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  • 16

    Dec

    자동차 R&D를 위한 3D 프린팅

    자동차 흡기 매니폴드 해결책 1. 정확도는 +/- 0.1mm이고 층 두께 0.02는 치수 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 2. PA3200 나일론 혼합 유리 섬유 소재를 사용하여 고강도, 고인성 및 고온 저항을 가지며 기능 설계 검증의 요구 사항을 완전히 충족합니다. 3. 모든 부품은 한 번에 생산 및 인쇄되며 접합이 없으며 동시에 부품의 강도가 보장되어 기존 공정 방법을 완전히 능가합니다. 자동차 캐비티 금형 해결책 1. 게이트 벽면에 맞는 컨포멀 워터 회로 설계로 게이트 위치에 탁월한 냉각 속도를 제공합니다. 냉각 시간이 24초에서 7.5초로 단축되고 냉각 시간이 68% 단축되며 생산 효율이 향상됩니다. 2. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축 3. 평균 사출 온도가 95도에서 68...
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  • 16

    Dec

    의료 부품용 3D 프린팅

    치과 수복 부품 사용자 정의 해결책 1. 개인화되고 복잡한 기하학적 제품은 금속 3D 프린팅 기술 환자의 입과 잘 맞도록 하는 것이 가장 좋으며, 부품의 표면 거칠기가 세라믹 외층과 본체의 접착에 매우 적합합니다. 2. 코발트-크롬 합금은 생물학적 호환성이 좋은 인쇄 재료에 사용됩니다. 3. 기술적으로, 상업적으로 실현 가능한 장인 정신을 보유하고 가공 시간이 기하학적 복잡성에 거의 제한되지 않습니다. 4. 데이터 준비량을 최소화할 수 있고, 재료의 양이 제품 부피와 동일하며, 절단으로 인한 낭비가 방지됩니다. 5. 거친 표면은 전통적인 주조와 비교하여 더 나은 세라믹 및 금속 결합력을 제공하는 데 도움이되어 후 처리의 작업량을 크게 줄입니다. 인간의 골격 모델 해결책 1. 플라스틱 인쇄 및 소결 장비를 사...
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  • 21

    Dec

    금형 제작을 위한 3D 프린팅

    자동차 송풍기 임펠러의 금형 해결책 1. 벽면에 꼭 맞는 등각 수로 설계로 기존 수로가 따라올 수 없는 냉각 효과와 생산 효율을 높였습니다. 2. 잘 분포된 등각 수로 설계는 탁월한 냉각 일관성을 제공하고 제품의 균일한 수축을 보장하며 제품 품질을 향상시킵니다. 3. 통합 인쇄 및 가공 방법은 기존 수로에서 부품의 분할 및 밀봉을 고려할 필요를 독창적으로 피하여 금형의 수명과 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 4. 소량의 가공여유로 재료소모 및 가공시간 단축, 금형제작주기 단축 5. 사출 성형의 냉각 시간 단축, 생산 효율 향상, 균일한 항온, 제품 변형률 감소 다이캐스팅 금형 해결책 1. 주형에 적합한 주형 강재를 사용하고 적용 범위가 넓습니다. 2. 주형은 1,800개 이상의 제품을 생산했으며...
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  • 21

    Dec

    항공우주 부품용 3D 프린팅

    항공우주 초합금 부품 가공 해결책 1. 항공 블레이드 제조 및 가공 문제의 전통적인 장인 정신으로 금속 3D 인쇄 기술은 문제를 독창적으로 해결할 수 있습니다. 2. 동시에, 부품에 대한 경량 항공 우주 산업의 주요 요구 사항인 기능 보장을 전제로, 금속 3D 프린팅 기술 부품의 경량화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 3. 금속 3D 프린팅 기술은 소량 배치 수요에 대응하여 저비용 및 짧은 제조 주기의 장점이 있습니다. 4. 최소 인쇄 층 두께는 블레이드의 표면 거칠기가 표준 범위 내에 있도록 보장하기 위해 0.02mm입니다. 5. 원피스 인쇄 초합금 부품은 일괄 생산 부품과 동일한 고온 및 고충격 벤치 테스트를 견딜 수 있습니다. 6. 매우 짧은 시간에 복잡한 형상의 완전한 기능 부품 가공 완료 항공우주 부품...
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  • 23

