입방체"라고합니다.이 구조도 자신의 우수한 물리적 및 화학적 특성을 결정합니다. b-sic 모스 경도 범위는 9.5 ~ 9.75로 자연계에서 가장 높은 모스 경도 (10 모스 경도)에 가깝고 다이아몬드 다음으로 가장 단단한 고성능 소재 중 하나입니다. b-sic은 우수한 화학적 안정성, 높은 열전도율, 높은 경도, 낮은 열팽창 계수, 넓은 밴드 갭, 높은 전자 드리프트 속도, 높은 전자 이동성, 특수 저항 온도 등을 가지고 있으며 내마모성, 고온 저항성 및 저항성을 가지고 있습니다. . 열충격, 내식성, 내 방사선 성, 강한 반도 전성 등의...
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