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November 14,2025.

작은 입자 크기와 높은 에너지: 리튬 배터리 소재의 장단점

신에너지 자동차, 에너지 저장 발전소, 가전제품 등 폭발적인 성장 속에서 '핵심'은 리튬 배터리 - 활물질의 입자 크기 - 가 배터리 성능을 좌우하는 핵심 열쇠가 되고 있습니다. 테슬라 4680 배터리부터 CATL 기린 배터리까지, 리튬철인산철부터 삼원계 양극재까지, 활물질 입자 크기를 마이크로미터 단위로 조정하는 것은 배터리의 충방전 속도, 사이클 수명, 심지어 안전 한계까지 직접적인 영향을 미칩니다. 왜 기술 거대 기업들은 나노스케일을 추구...

October 22,2025.

단일벽 탄소나노튜브의 시장 현황 및 응용 분야

1. 산업 현황: 실험실에서 대규모, 대량 생산으로 전환 탄소소재 계열의 '슈퍼 그래핀'으로서, 단일벽 탄소 나노튜브(SWCNT) 독특한 전기적, 기계적, 열적 특성으로 인해 리튬 배터리 전도성 물질, 복합 소재, 유연 전자 장치, 광전자 소자 등 최첨단 분야에서 널리 사용되고 있으며, 오랫동안 혁신적인 소재로 여겨져 왔습니다. 그러나 지난 20년 동안 높은 제조 비용, 어려운 키랄 제어, 낮은 순도 등의 문제로 인해 개발이 제한되어 왔으며, ...

September 22,2025.

탄소나노튜브는 또 다른 중요한 새로운 획기적인 발전을 이루었습니다.

집적 회로(IC) 기술의 발전으로 실리콘 기반 금속 산화물 반도체(MOS) 전계 효과 트랜지스터(FET)의 미세화가 근본적인 물리적 한계에 접근하고 있습니다. 탄소나노튜브(CNT) 원자 두께와 독특한 전기적 특성으로 인해 포스트 실리콘 시대에 유망한 소재로 여겨지며, 트랜지스터 성능을 향상시키면서 전력 소비를 줄일 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 고순도 정렬 탄소 나노튜브(A-CNT)는 높은 전류 밀도 덕분에 첨단 IC 구동에 이상적인 선택...

September 17,2025.

페라이트 자성 분말 소재 특허 공개

최근 몇 년 동안 무선 통신 기술이 지속적으로 발전하고 보급됨에 따라 휴대전화 통신, 무선 데이터 전송, 위성 항법, 사물 인터넷 등 무선 통신의 응용 시나리오가 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. 무선 통신 시스템에서 안테나는 무선 신호를 수신하고 전송하는 중요한 구성 요소로서 시스템의 성능과 신뢰성에 중요한 역할을 합니다. 중국파우더네트워크에 따르면 안테나 성능을 개선하는 방법은 크게 세 가지로 나뉜다. 첫째, 다층 회로기판 패키징 기술, 반도...

August 13,2025.

은도금 구리 분말이 태양광 산업의 비용 절감 및 효율성 향상을 촉진하기 위해 은 분말을 대체할 수 있습니까?

현재 태양광 산업은 효율적인 N형 배터리 기술 개발을 가속화하고 있으며, 헤테로접합(HJT) 셀은 높은 변환 효율, 낮은 온도 계수, 높은 이중층 비율과 같은 뛰어난 장점으로 인해 매우 유망한 개발 방향으로 부상하고 있습니다. 그러나 HJT는 양면 발전 구조를 사용하기 때문에 저온 은 페이스트를 배터리 양면에 코팅해야 하므로 단면 PERC 셀보다 은 분말 소모량이 훨씬 높습니다. 은 분말의 높은 가격은 은 분말의 대량 상용화 및 추가적인 비용 ...

August 7,2025.

탄소나노튜브 분말 혁신, 한계에 접근

이론상 가장 강력한 구조 재료 중 하나인 탄소 나노튜브 분말은 단일 가닥당 수백 GPa 수준의 강도와 TPa 수준의 탄성률을 달성할 수 있습니다. 그러나 거시적인 재료에서 이러한 뛰어난 성능을 구현하는 것은 항상 "규모의 역설"에 직면합니다. 거시적인 탄소 나노튜브 섬유 또는 구조 구성 요소의 강도는 이론적 값보다 훨씬 낮습니다. 단일 CNT 이러한 구조를 구성하는 나노튜브는 일반적으로 길이가 부족하고, 배열이 고르지 않으며, 구조적 결함이 있...

June 4,2025.