    Dec

    3D 프린터는 지르코니아 세라믹 치과를 만들 수 있습니다

    입을 벌리고 3D 스캔으로 치아를 정렬하면 3D 프린터로 지르코니아 세라믹 틀니를 인쇄할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술이 도래하기 전에는 사람들이 의치를 만들기 위해 치과용 막을 깨물고 나서 공장으로 보내 생산하고 조각을 반복해야 했고 생산 주기가 더 길어졌고 3D 프린팅 기술은 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 크게 절약 된 자료. 최근에는 치과용 크라운, 브릿지, 스텐트 등의 제조에 금속 3D 프린팅 기술이 점차 적용되고 있지만 세라믹 의치의 3D 프린팅은 어려운 실정이다. 어려움은 재료와 레이저 경화 기술에 있으며 재료의 유동성을 유지하면서 빠르게 응축될 수 있어야 합니다. 보고서에 따르면 세라믹 3D 프린터는 레이저 스캐닝을 사용하여 세라믹 함량이 높은 슬러리를 고형화합니다. 인쇄 과정...
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  • 04

    Mar

    은도금된 구리 분말은 전도성 접착제, 전도성 코팅, 폴리머 페이스트에 널리 사용될 수 있습니다.

    그만큼 은도금 구리 분말 무전해 도금 기술을 채택하여 초미세 구리 분말과 니켈 분말 표면에 두께가 다른 은도금을 형성합니다. 우수한 내산화성, 우수한 전기 전도성, 낮은 저항률, 높은 분산 및 높은 안정성. 은도금 구리 분말은 이상적인 전도성 분말이며 저비용 및 고효율을 위한 이상적인 재료입니다. 그만큼 은 코팅 구리 분말 이 제품의 수입 성형 및 표면 처리 장비와 환경 친화적인 시안화물이 없는 화학 도금 공정을 채택하여 전기 전도성이 좋은 은도금 구리 분말을 개발합니다. 분말의 체적 저항률은 1.8×10- 3Ω·cm. 전도성 코팅은 전도성이 높은 필러,로 만들어집니다(수지에 대한 전도성 필러의 체적 저항률은 75:25,입니다. 체적 저항률은 4.5×10-3Ω·cm입니다. ), 마이그레이션 저항이 강함(일반...
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  • 09

    Jun

    망간 이산화물의 구조와 준비는 무엇입니까

    이산화망간 (화학식: mno2 )은 흑색 또는 갈색 고체, 망간 중 가장 안정한 산화물,이며 화철석과 망간 단괴.에서 종종 발견됩니다. 유문은 망간을 함유한 주요 광물입니다. 망간 결절(해저 암석 고체)에는 망간.도 포함되어 있습니다. 이산화망간은 탄소-아연 배터리 및 알카라인 배터리와 같은 건전지,를 만드는 데 주로 사용됩니다. 또한 산소를 만드는 것과 같은 화학 반응,에서 촉매로 자주 사용됩니다. 또는 산성 용액에서 강력한 산화제로. 유기 합성에서 시약(산화제)으로 사용할 수도 있습니다, 예를 들어, 알릴 알코올의 산화를 위해. 이산화망간도 안료로 사용됩니다 과망간산칼륨(kmno4).과 같은 다른 망간 화합물의 전구체로서 알파 다형체의 이산화망간은 "터널" 또는 "채널"...
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  • 28

    Jul

    세슘 텅스텐 산화물 나노 입자 변성 PVC 필름의 단열 및 적외선 차단 특성을 제조하고 테스트하는 방법

    여름에는 태양이 강하고 햇빛이 유리를 통해 실내로 들어와 차 내부의 온도가 급격히 상승하여 생활 및 차량 탑승의 편안함에 심각한 영향을 미칩니다. 그 중 적외선 대역의 에너지가 가장 큰 비중을 차지하며, 태양광이 조사되는 장소의 온도 상승의 주요 에너지원이기도 합니다. 유리 필름 방식으로 적외선을 차단하고 높은 가시광선 투과율을 유지함으로써 실내 및 차량 온도의 급격한 상승을 방지하고 사람들에게 편안한 생활, 작업 및 승차 환경을 제공합니다. 세슘 텅스텐 산화물 나노 입자 는 운송 차량에 사용됩니다. 그리고 건물 에너지 절약은 좋은 응용 전망을 가지고 있습니다. 세슘 텅스텐 청동 나노 입자의 분산은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 저자는 볼밀로 세슘 텅스텐 청동 분말을 분산시키는 방법을 탐구하...
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  • 28

    Jul

    세슘 텅스텐 청동 나노 입자로 스마트 단열의 시대가 도래했습니다.

