의 화학적 환원 방법 은 코팅 구리 분말 환원제를 사용하여 주염의 이온을 원소 형태로 환원시키고 준안정 용액계에서 자가촉매 능력을 갖는 기질 표면에 증착시키는 과정을 말한다. 환원제가 촉매 활성 표면에서 산화되면 자유 전자가 생성됩니다. 이러한 자유 전자는 촉매 표면의 용액에서 금속 이온을 감소시킬 수 있습니다. 증착된 금속층이 환원제에 대한 촉매 활성을 갖는 한, 금속은 연속적으로 증착될 수 있다. 공정 조건이 일정할 때 시간 제어를 통해 특정 두께의 도금층을 얻을 수 있습니다. 무전해 도금의 가장 큰 장점은 도막두께가 균일하고 핀홀율이 낮으며 도막두께 조절이 가능하다는 점입니다. 구리 분말의 무전해 은 도금 공정은 구리 분말 표면에 흡착된 강철 원자 또는 기타 활성 원자를 핵 생성 촉매 중심으로 사용하여...
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치환 반응법은 은도금 동분말을 가공하는 일반적인 공정이다. 구리 분말의 표면 활성이 매우 커서 산화되기 쉽기 때문에 구리 분말을 코팅하기 전에 전처리를 해야 합니다. 1. 전처리 탱크에 필요한 양의 구리 분말을 넣고 15% 30% 묽은 황산으로 세척하여 용액의 pH를 3으로 유지합니다. 2. 산세된 구리분말을 헥사시아노철산칼륨에서 Cur가 검출되지 않을 때까지 증류수로 세척한 후 세척과 탈수를 반복하고 pH 시험지로 시험하여 구리분말이 중성으로 세척되었는지 확인한 후 원심분리 및 건조하여 나중 사용 . 유기용매로 표면개질한 동분말의 경우 아세톤 용액에 동분말을 첨가하여 동분말을 완전히 적신 후 일정량의 물을 첨가하여 아세톤을 희석한 후 통풍이 잘되는 곳에 두어야 합니다. 일정 기간 동안. 은도금 도어는 휘발...
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최근 몇 년 동안, 은 코팅 구리 분말 , 칩 전자부품의 전극, 뿐만 아니라 촉매 및 전자 페이스트. 분야에서도 현재 널리 사용되고 있다, 우리나라에서 사용되는 전자 페이스트는 기본적으로 미크론 수준의 순수 고가이며 주로 수입되는 은 분말,. 미크론 스털링 은 분말은 전자 제품의 대규모 기계 생산 공정에서 입자 침강 문제가 있습니다. 은 코팅 구리 분말은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.. 3] 은의 양과 제품 비용을 줄일 수 있고, 시장 전망이 넓습니다.. 은 코팅 구리 분말은 많은 용도가 있습니다 , 그러나 그 준비 공정은 더욱 개선되어야 한다. 변위 도금 공정이 간단하고 비용이 낮으나, 도금층이 상대적으로 느슨하고, 증착 속도 조절이 용이하지 않다. 무전해 도금층의 두께가 균일하고 핀홀 발생률...
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그만큼 은도금 구리 분말 무전해 도금 기술을 채택하여 초미세 구리 분말과 니켈 분말 표면에 두께가 다른 은도금을 형성합니다. 우수한 내산화성, 우수한 전기 전도성, 낮은 저항률, 높은 분산 및 높은 안정성. 은도금 구리 분말은 이상적인 전도성 분말이며 저비용 및 고효율을 위한 이상적인 재료입니다. 그만큼 은 코팅 구리 분말 이 제품의 수입 성형 및 표면 처리 장비와 환경 친화적인 시안화물이 없는 화학 도금 공정을 채택하여 전기 전도성이 좋은 은도금 구리 분말을 개발합니다. 분말의 체적 저항률은 1.8×10- 3Ω·cm. 전도성 코팅은 전도성이 높은 필러,로 만들어집니다(수지에 대한 전도성 필러의 체적 저항률은 75:25,입니다. 체적 저항률은 4.5×10-3Ω·cm입니다. ), 마이그레이션 저항이 강함(일반...