제14회 심천 국제 방열 및 방열 재료 및 장비 전시회(CIME2025)

제14회 선전 국제 방열 및 방열 자재 및 장비 전시회(CIME2025)가 2025년 6월 4일부터 6일까지 선전 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 개최됩니다. 전시 면적은 20,000제곱미터이며, 500개의 전시업체, 30개의 학술 발표, 30,000명의 전문가 방문객이 참가합니다. 2013년 선전에서 시작된 CIME 국제 방열 및 방열 전시회는 10년 이상의 개발과 자원 축적을 거쳐 열 관리 방열 및 방열 분야에서 널리 알려지고 권위 있는 산업...

May 29,2025.

항염 및 항산화 특성의 광열 효과 향상된 항균 하이드로젤은 감염된 상처 치유를 촉진합니다.

감염성 상처의 치유 과정에서는 세균 감염, 지속적인 산화 스트레스, 그리고 장기적인 염증이 주요 장애물입니다. 효과적으로 세균을 제거하고, 산화 스트레스를 줄이며, 염증을 완화하고, 면역 미세환경을 조절할 수 있는 다기능 상처 드레싱을 개발하는 것은 임상적으로 중요한 의의를 지닙니다. 2025년 3월 8일, 화학공학저널(Chemical Engineering Journal)은 연구자들이 에피갈로카테킨 갈레이트(EGCG)를 함유한 화합물을 개발했다...

May 29,2025.

수술 후 흑색종 재발 및 감염성 외상 치료를 위한 Ag2S 나노닷 기반 마이크로니들 패치

악성 흑색종의 수술적 치료에서 불완전한 종양 절제와 광범위한 피부 결함은 국소 재발률이 높고 상처 감염이 통제되지 않아 예후가 좋지 않고 환자의 회복 기간이 길어지는 주요 원인입니다. 2025년 2월 4일, Advanced Science 저널은 연구자들이 근거리 방사선 치료와 광열 치료를 동시에 수행할 수 있는 다기능 나노 복합 소재 마이크로니들 패치를 개발했다고 보고했습니다. 이는 수술 후 흑색종 재발과 감염성 상처 치유에 대한 향상된 보조 ...

May 29,2025.

광열 암 치료를 위한 광자극 쌍락 젤

펩타이드 물질은 높은 설계 유연성, 우수한 생체적합성, 그리고 분해성으로 인해 생체재료 분야에서 큰 잠재력을 보여 왔습니다. 펩타이드 기반 자극 반응형 생체재료는 약물 전달 및 생물학적 활성 조절에 있어 독보적인 기능을 제공합니다. 2025년 3월 22일, 화학공학저널(Chemical Engineering Journal)은 연구자들이 높은 생체적합성, 양호한 생분해성, 다양한 기능을 갖춘 메타크릴로일화 펩타이드 나노섬유(PNFMA)를 기반으로 ...

  • SAT NANO, 광저우 국제 고급 세라믹 산업 체인 전시회 참가

    May 16,2023.

    당사는 2023년 5월 15일부터 17일까지 광저우에서 열린 Poly World Trade Expo에서 열린 광저우 국제 고급 세라믹 산업 체인 전시회에 참가했습니다. 이 전시회는 국내외 유명 선진 세라믹 기업 145개를 유치했으며 통신, 전자, 반도체, 기계, 화학 및 그레이터 베이 지역의 기타 분야 전문가들이 방문, 협상 및 구매를 유치했습니다. 전시회는 고급 세라믹 원료를 선보입니다 : 산화 알루미늄 분말 , 지르코니아 분말 , 탄화 규소 분말 , 탄화 붕소 분말 , 질화 규소 분말, 질화 붕소 분말, 산화 마그네슘 분말, 이산화 티타늄 분말, 티탄산 바륨 분말, 분산제, 결합제 등 고급 세라믹 가공 장비: 성형 장비, 소결로 장비, 분쇄 및 연삭 장비, 혼합 장비, 건조 장비, 연마 장비, CNC 정밀 가공 장비, 테스트 및 분석 장비. 고급 세라믹 제품:알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 탄화 규소 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 붕소 세라믹, 산화 마그네슘 세라믹, 세라믹 매트릭스 복합재, 세라믹 기판, 서멧, 안내 렌즈, 내화물 등 해당 재료에 대한 문의 사항이 있으시면 , 언제든지 연락 주시기 바랍니다. 친애하는 게리

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  • 독일의 HC Starck Company는 적층 가공을 위한 감소된 텅스텐 분말을 소개했습니다.

    May 8,2023.

