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  • 21

    Apr

    나노 은가루는 어떻게 보관해야 하나요?

    입자 크기 나노급 은가루 일반적으로 20nm에서 100nm 사이입니다. 나노은 분말의 성능은 입자 크기.와 직접적인 관련이 있습니다. 연구에서는 입자 크기가 작을수록, 원자가 상태가 높을수록, 원자가 상태가 더 강하다는 것을 발견했습니다. 살균 성능. 나노은 분말의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소는 무엇입니까? 일반적인 금속 활동 순서: k ca ba na mg al mn zn cr fe co ni sn pb sb be cu hg ag pt au 위의 시퀀스 테이블에서 알 수 있듯이, 은은 일반 금속, 중에서 비활성 금속.입니다. 은은 아래에서 세 번째로 활성이 높은, 비활성 금속.으로도 분류됩니다. 그러나 이것에도 불구하고, 나노 은 분말에 대한 나노 입자 효과, 때문에, 오랜 시간이 지나면 산화되어, ...
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  • 28

    Feb

    CNTS가 로딩된 금속 나노 입자의 제조 방법은 무엇입니까?

    CNTS가 담지된 금속나노입자의 제조방법은 크게 물리적 제조방법과 화학적 제조방법이 있다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 화학적 준비 방법입니다. 화학적 제조 방법은 일반적으로 담체 CNTS에 금속 나노 입자가 균일하게 로딩됩니다. 화학적 준비의 일반적인 과정은 금속 프론트 드라이브가 원자로 복원되고 금속 원자가 나노 입자로 성장하고 담체 또는 안정제의 작용에 의해 특정 입자 크기의 촉매를 얻는 것입니다. 다른 제조 방법은 다른 크기와 다른 모양의 촉매를 얻을 수 있습니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1. 침수 감소 방법 침지 환원법은 부하 촉매를 제조하는 전통적인 방법입니다. CNTS 부하 금속 나노 입자 촉매를 제조하는 구체적인 제조 과정은 다음과 같습니다. 특정 온도 및 특정 pH에서 금속 전면...
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  • 05

    Mar

    은나노 분산액을 고농도에서 저농도로 희석하는 방법

    은나노 분산액을 고농도에서 저농도로 희석하는 방법은 무엇인가요? 얼마나 많은 탈이온수를 첨가해야 합니까? 은나노분산액은 살균, 부식방지 등 다양한 응용이 가능한 중요한 나노소재 입니다. 이 물질을 사용할 때 원하는 저농도를 얻기 위해 고농도 분산액을 희석해야 하는 경우가 있습니다. 그렇다면 희석은 어떻게 해야 할까요? 은나노 분산액을 희석하는 핵심은 적당량의 탈이온수를 첨가하는 것입니다. 일반적으로 첨가되는 물의 비율은 목표 농도와 현재 농도를 기준으로 계산할 수 있습니다. 1000ppm ~ 100ppm 농도의 분산액 100ml를 희석해야 하는 경우 900ml의 탈이온수를 추가해야 합니다. 즉, 목표 농도를 현재 농도로 나누고 1을 뺀 후 현재 분산액의 부피를 곱하면 원하는 탈이온수의 양을 얻을 수 있습니다...
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  • 16

    Jul

    구리 및 구리합금 분말 제조기술 현황 및 개발 동향

    구리 분말 및 구리합금분말은 높은 전도성, 열전도성, 내식성 등 물리적, 화학적 특성이 우수하여 전력산업, 열관리시스템, 원자력발전소, 항공우주산업 등에 널리 사용됩니다. 고강도, 내마모성, 내식성 구리 합금은 자동차 부품 및 생활 필수품에 사용됩니다. 본 논문에서는 적층 가공(AM)에 사용되는 구리 및 구리 합금 원료 분말의 종류와 제조 방법을 소개하고, 국내외 구리 기반 부품에 대한 AM 기술 현황을 요약합니다. 다양한 AM 방식의 공정 흐름과 장단점을 강조하고 부품 품질에 영향을 미치는 기술적 어려움과 해당 솔루션을 분석했습니다. 구리 기반 부품의 AM 기술 개발 방향도 논의됐다. AM 기술은 부품의 3D 모델에 대한 계층화된 슬라이싱 및 개별 데이터를 기반으로 재료를 층별로 축적하여 부품을 준비하는 ...
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  • 18