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입자 크기 나노급 은가루 일반적으로 20nm에서 100nm 사이입니다. 나노은 분말의 성능은 입자 크기.와 직접적인 관련이 있습니다. 연구에서는 입자 크기가 작을수록, 원자가 상태가 높을수록, 원자가 상태가 더 강하다는 것을 발견했습니다. 살균 성능. 나노은 분말의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소는 무엇입니까? 일반적인 금속 활동 순서: k ca ba na mg al mn zn cr fe co ni sn pb sb be cu hg ag pt au 위의 시퀀스 테이블에서 알 수 있듯이, 은은 일반 금속, 중에서 비활성 금속.입니다. 은은 아래에서 세 번째로 활성이 높은, 비활성 금속.으로도 분류됩니다. 그러나 이것에도 불구하고, 나노 은 분말에 대한 나노 입자 효과, 때문에, 오랜 시간이 지나면 산화되어, ...
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실리콘 나노와이어(SiNW) 는 비표면적이 높고 안정성이 높은 새로운 1차원 나노소재로 센서 분야에서 주목받고 연구되고 있다. 나노실리콘 와이어의 제조 공정 최적화 및 변형 방법의 다양화로 인해 나노실리콘 와이어를 캐리어로 사용하는 바이오센서는 금속이온 검출, 단백질 검출 등 다양한 분야에 응용되고 있다. 나노실리콘 와이어의 우수한 생체적합성은 생물학적 연구에서 단일 세포 동적 및 실시간 모니터링을 위한 경로를 제공합니다. 전기 및 광학과 같은 다양한 감지 방법도 나노 실리콘 와이어 바이오 센서의 메커니즘 연구를 촉진했습니다. 생화학물질 검출에 있어서 센서의 민감도, 특이도, 안정성은 성능을 측정하는 중요한 지표이다. 나노 실리콘 와이어의 화학적 특성은 안정적이어서 센서 준비를 위한 좋은 플랫폼을 제공합니다...
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실리콘 나노와이어는 1차원 나노물질의 대표적인 대표주자로 반도체의 특수한 성질을 가질 뿐만 아니라 벌크 실리콘 물질과는 다른 전계방출, 열전도도, 가시광발광 등의 물리적 특성을 나타낸다. 그들은 나노 전자 장치, 광전자 장치 및 새로운 에너지원에서 엄청난 잠재적 응용 가치를 가지고 있습니다. 더 중요한 것은 실리콘 나노와이어가 기존 실리콘 기술과의 호환성이 뛰어나 시장 응용 가능성이 크다는 것입니다. 따라서 실리콘 나노와이어는 1차원 나노물질 분야에서 매우 유망한 신소재이다. 제품명: 실리콘 나노와이어 분자식: SiNWs 직경: 100-200nm 길이:>10um 순도: 99% 외관: 황갈색실리콘 나노와이어는 반도체 바이오센서에도 중요한 소재다. 실리콘 나노와이어는 1차원 반도체 나노재료의 중요한 부류로...
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은나노 분산액을 고농도에서 저농도로 희석하는 방법은 무엇인가요? 얼마나 많은 탈이온수를 첨가해야 합니까? 은나노분산액은 살균, 부식방지 등 다양한 응용이 가능한 중요한 나노소재 입니다. 이 물질을 사용할 때 원하는 저농도를 얻기 위해 고농도 분산액을 희석해야 하는 경우가 있습니다. 그렇다면 희석은 어떻게 해야 할까요? 은나노 분산액을 희석하는 핵심은 적당량의 탈이온수를 첨가하는 것입니다. 일반적으로 첨가되는 물의 비율은 목표 농도와 현재 농도를 기준으로 계산할 수 있습니다. 1000ppm ~ 100ppm 농도의 분산액 100ml를 희석해야 하는 경우 900ml의 탈이온수를 추가해야 합니다. 즉, 목표 농도를 현재 농도로 나누고 1을 뺀 후 현재 분산액의 부피를 곱하면 원하는 탈이온수의 양을 얻을 수 있습니다...
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