    Masan high-tech Materials Group의 자회사인 HC Starck은 starck2print 브랜드로 적층 가공을 위한 텅스텐 분말 및 보완적 혁신 서비스를 제공하고 있습니다. 높은 유동성과 최적화된 입자 크기 분포는 분말을 전자 또는 레이저 빔 분말 베드 융합(PBF-EB 및 PBF-LB)과 같은 AM 공정에 특히 적합하게 만드는 것으로 보고되었습니다. Starck2print 분말은 수소 분위기에서 텅스텐 산화물을 환원시켜 생산됩니다. 제품이 항상 고순도로 유지되기 때문에 이 공정은 고객 공장에서 안정적인 생산 품질에 기여합니다. 회사의 광범위한 재활용 전문 기술을 통해 텅스텐 구성 요소가 사용된 첨가제 부품에서 회수되어 원료로 재사용되는 폐쇄 루프를 생성할 수 있습니다. "우리는 텅스텐 금속이 3D 프린팅에 상당한 잠재력을 가지고 있다고 믿습니다."라고 최고 경영자인 Laura Handy Seyeda가 말했습니다. 우리의 브랜드 구축은 이 혁신 성장 분야에서 우리의 전문성과 포부를 강조합니다.” 텅스텐의 고비중 합금은 고밀도, 기계적 댐핑, 높은 전리 방사선 흡수 및 금속 가공 용이성을 활용합니다. 이러한 합금은 항공기 제조, 엔진 및 발전소에서 질량 균형 및 감쇠 구성 요소로 사용되며 기계 및 장비 제조에서 플라이휠 질량 및 원심 중량으로 사용됩니다. 그들은 또한 측정 장비에서 x-레이와 전리 방사선을 차폐하고 집중시키는 의료 기술에 사용됩니다. 높은 내열성과 우수한 열 및 전기 전도성으로 인해 텅스텐-구리 합금은 전기 산업의 라디에이터 또는 방전 전극과 같은 고성능 전기 스위치 접점에 적합합니다. 또한 순수한 텅스텐은 코팅 산업에서 도가니 재료 및 스퍼터링 타겟 재료로 사용되며, 고온 용광로의 발열체 및 열 차폐. HC Starck 제조수소 존재 하에서 텅스텐 산화물을 환원시켜 텅스텐 금속 분말 .

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  • SAT NANO 나노소재에 대한 맞춤형 서비스

    July 1,2022.

    SAT NANO는 기존의 일부 나노 분말 나노 재료를 공급하는 것 외에도 고객 요구 사항에 따라 기업용 나노 재료를 맞춤화하여 기업이 제품을 업그레이드할 수 있도록 지원합니다. 특정 서비스는 다음과 같습니다. 1. 쉘 코어 나노복합체의 맞춤화. 예를 들어, 나노 은 코팅된 나노 산화물 재료, 나노 금 코팅된 나노 산화물 재료 등이 있습니다. 2. 나노 입자 표면의 수정 및 수정. 산소 패시베이션, 탄소 코팅, PVP 코팅, 올레산 코팅, bta 코팅 등과 같은 3. 탄소 나노 물질의 기능화된 표면 처리. 탄소 나노튜브의 수산화, 카르복실화, 금속 도금 및 아민화. 4. 다양한 나노입자의 나노분산액의 제조 . 고객 시스템과 호환되는 다양한 농도의 분산액을 공식화합니다. 5. 전도성 금속은 분말 및 은 코팅 구리 분말의 경우 비율 표 및 밀도와 같은 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 샘플 사용자 정의를 수락합니다. 6. 산화물과 같은 일부 나노 분말의 경우 고객 요구 사항에 따라 특정 불순물 원소의 비표면적 및 함량을 제어할 수 있습니다. 7. 포장 사용자 정의. 재료 특성과 고객 요구 사항의 조합에 따라 다양한 제품 포장을 공급합니다.

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  • 플로우 배터리용 저가의 이산화망간 반고체 전극

    June 6,2022.