    Aug

    은도금 구리 분말을 생산하는 방법

    의 이상적인 특성 은도금 구리 분말 은 코팅의 완성도는 미시적인 수준에서의 완벽성과 일관성에 크게 좌우됩니다. 고품질의 은 코팅 구리 분말은 그 응용 가치를 실현하기 위한 필수 조건입니다. 제조 공정의 핵심 목표이자 어려움은 구리 분말 입자 표면에 균일하고, 조밀하며, 연속적이고, 두께 조절이 가능한 은층을 형성하는 것입니다. 현재 은 코팅 구리 분말의 제조 방법은 주로 기계적 볼 밀링, 용융 분무, 화학 도금 등을 포함합니다. 01 기계식 볼 밀링 방법 기계적 볼 밀링 방식은 구리 분말과 은 분말을 비율에 맞춰 혼합하여 볼 밀에 넣는 방식입니다. 고속 회전하는 분쇄 볼이 생성하는 강한 충격, 마찰, 그리고 냉간 용접 효과를 이용하여 은을 구리 입자 표면에 강제로 압착, 부착, 그리고 냉간 용접합니다. 이 ...
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  • 04

    Sep

    은 분말의 형태 외에 은 페이스트의 저항성에 영향을 미치는 다른 요인들

    은 페이스트 저항은 여러 요인에 의해 영향을 받으며, 은 분말의 모양 외에도 다음과 같은 주요 요인도 전도도에 상당한 영향을 미칩니다. 1. 은가루 자체의 특성 은 분말의 입자 크기와 분포는 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 은 분말의 입자 크기가 5μm에서 1μm로 감소하면 비표면적이 증가하고 입자 간 간접 접촉 횟수가 증가하여 저항을 30~40%까지 줄일 수 있습니다. 그러나 입자 크기가 너무 작으면(...
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  • 22

    Sep

    구리 분말의 제조 방법과 특성은 다양합니다.

    첫째, 물리 법칙 물리적 방법은 일반적으로 준비할 수 있습니다 구리 가루 순도가 높고 구형도가 좋습니다. 1. 분무 방법 에어로졸화 방식: 고압 불활성 가스를 사용하여 생성된 분말은 산소 함량이 낮고 구형도가 우수하지만, 비용이 상대적으로 높습니다. 고성능 분말 야금 및 금속 분말의 3D 프린팅 . 물 분무법: 고압 물 흐름을 이용하고, 냉각 속도가 빠르며, 불규칙한 분말 입자(대부분 플레이크 또는 눈물 형태)를 생성하고, 비표면적이 크며, 산소 함량이 비교적 높습니다. 비용이 저렴하며, 다이아몬드 공구, 마찰재 등의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 원리: 녹은 구리 액체를 노즐을 통해 분사하고, 고압 가스(공기, 질소, 아르곤)나 고압 물을 사용하여 작은 물방울로 부순 다음, 표면 장력의 작용으로 구형 또는...
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  • 30

    Sep

    구리분말 표면 산화방지 처리 연구 진행

    태양광 산업 및 전자 패키징 분야에서 전도성 페이스트에 대한 수요는 고은 함량에서 저은 함량, 심지어 무은 함량으로 변화하고 있습니다. 은 분말은 우수한 전도성과 화학적 안정성을 가지고 있지만, 가격이 비싸고 자원이 부족하며 전기 이동(electromigration) 현상이 발생하기 쉽습니다. 반면 구리는 은 다음으로 전도성이 뛰어나고 가격은 은의 약 1/100 수준입니다. 따라서 은 분말 대신 저가 구리 분말을 사용하는 것이 비용 절감의 중요한 방법이 되었습니다. 그러나 구리 분말 표면은 산화되기 쉽고 전기 절연성 산화물의 얇은 층을 형성하여 전도성과 신뢰성을 심각하게 저하시킵니다. 따라서 구리 분말 산화를 방지하는 것은 은 페이스트를 구리 페이스트로 대체하는 데 있어 핵심적인 기술적 과제입니다. 산화 메...
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  • 17

    Oct

    전도성 은 페이스트의 구성 및 분류는 무엇입니까?

    전자 및 신에너지 산업 등 여러 산업의 눈부신 발전 이면에는 겉보기에는 사소해 보이지만 필수적인 물질, 바로 전도성 은 페이스트가 있습니다. 키보드, 휴대폰, 태블릿, 태양광 패널, 스마트 카드, RFID 등 다양한 기기는 전도성 은 페이스트를 사용하여 연결하고 완벽하게 작동합니다. 은은 금속 중 가장 높은 전도성을 가지고 있으며, 뛰어난 전도성, 열전도성, 우수한 화학적 안정성, 그리고 용접성을 갖추고 있어 현대 전자 산업의 다양한 분야에 널리 사용됩니다. OLED 플렉서블 스크린이든 LCD 스크린이든, 스크린 내부에는 "전도성 은 페이스트"로 인쇄된 수많은 얇은 전도성 선들이 존재합니다. 1. 구성 전도성 은 페이스트 전도성 은 페이스트 일반적으로 마이크로미터 크기의 금속 은 입자, 폴리머 바인더, 용매...
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