    유리 단열 코팅은 하나 이상의 나노 분말 재료로 준비된 코팅의 일종입니다. 사용된 나노 물질은 특수한 광학적 특성을 가지고 있어 적외선 영역과 자외선 영역에서 차단율이 높다. , 가시 영역에서 높은 투과율을 가지고 있습니다. 소재의 투명하고 단열적인 특성을 이용하여 친환경 고성능 수지와 혼합하고 특수 가공기술을 통해 가공하여 에너지 절약형 친환경 단열 코팅제를 제조합니다. 유리 조명에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 여름에는 에너지 절약 및 냉각 효과를 얻을 수 있으며 겨울에는 에너지 절약 및 보온 효과를 얻을 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 새로운 환경 친화적인 단열재를 탐색하는 것은 항상 연구자들이 추구하는 목표였습니다. 이러한 재료는 가시광선 투과율이 높고 근적외선을 효과적으로 흡수하거나 반사할 수 있...
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  • 02

    Aug

    세슘 도핑된 텅스텐 산화물 CSxWO3 유리와 일반 유리의 단열 테스트 비교

    적외선은 명백한 열 효과가 있어 주변 온도를 쉽게 높일 수 있습니다. 일반 건축 유리는 단열 효과가 없으며 필름을 통해서만 얻을 수 있습니다. 따라서 건축 유리, 자동차 필름, 옥외 시설 및 기타 표면은 단열 및 에너지 절약 효과를 달성하기 위해 단열재를 사용해야 합니다. 최근 몇 년 동안 산화텅스텐은 우수한 광전자 특성으로 인해 널리 주목받고 있으며, 세슘 원소가 도핑된 산화텅스텐 분말은 적외선 영역에서 강한 흡수 특성을 가지면서 동시에 가시광선의 투과율이 높다. 근적외선 흡수율이 가장 우수한 무기 나노분말, 나노세슘텅스텐청동 은 근적외선 영역(파장 800-1100nm)에서 강한 흡수 특성을 가질 뿐만 아니라 가시광선 영역(파장 380-780nm)과 자외선 영역(파장 200-380nm) 또한 강력한 차폐 ...
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  • 02

    Aug

    나노 세슘 텅스텐 산화물은 유리 단열에 중요한 역할을 합니다.

    에너지 절약 기술의 보급 및 적용은 세계적으로 합의에 도달했으며 많은 국가에서 연속적으로 정책을 발표했습니다. 건물 에너지 소비에서 유리문과 창문을 통해 많은 부분이 손실됩니다. 마찬가지로 더운 여름에 자동차 유리를 통한 햇빛의 노출은 운전자와 승객에게 견디기 힘들며, 이는 차량 내부의 노화를 가속화하고 연료 소비를 크게 증가시키고 배기 가스를 증가시키며 환경을 손상시킵니다. 따라서 투명하고 단열성이 있는 유리 단열재를 찾을 필요가 있습니다. 세슘 텅스텐 산화물/세슘 텅스텐 청동 근적외선 및 자외선에 대한 흡수 효과가 우수하고 입자가 균일하고 분산성이 우수하고 환경 친화적이며 선택적 광선 투과율이 강하고 근적외선 차폐 성능이 우수하고 투명도가 높은 무기 나노 물질입니다. , 기존의 다른 투명 단열재와 차별화...
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  • 09

    Sep

    나노 삼산화 텅스텐 분말의 적용은 무엇입니까

    나노 WO3 는 비표면적이 크고 표면 효과가 크며 주촉매와 조촉매로 모두 사용할 수 있고 반응에 대한 선택성이 높은 우수한 촉매이다. WO3는 전자파를 흡수하는 능력이 강하여 우수한 태양에너지 흡수재료 및 열성재료로 사용될 수 있다. WO3는 n형 반도체 재료로 NOx, H2S, NH, H2, O3 등과 같은 다양한 가스에 대한 민감도와 가스 민감도가 우수하여 가스 센서 및 가스 변색 소자 제작에 사용할 수 있습니다. 또한, 삼산화텅스텐의 밴드갭 에너지는 약 2.5 eV이며, 파장 < 500 nm의 가시광선에서 잠재적인 광촉매 능력을 가지고 있습니다. 따라서 WO3는 유기 염료로 오염된 물의 처리에 잠재적인 응용 가능성이 있습니다. 가스 감지 분야의 응용 산업 및 농업 현대화가 발전함에 따라 석탄, 석...
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