    이산화망간(mno2) 매장량이 풍부하고 저렴하며, 플로우 배터리.와 같은 장수명 에너지 저장 기술을 위한 반고체 전극으로 사용될 것으로 예상되지만, 반고체 전극의 펌핑 요구 사항은 더 엄격합니다. 기술 및 경제적 실행 가능성을 제한할 수 있는 완전 흐름 배터리의 전해질,과 비교. 최근, MIT yang shao-horn, Thaneer malai narayanan은 반고체 전극의 구성이 반고체 흐름 배터리(ssfbs)에 미치는 영향을 이해하기 위해 모델 저가 활물질로 널리 연구된 mno2를 보고했습니다. . 비용 부담. 기사 필수품 1) 연구원들은 먼저 전기화학적 및 유변학적 실험을 통해 반고체 전극 조성 변화가 zn-mno2 배터리의 전기화학적 성능과 페이스트형 반고체 전극의 유변학적 특성에 미치는 영향을 결정했습니다. 2) 두 번째, 실험적으로 결정된 반고체 전극의 전기화학적 및 유변학적 특성을 사용하여 SSFB 시스템. 장치의 상향식 기술-경제적 분석을 수행하고 재료 비용 매개변수는 출판된 기술 및 경제 문헌에서 얻었습니다. . 이 상향식 접근 방식을 통해 연구원은 전기화학적 성능과 반고체 전극의 유변학적 특성 사이의 균형에 대한 통찰력을 얻고 ssfbs의 비용을 줄이기 위한 전략을 식별할 수 있습니다.. 3) zn-mno2 SSFB 시스템의 LCOS를 계산하고 다른 전기화학 시스템과 비교하여 장기 에너지 저장에서 SSFB의 경쟁력을 이해. 결과는 zn-mno2 SSFB가 리튬 이온 및 VRFB와 경쟁할 수 있음을 보여줍니다. 시스템, 특히 장기 에너지 저장용(e.g., >24시간). sat NANO는 이산화망간, 생산을 위한 새로운 생산 라인을 건설 중입니다., 월간 생산량은 10톤에 달할 수 있습니다,. 이는 이산화망간 나노 분말.에 대한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.. 우리는 50nm를 공급할 수 있습니다, 100nm, 문의 사항이 있는 경우, admin@satnano.com으로 문의하십시오.

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  • 신제품과 신기술, SAT NANO는 다양한 나노입자 분산체를 제공합니다.

    April 19,2022.

    나노물질의 분산은 항상 나노물질의 응용에 있어 핵심이자 난제였다. 나노물질이 충분히 분산되지 않으면, 나노물질의 특성을 발휘할 수 없다. SAT NANO 기술 엔지니어들은 수년간의 연구를 통해 요약 및 혁신 시장 응용, 및 나노 분산 기술,의 돌파구를 개발하여 우수한 분산성을 가진 다양한 나노 재료 분산액을 제조할 수 있습니다,. 품질 성능 및 우수한 품질 안정성, 제품은 업계에서 널리 인정받고 있으며 대규모로 사용됩니다.. 나노입자 분산액,을 준비하기 위해 다음을 수행할 수 있습니다. 1. 분산액의 나노입자는 입자 크기가 작음, 덩어리지기 쉽지 않음, 입자 크기 분포가 집중되어, 분산 상태 및 안정성이 우수. 2. 나노물질 분산액은 고형분 함량이 높고 점도가 낮은 특성을 가짐. 3. 풍부한 제품 사양은 다양한 애플리케이션 시스템 및 사용 요구 사항에 적응할 수 있으며, 다양한 애플리케이션 시스템 및 요구 사항에 더 잘 적응하도록 제품을 특별히 사용자 정의하고 조정할 수 있습니다.. 4. 안전, 녹색 및 환경 보호는 분산 분산의 가장 기본적인 원칙입니다. 5. 고객이 입자 크기, 분산 농도 또는 용매,에 대한 특정 요구 사항이 있는 경우 협상 후 고객 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다할 것입니다. 우리의 나노 입자 분산 하이라이트: 1. 귀금속 나노입자, 나노 은 콜로이드/분산액 , 나노 금 콜로이드/분산액, 나노 백금 분산액, 나노 팔라듐 분산액, 나노 루테늄 분산액, 나노 로듐 분산액, 등., 및 이들의 분산액 산화물. 2. 1차원 나노와이어 재료, 은 나노와이어 분산, 구리 나노와이어 분산, 금 나노와이어 분산, 티타네이트 나노튜브 분산, 등. 3. 기타 구성 가능한 나노입자 분산액, 기존 금속 나노입자 분산액, 산화물 나노분산액, 탄소 나노튜브 분산액, 풀러렌 나노분산액, 등. 입소문은 무한하다고 항상 믿어왔습니다. 명성과 품질은 제조업체의 토대. 백년 된 토대, 제조업체의 모든 세부 사항이 일부라는 것을 알고 있습니다 우리에 대한 당신의 이해. 독창성의 정신으로, 우리는 탐험의 길을 걸어왔습니다, 거래는 서비스의 시작일 뿐입니다. 진심으로 당신과 협력하기를 고대하고 있습니다.

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  • SAT nano: 귀금속 나노 분말 재료의 산업화를 단계적으로 실현하는 방법은 무엇입니까?

    April 15,2022.

    귀금속 나노물질 , 새로운 종류의 재료로, 전자, 화학 산업, 기계, 에너지, 야금, 세라믹 및 운송, 생물학 및 의학, . 귀금속 나노 물질의 산업화는 일반 제품의 산업화에 비해 관련 기본 원리와 제조 방법을 현실적이고 운영 가능한 생산 공정으로 바꾸는 과정., 많은 특징이 있음. 1. 생산공정의 타당성 귀금속 나노물질의 생산에서, 원자재(귀금속 또는 관련 화합물)는 생산 비용의 큰 부분을 차지,하고 소규모, 파일럿 규모의 실수나 실패로 인한 손실 또는 정식 생산이 상당하므로, 귀금속 나노물질의 산업화 과정에서, 생산 공정이 실현 가능한지 여부가 회사에 매우 중요. 귀금속 나노물질의 실현 가능한 생산 공정은 최소한 다음을 충족해야 합니다. 다음 조건: 원자재는 쉽게 구할 수 있고 경제적인 관점에서 적합해야 합니다. 두 번째는 생산 공정에 귀금속 폐기물의 재활용이 포함되어야 한다는 것입니다. 세 번째는 프로세스의 핵심 기술이 통과되었는지. 우수한 안정성과 반복성.으로 시도 및 테스트되었는지 여부입니다. 2. 파일럿 테스트 일반 제품의 파일럿 규모 요구 사항을 충족하는 것 외에도, 다음 문제도 고려해야 합니다. 첫째, 파일럿 규모 테스트에서 공급되는 귀금속의 양이 최소 10-50%여야 합니다. 정식 생산. 공급량이 너무 적으면, 파일럿 테스트의 목적이 달성되지 않습니다. 공급량이 너무 많으면, 파일럿 테스트가 실패하면 문제가 발생하고 과도한 손실을 초래.초, 파일럿 테스트 과정에서 사용되는 장비, 부피와 크기를 제외하고, 는 정식 생산에 사용된 장비와 동일한 질감으로 동일한 재료로 만들어야 합니다. 세 번째는 파일럿 규모 확대가 반응 공정 및 후속 단위 작업에 미치는 영향을 충분히 고려하는 것입니다. 네 번째, 파일럿 테스트의 과정에서, 생산 운영 규칙, 각 포스트의 책임과 귀금속 안전 시스템이 형성되어야 합니다. 3. 인프라 및 장비 조달 및 설치 귀금속의 심도 있는 가공, 두 가지 요소가 충분히 고려되어야 합니다: 안전 및 환경 보호. 계획된 생산 품종 및 생산 능력 및 기반 시설 건설 규모에 따른, 기반 시설 설계 도면 작성, 시공도면 및 설비설치도면. 4. 시제품 파일럿 테스트 프로세스,에서 형성된 운영 절차 및 관련 시스템에 따라 관련 인력이 생산 프로세스에 할당됩니다. 재료는 공식 생산의 공급량, 및 운영 매개변수에 따라 공급됩니다. 시험 생산 전 과정을 상세히 기록,하여 정식 운영 절차.에서 얻은 귀금속 나노 물질의 시험 제품은 미리 정해진 검사 항목과 계획,에 따라 검사할 뿐만 아니라, 테스트 제품은 적시에 시험을 위해 고객에게 인도되어야 하고, 사용자's 사용 효과와 hongwu nano 공장의 검사 결과 사이의 상응하는 관계가 점차 확립되어야 합니다. 재료의 품질 검사가 기초를 마련해야 합니다 . 귀금속 나노물질의 개발 기간은 비교적 짧지만, 강한 발전 경향을 보여. 일반적인 발전 경향은 변형-집약적-다기능화. 변형이 기반으로 한다. 전통적인 귀금속 심가공 산업. 귀금속 나노물질은 일반적으로 최종 제품이 아니며, 다운스트림 제품의 생산 공정을 완전히 변경하기보다는 다운스트림 제품의 성능을 개선하기 위해 노력합니다.. 비용 절감은 생산량을 줄이는 것입니다. 귀금속 나노물질의 원가 및 사용비용. 집약화는 귀금속 나노물질의 생산과정에 많은 첨단기술적 요인,과 요구사항이 수반되기 때문에 귀금속 나노물질의 생산에 스케일 효과,에 주의를 기울여야 함을 의미한다. 원자재, 생산 및 테스트 장비의 경우 매우 높음. 집약적 생산만이 실제로 생산 비용을 절감하고 제품 품질. 다기능화란 생산된 귀금속 나노물질의 특성이 기존 물질,과 매우 달라야 하지만 기존 물질,과 호환되어야 하고 제품이 널리 사용되어야 함.을 의미합니다....

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